电梯安装质量与工艺分析

王信猛

（奥的斯电梯（中国）有限公司郑州分公司河南郑州市450018）

摘要：随着我国高层建筑的日益增多。电梯的使用越来越普及。目前，我国电梯数量在不断增加，由于电梯型号错综复杂，控制形式各异，高、中、低档次参差不齐，电梯安装，维修使用过程中的人身伤害与设备事故经常发生。电梯质量又有很大部分取决于安装质量发面，业内的行话说；‘七分安装，三分质量（这里的质量是指设备的质量）’，而安装质量就占了很大一部分。安装的质量离不开安装工艺，安装流程，安装人员的素质培养和责任意识。安装工艺的分析是电梯安装最重要的一环，安装质量要求，施工前的准备，施工要求，样板的制作，安装工艺流程，以及安装质量验收规范，安装后的自检。在本论文中都会有很详细的说明。

关键词：样板的制作；安装工艺流程；安装质量验收规范

第一章电梯安装工艺流程分析

一、开箱验收：按装箱单验收数量、质量和文件等。

二、曳引装置组装

1、钢丝绳：规格、型号应符合设计要求；安装时，钢丝绳应擦拭干净，严禁有强弯、松股和断丝现象。

2、曳引机：曳引机在制造厂作过空载、额定载荷试验和动作速度试验，应有产品合格证。

3、曳引机承重梁：曳引机承重梁安装必须符合设计和施工的规定。

4、轿箱上方的空程检查。

5、曳引轮、导向轮检查：曳引轮的垂直度偏差大于或等于1/2毫米；导向轮端面对导向轮端面的平行偏差严禁大于1毫米。

6、限速器检查：限速器绳轮、钢带轮、导向轮安装牢固，转动灵活，其垂直度偏差严禁大于1/2毫米。

7、曳引绳张力检查：各绳张力相互差值不大于10%（合格），5%（优良）。

三、导轨组装：导轨安装检查，导轨型式、规格必须符合设计要求。检查每根T型导轨的直线偏差，导轨导向二侧面的平面度应小于1/2毫米，全长偏差小于0.7毫米。

四、轿箱、层门组装检查：轿箱地坎与各层门地坎间距的偏差均严禁超过正2到负1毫米。开门刀与各层地坎以及各层开门装置的滚轮与轿箱地坎间的间隙必须在5到8毫米范围内。

五、电气装置安装：电梯的供电电源线必须单独敷设。电缆规格、电压等级，截面符合设计要求

六、试运转：运转前要进行全面检查，包括安装质量检查。绝缘电阻测试应合格，并有记录表。接地良好，并有测试数据。各继电器的工作正常，信号显示清晰。运行试验必须达到。

1、电梯起动、运行和停止，轿厢内无大的震动和冲击，制动器可靠。

2、运行控制功能达到设计要求；指令、召唤、定向、程序转换、开车、载车、停车、平层等准确无误，声光信号显示清晰、正确。

3、减速器油的温升不超过60度。且最高温度不超过85度。

超载试验必须达到：

1、电梯能安全起动、运行和停止。

2、曳引机工作正常。

安全钳试验：轿厢空载，以检修速度下降使安全钳动作，电梯必须可靠的停止，动作后能恢复。

七、应具备的技术资料：

1、各种产品出厂合格证；

2、曳引机、导向轮、限速器和制动器安装检查记录；

3、电梯井道、导轨架和导轨检查记录；

4、电梯轿厢、层门地坎、厅门门套及导轨、门和门扇安装检查记录；

5、控制屏、柜、配管、配线、电缆敷设检查和电缆、电气设备绝缘电阻测试、接地电阻测试记录；

八、电梯质量保修期，以验收合格之日起，由电梯生产企业保修一年，但不超过交货后18个月。

第二章安装质量与安全分析

电梯能否正常安全“运行，除制造、安装外，另一个主要因素就是运行期间的日常维修与保养。笔者在电梯检验检测中发现，有部分使用单位维修工对电梯维护工作不是认真贯彻执行“预防为主、预检预修、计划保养”的方针，而是电梯出了故障才进行抢修。电梯安装合格后，能否安全运行，应取决于下述两方面的原因：

