公路沥青路面施工过程中振荡压实技术的运用

任蕾

（身份证号：3203231982****6868，江苏徐州221000）

摘要：文章首先由振荡压路机的类型、沥青面层的性能、施工温度和面层厚度等方面分析对振捣压实效果的影响，然后就沥青路面的整个施工过程介绍振荡压实技术的运用，阐明了注意事项，并提出了改进措施，对施工一线具有一定的参考作用。

关键词：沥青路面；振荡压实技术；改进措施；运用

1沥青路面振荡压实技术工作机理

振荡压实技术压实质量好，可有效提高沥青路面的稳定性，近年来得到了广泛的运用。与静力式压实和振动压实技术相比，振荡压实技术压实的沥青路面质量好，可以得到更高的密实度，且不容易产生水破坏。沥青路面是通过压实来提高强度和整体稳定性，因此压实方法的选择尤为重要。振荡压实技术是在滚轮内对称安装两个偏心块，在车辆行进的过程中偏心块产生离心力，水平方向和垂直方向的分离互相叠加形成激振力。与振动压实所产生的激振力不同，振荡压实技术所产生的激振力是沿水平方向传递的，随着车辆的行进，可以使碾压层的沥青混合料均匀受压，可以进一步提高压实后的密实度，压实效果好。在振动压路机进行沥青路面压实的过程中，应结合沥青层的组成材料和厚度等因素，进行振动频率的调整，以尽量减少压实过程中的能量损失，更好地完成压实工作。采用振荡压实技术压实的沥青路面，不仅可以提高密实度和防水效果，还可以提高路面结构的剪切强度，减少沥青路面材料施工过程中的氧化，有效提高沥青路面性能。

2沥青路面振荡压实效果的影响因素

2.1所选振荡压路机的型号

不同型号的振荡压路机，会产生不同的激振力，进而产生对沥青路面不同的压实效果。一般来说，小型振荡压路机能提供相对较小的激振力，可以压实较薄的沥青面层，而对于较厚的面层压实效果差，甚至达不到规定的密实度;而大型振荡压路机能提供较高的激振力，可以对较厚的沥青面层进行碾压，压实效果好。因此，为了保证沥青面层的压实效果，必须合理选用振荡压路机的型号。

2.2沥青混凝土的施工温度

沥青混合料的施工温度是影响压实效果的主要因素之一，较高的施工温度，会增加沥青混合料的流动性，不易压实成型;沥青混合料施工温度过低，会降低沥青的粘结效果。使混合料变硬，造成压实效果差，甚至在施工后出现大面积剥落和松散破坏。在采用振荡压实技术进行沥青路面压实施工时，在不沾轮的情况下，应选择稍高的施工温度，以保证沥青面层的压实质量。

2.3沥青混凝土配合比

沥青混凝土的配合比是否合理，拌制的混合料是否符合要求，都会直接影响沥青路面的振荡压实效果。所选用的原材料质量不符合要求，如沥青粘结性差、骨料粒径不合格、强度不足等，都会造成沥青混凝土质量差，降低沥青路面的振荡压实效果。

3振荡压实技术在沥青路面施工中的运用

3.1沥青路面接缝施工

3.1.1纵向接缝施工

在沥青路面施工过程中，一般尽量避免产生纵向冷接缝，当路面摊铺宽度较大时，一般采用两台摊铺机平行摊铺的方式。两台摊铺机前后保持一定的距离，只产生热接缝。对纵向接缝进行振荡压实，首先使用振荡压路机沿纵向接缝方向进行一次预压，然后立即对两侧沥青面层进行压实。然后开启振动进行压实，达到规定的密实度后，关闭振动进行终压。

3.1.2横向接缝施工

在沥青路面每天摊铺完成或施工中断一定时间后，会产生横向冷接缝。横向冷接缝应使用切缝机切齐，接缝位置应与路面纵向垂直，且设置木条做好保护。下一段施工前将木条取下，清理干净，并多摊铺一部分沥青混合料，对接缝处进行预热。碾压前除去多余的沥青混合料，然后加入采用钢轮压路机进行骑缝碾压，直到达到规定的密实度为止。

3.2沥青路面振荡压实质量控制

在沥青路面压实施工过程中，必须在每个阶段进行严格的质量控制。沥青路面碾压分为初压、复压和终压三个阶段，每个工序振荡压实施工存在一定的差异，必须分别进行控制。另外，在压实过程中，压路机的型号、数量和组合方式都会对振荡压实效果产生很大的影响。

3.2.1初压阶段

沥青路面初压主要是对沥青混合料进行初步整平，并对沥青路面材料进行稳压。沥青路面稳压主要是为了消除沥青混合料内部大量的空隙，提高稳定性。为了达到沥青路面初压的效果，沥青混合料的初压温度应控制在150℃左右。沥青路面振荡压实碾压的顺序是从两侧向中间，轮迹重叠1/2轮宽，以达到压实效果，对沥青路面材料进行稳压，一般使用轻型钢轮压路机进行施工。

3.2.2复压阶段

沥青路面复压的作用是进一步降低路面结构的空隙率，使沥青混合料达到规定的密实度。采用振荡压实技术对沥青路面进行复压，通常采用重型振动压路机，碾压遍数通常在5次以上。振荡压路机的型号通常根据沥青混合料的类型进行选择，并在压实作业前调整好振频和振幅，通常振频选择在40Hz左右，振幅随压实厚度增大而增加。

3.2.3终压阶段

复压的作用主要是消除沥青路面碾压留下的轮迹，恢复路拱，提高平整度。复压通常采用静力式压路机进行碾压，可使用关闭振动的振荡压路机，也可以使用轮胎压路机进行碾压。复压后应立即检测路面平整度、横坡度、纵断高程等指标，复压应不少于2次，以消除轮迹为依据。

3.3振荡压实施工注意事项

3.3.1开展技术培训，提高施工人员技术素质

为了提高施工人员的技术水平，在施工前开展相关技术培训，提高施工人员的技术素质。为了提高施工技术人员对培训知识的掌握效果，应加强考核，以确保振荡压实技术良好的运用到工程实践中。

3.3.2做好施工准备工作

沥青路面施工前，应结合施工现场实际情况做好充足的施工准备工作。施工前对施工现场的基本情况进行分析，制定科学合理的施工方案，做好施工组织工作。阅读施工图纸，根据沥青路面的施工需要，确定施工人员和施工机械的数量，并准确确定振荡压实机械的型号和数量，提前做好维护保养工作，以保证施工的顺利进行。

3.3.3重视对压实效果的检测

在沥青路面振荡压实施工过程中，由于种种原因的影响，不可避免的会出现一些问题。其中沥青路面接缝处压实最容易出现质量问题，因此在压实过程中应重点做好施工接缝处的质量检测，并同时做好其他路段压实效果的检测。碾压完成后即对沥青路面进行质量检测，发现问题及时处理。

4结语

沥青路面压实作业关系到其施工质量，是保证路面密实度，提高强度和稳定性，保证使用寿命的重要保障。文章首先对振荡压实技术的工作原理进行阐述，然后分析了影响沥青路面振荡压实效果的常见因素，并重点阐述了振荡压实技术在沥青路面施工过程中的运用，说明了在沥青路面碾压的各个阶段的控制要点，提出了改进建议，总结了注意事项，可为一线施工提供技术参考。

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作者单位：徐州市路兴公路工程有限公司，江苏徐州221000