浅谈药厂暖通空调系统设计

(整期优先)网络出版时间:2017-06-16
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浅谈药厂暖通空调系统设计

谭伟

森松制药设备工程有限公司上海201323

摘要:随着经济的迅速发展,空调已经成为人们日常生活必不可少的一部分。由于药厂存在大量的可利用的余热,提出增加溶液除湿机组的改造方案。本文主要写了浅谈药厂暖通空调系统设计.

关键词:药厂;暖通空调系统;设计

在实际运行中发现问题,在设计中逐步改进,是每项技术发展遵循的客观规律,暖通空调系统也不例外,通过与药品生产企业管理人员和暖通空调系统操作人员的交流,他们对原有厂房系统存在的问题,以及对新建厂房提出新的要求,通过对他们提出的问题要求进行分析,然后在设计过程中采取相应的措施,不断地提高暖通空调系统的合理性、安全性,节约能源,保护环境,提高工作人员的生产环境。

1药厂暖通空调系统设计的要求

1.1药品生产的环境参数控制

应该注意药品生产室内环境洁净度级别,根据各种药品制剂工艺对洁净度的要求,可排列如下顺序:注射剂≥滴服剂>内服溶液剂>外用溶液剂≥内服固形剂。

1.2暖通空调系统的划分原则

药厂净化空调系统设计属于工艺性集中空调系统设计。对于同一净化级别的车间可共用同一净化空调系统,不同净化级别的车间,若受设备用房面积限制也可共用一个净化空调系统,但净化设备必须按净化级别高一级的设备配置。通过调节送风量和改变末端过滤器来满足不同净化级别的要求。在工艺无特殊要求时,尽量利用回风,节省能源。制药厂通常是两班制,净化空调系统间歇运行,因此须设置值班送风系统,保证室内正压。

由于制药工艺某些工段需要蒸汽,因此,药厂均有为工艺配置的锅炉房,在锅炉房设计之初就考虑空调冬季容量,这样可兼做空调冬季热源;夏季根据不同地域和冷负荷的大小,通过技术经济比较选择电制冷、风冷热泵、溴化锂制冷等其中之一做为空调冷源。

2药厂暖通空调系统方案设计

2.1新风三级过滤设计

洁净空调正常运行时,新风含尘量高,如果只进行粗效过滤就和回风混合,加重系统中中效过滤器和高效过滤器的过滤负荷,缩短清洗或更换周期,增加维护费用,降低空气质量.另外仅进行粗效过滤时,容易使空调处理器的换热盘管积尘,由于热交换盘管、肋片及周边部分滞留冷凝水,在停机时,温度升高,在高湿环境中适合微生物繁殖,特别适合真菌的繁殖,并且盘管阻塞以后造成阻力增大,风量减少,空调处理器处理空气能力也会降低,由于新风量远小于总风量,因此过滤面积小,增加费用少对保护后系统收益大,即使定期更换也简单的多,因此对新风进行三级过滤(粗效、中效、亚高效)很有必要。

2.2厂房的灭菌处理

众所周知甲醛对人体有一定危害,直接将消毒完毕的空气排入大气会对周围空气造成污染,所以对消毒完毕后的空气需要进行处理后再排入大气,活性炭对甲醛吸附能力很好,因此在排风管上加一段活性炭吸附段;但是甲醛熏蒸法操作麻烦,作用慢,蒸熏时人员必须撤离(停机时间长),状残留物,对工作人员身体危害大,熏蒸后残留物附在洁净室墙面和设备表面,需要擦净,有时处理不当,在灭菌后的数日内,其悬浮粒子数会有所增加,后来,臭氧灭菌在医药产品、生物药品制造过程中得到日益广泛的应用,臭氧是一种光谱杀菌剂,可杀灭细菌繁体和芽抱、病毒、真菌等,可破坏内毒杆菌毒素。并且臭氧的扩散作用可使任何角落都得到消毒灭菌,也没有二次污染的清洗问题,操作使用方便,灭菌时间短,但是在实际生产过程中,许多生产企业反应臭氧灭菌不够彻底,达不到理想的效果,部分企业会结合甲醛熏蒸和臭氧灭菌两种方法,这样无形中增加灭菌工作量,并且无法改善对工作人员的健康影响;近十几年出现了一种新型的灭菌工艺VHP,即汽化双氧水灭菌法,是利用过氧化氢在常温下气体状态比液体状态更具杀灭细菌芽抱能力的优点,达到完全灭菌的要求的一种技术,常用于隔离室、隔离器等密闭空间的灭菌,VHP操作温度范围可以适应在4-800C之间,一般室温即可。在消毒灭菌过程中,汽化双氧水被还原成水与氧气,与其他灭菌方式相比,没有危害性的残留物,对操作人员及环境无危害,并且VHP发生设备占地面积小,对生产厂房整体布置基本没有影响,工艺重复性好,较易通过验证测试,是今后洁净厂房灭菌的发展方向。

2.3药厂厂房的排烟系统处理

排烟系统是洁净厂房很重要的一部分,但是由于夹层空间问题,往往被简化或者取消,然而实际情况是洁净厂房内生产原料、产品、包装材料大多为可燃物,火灾初期会产生大量烟气,影响厂房内人员,并对人员心理产生恐惧感,因此着火初期让厂房内人员第一时间逃离着火现场是重中之重,那么排烟系统就是为人员逃生提供更长时间的保证,因此对排烟系统设计要充分考虑,洁净厂房大多为内部封闭空间,不具备自然排烟条件,只能采取机械排烟方式:1)合理划分防烟分区,可以利用固定或者活动挡烟垂壁,活动挡烟垂壁应与火灾报警系统联锁;2)根据防烟分区计算排烟量,系统负担一个防烟分区,排烟量为60立方米/平方,系统负担两个及以上防烟分区排烟量为最大防烟分区的120立方米/平方,选择排烟风机应考虑系统漏风量,一般为训一算排烟量的10%;3)设置排烟口,排烟口距离防烟分区内最远的水平距离应不超过30米,排烟口距离安全出口最小水平距离不应小于1.5米以及顶棚排烟口,距可燃物的距离不应小于1米,这些尺寸必须严格执行,只有设置有可靠、合理的排烟系统才能保证工作人员的人身安全。

结语:以上是对洁净厂房暖通空调专业在设计中的一些总结,在保证安全生产的前提下,做到节能生产,提高对周围环境保护和操作人员操作环境.在实践中不断的发现问题解决问题,使洁净厂房的暖通空调系统越来越完善、合理,这需要设计、安装、管理和操作人员的共同努力协作。

参考文献

[1]胡卫杰.生物制药厂洁净空调系统的设计实例[J].现代制造,2012(26):1-11.

[2]蔡章伟.关于药厂洁净空调系统的优化设计研究[J].科技创新与应用,2014(18):51.