1、电梯维修人员

电梯的维护水平取决于维护人员的素质。应经过专门培训，经过考核取得操作证，才能上岗工作。

2、预防维修与保养的内容及要求

预防维修与保养，就是对使用中的电梯进行经常性的监视和检查，一旦发现故障预兆，就进行修理与保养。电梯就可能不出毛病或少出毛病。预防维修与保养，也就是点检维修与保养，就是把电梯的关键部位和易出故障部位划分为若干检查点，工作内容基本可分三种方式进行划分作业范围。

2.1例行周二、五点检制度

进行这项工作的人员要在每周二、五交接班时进行，检查的方法是根据点检表所规定的内容，用听、看、摸、试等方法逐项检查,及时处理或按周期检修计划同步进行。

2.2电梯主要部件润滑及清洗换油制度。

2.3电梯维修周期制度

在进行各周期安全技术检查及修理时应注意以下事项：

（1）不得载客或装货，同时应在首层厅门口处悬挂“检修停用”的标示牌。

（2）应根据具体情况断开相应位置的开关：在机房时应断开电源总开关。

（3）所用的行灯必须使用36V以下的安全电压。

（4）严禁检修人员在井道外探身到轿厢顶或轿厢地坎上各站一只脚进行较长时间工作。

电梯维修周期及内容遵照下述定期进行。

周检

检查厅外及操作盘各按钮、开关、指示灯，电梯上下运行性能、舒适感、平层精度，层门、轿门、自动门机构，安全触板、门锁装置、机房减速机运转平稳，无振动、杂音；轴承温升不高于60℃，润滑油温不高于85℃，渗漏油不超过15c㎡/h；制动器动作灵活，机房照明正常，门窗、灭火器完好，无漏雨渗水，室温在5～40℃之间，彻底清洁机房各部卫生。

月检

制动器制动时制动轮与制动瓦抱合紧密，松闸时两侧间隙一致且不超过0.7mm;线圈温升不超过60℃，制动轮、制动弹簧无裂纹，各紧固连接螺钉无松动，曳引电动机贮油槽油位、油色正常，用皮风箱吹净电机内部积尘；轴承温度不高于80℃，限速器无异常声响，清除夹绳钳上异物，安全钳拉杆工作正常，安全钳楔块与导轨间隙2～3mm，动作灵灵活无锈蚀，检查导轨导靴衬磨损情况，曳引绳张力一致，绳头组合装置无异常，电气设备工作正常，无异常声响、气味；清洁接触器、继电器等各电气元件上的灰尘；检查接触器触头，机械联锁装置动作可靠。

季检

检查电动机轴与蜗杆连接的不同心度，刚性联接0.02mm，弹性联接0.1mm，制动轮径向跳动不超过1/3000，蜗杆推力轴承磨损，紧固曳引机各部位连接件，制动器制动带磨损不允许超过1/4厚度或铆钉无露出，直流电机炭刷压力保持在0.15～0.25kg/c㎡；层门、轿门下端面与地坎间隙不小于4mm，检查门导靴。缓冲器弹簧无锈蚀、裂纹、变形；油压缓冲器柱塞涂油防锈，紧固件无松动、过热，井道内管线、电缆无异常。清洁底坑卫生。

年检

清洗曳引机轴承，加注钙基脂。减速箱油质变稀更换，并用煤油清洗，检查曳引机绝缘电阻应大于0.5MΩ。曳引轮绳槽磨损状况，当绳与轮槽底边的间隙≤1㎜时绳轮槽须重车。轿厢门和层门进行全面检查，校正变形的层轿门，更换磨损严重的吊门滚轮，清洗润滑门连动装置的轴承，修整门锁开关，检查调整自动门机构，更换门电机电刷，修整门限位开关，缓速开关。电气设备进行全面详细检查；

综合以上项目，在不同时间内，对电梯做完周期计划修理后，要进行逐项登记，并将三种制度内容同时存入档案袋，以备电梯大修时综合参考。

维修人员如认真按以上制度定期维修及保养，电梯的常见故障及事故是可以预防的，同时电梯安全正常运行也就有了可靠的保证

参考文献

《电梯安全技术》朱德文，刘剑编著，中国电力出版社

《电梯安装维修实用技术》河南技术出版社

《电梯安装工艺流程》中国建筑技术出版社

电梯安装验收规范GB/T10060-1997

电梯安装验收规范GB/T10060-1993

电梯安装验收规范GB/T10060-2003