深入推行精细化管理助推企业安全发展

于军冯文岭赵敏

山西寿阳段王煤业集团有限公司段王矿

冀中能源股份公司段王集团段王矿十分重视精细化管理工作，成立了段王矿精细化管理办公室（现改为企业管理部），强力推行以“提质增效”为着眼点的企业精细化管理工作，以进一步夯实管理基础，完善规章制度，推动管理工作更加标准化、规范化、专业化、程序化和系统化，提升了段王矿经济效益和管理水平，增强了企业的核心竞争力，促进了企业健康可持续发展。

一、段王矿实施精细化管理的主要内容和具体措施

（一）营造浓厚的宣贯氛围，强力灌输学习精细化管理理念

段王矿把精细化管理知识及时普及到班组和员工，精细化管理办公室会同政工部门及时整理、印发精细化管理相关宣传资料，组织政工人员下基层深入一线班组宣贯，各单位和部门制定精细化管理知识宣贯计划。充分利用宣教平台，如宣传长廊、《段王人报》、井口电子屏幕、班组会议、工作例会等多种途径，全面展开精细化管理知识的学习宣贯活动。在全矿上下营造了浓厚的精细化管理宣贯氛围。该矿先后三次共组织40余人到冀中股份公司葛泉矿等精细化管理样板矿进行学习和参观，他们参加了由中国煤炭协会在山东龙口矿业集团举办的全国煤矿第二期精细化管理培训班。有效提高了精细化管理工作人员的思想认识和专业水平。

（二）建立5E标准体系，完成岗位作业指导书

该矿按照“管理工作程序化、管理责任定量化、管理制度刚性化、工作考核绩效化、员工行为规范化”的要求，组织专门人员分系统、分专业、分岗位、分工种制定每一个人、每一天、每一件事、每一处、每一物的量化、具体化的工作岗位标准，形成衔接顺畅、闭合无缝的精细化作业标准体系，出版了《段王矿精细化管理作业指导书》。为全矿干部员工上标准岗、干精细活、学精细化知识提供了很好的支持和帮助。

（三）全面推行“四项管理技术”、“6S”管理标准，正确指导现场管理

通过全面推行“四项管理技术”和“6S”管理标准，正确指导了现场管理，科学地处理好人、机、物三者与工作环境之间的关系，使工作过程的每一环节处于最佳状态，从而提高效率、增加效益、改善环境，提高企业文明度，提升企业管理水平，进而形成较为先进的管理模式。同时响应了创新创效、深挖增效的活动理念，使煤矿发展步入良性循环。通过实施“四项管理技术”对井下的设备材料进行了规范的管理，特别是井下一些巷道内闲置的设备、设施、材料，安排专人进行登记造册，对于需要制作的相关牌板或标识，如《煤矿安全规程》上没有特殊规定的，则利用制造成本低、使用效率高的塑封纸制作，大大降低了牌板制作成本。

（四）大力开展创新创效、降本增效、深挖增效、提质增效活动，不断赋予精细化管理新的内涵

段王矿通过结合企业的实际情况，将精细化管理工作与创新创效、降本增效、深挖增效、提质增效等活动紧密结合起来，充分发挥广大职工的聪明才智，不断促进精细化管理和各种具有群众性的增效活动向纵深发展，均取得较好效果。全矿各单位围绕制度创新、技术创新、经营创新、管理创新、服务创新以及降低生产经营成本为课题方向，进行了立项申报。申报立项课题必须是员工积极参与创新创效、降本增效工作，立足本职岗位，围绕企业安全、生产、管理、销售、供应等需要，在技术、经营、管理、服务等方面确立的创新或降本项目。

2016年，全矿共有四项新技术在冀中股份公司全员“双创”工作经验及优秀成果评比中，获得优秀奖。另外，供应部机械厂发明创造的多项新技术在寿阳县和晋中市总工会职工创新活动中获得一、二等奖。目前，职工创新创效活动已经在段王矿成为一种“新时尚”。

（五）制定精细化管理考核标准，从严考核，迅速整改，逐步提高

为了使段王矿精细化管理检查、考核工作更加贴近现场、更加贴近实际、更加合理和具有针对性，该矿成立了由矿长、书记任组长的精细化管理工作领导组，以及由精细化管理办公室、调度室、党委办、财务部、安全部、技术部组成的精细化管理考核小组。领导组负责指挥协调及精细化管理工作的日常管理、组织检查考核等工作。考核小组负责制定精细化管理考核标准及对各单位进行每月一次的精细化管理考核工作。考核得分直接与单位工资挂钩，调动了各单位搞好精细化管理的积极性。

五、开展精细化管理工作以来取得的成效

段王矿通过扎实开展精细化管理工作，激活了企业发展的源动力，特别是在安全管理、成本管控、人员素质等方面成效显著。

1.精简机构设置，优化人员，降低人力成本。2016年共清理辞退长期旷工人员、长期出勤不正常人员、长期病假人员174人。可减少费用300余万元。采掘及辅助单位干部由原先的一正多副优化为一正三副配置，减少中层干部20余人，提高了工作效率。

2.开展修旧利废，降本增效等活动。段王矿组织全矿300多人的大清理活动等多种形式，历时三个月的时间，共清理了废旧物资2000余吨，同时精挑细选出可修复利用的材料设备进行修复，节省投入300多万元。

3、通过实施全面预算内部市场化管理手段，经营效果显著。2016年完全成本由年初计划的221.58元/吨，下降到199元/吨，减少22.58元/吨，减少10.19%,较2015年同期282元/吨下降83元/吨；生产成本由年初计划163.48元/吨,下降到139.75元/吨，减少23.73元/吨，减少14.52%，较2015年同期206元/吨下降66.25元/吨.

4、安全管理水平大幅提升。段王矿严格执行管理人员下井及带班制度，各级管理人员坚持深入一线，每人都要将行走路线及沿途发现的安全隐患和问题填写清楚，使现场安全管理进一步加强，保持了国家级一级质量标准化矿井标准，从而有力地保证了矿井的安全生产。

5、挖潜增效工作引向深入。通过开展征集挖潜增效“金点子”、全员创新创效、深挖增效等活动，段王矿不断寻找新的增效点、创效源。瓦斯电厂已经成为该矿新的经济增长源，2016年，累计发电817.19万kw上网电量780.9万kw,实现营业收入397.47万元；通过风机调频、调整生产班次等一系列避峰填谷的措施，全年可减少电费支出80余万元。该矿还新安装了虹膜考勤机系统等，每年较以往可减少成本上百万元。段王矿大力开展了深挖增效大会战活动，全矿共33个项目入选，全年创效500余万元。

6、成本管控能力得到增强。该矿通过强化材料成本管理和废旧物品回收复用，广泛开展修旧利废活动，考核结果直接与职工个人收入挂钩，调动了职工节约成本的积极性，2016年，全矿材料费同比下降了9.3%，修理费同比减少20万元，吨煤电耗同比降低了3千瓦时/吨，四项费用同比降低15%左右。

7、干部、员工综合素质得到大幅提升。通过不断的学习培训，员工对自己的岗位责任制、操作规程、危险源辨识了熟于心，对自己该干什么、该怎么干有了清晰的认识。从而也很大程度上减少了三违和安全事故的发生。