电子信息工程在化工工业领域的应用探讨

(整期优先)网络出版时间:2018-12-22
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电子信息工程在化工工业领域的应用探讨

王磊

安徽晋煤中能化工股份有限公司安徽阜阳236400

摘要:电子信息工程技术主要是通过计算机技术与互联网技术来实现信息管理和自动化控制的一项技术,随着互联网技术的不断发展,电子信息工程技术因其技术优势在人们日常生活及生产工作中得到广泛应用。随着社会发展进步,电子信息工程技术的发展前景和发展空间也是十分广阔的,对我国社会未来发展和现代化建设提供技术支持。基于此,本文主要对电子信息工程在化工工业领域的应用进行分析探讨。

关键词:电子信息工程;化工工业领域;应用探讨

1、工业化和信息化的深度融合

工业化和信息化的深度融合有如下两个方面。第一,信息化是在工业化发展到一定水平后产生的。工业化从产业革命到后工业化,在此期间,专业知识和技术含量不断提升,对自然资源的依赖程度越来越小,尤其是网络通信技术的不断发展,使之在工业领域中的应用范围越来越广,这是工业生产力不断展的结果,工业化的发展为信息化的产生和发展提供了市场和能源,为其奠定了物质基础。第二,信息化能够有效带动工业化的发展,并且能够大幅缩短工业化进程。企业通过在营销、生产等方面应用信息技术,使资源和流程得到有效整合,并在满足消费者多元化需求的基础上进行生产,信息化与工业化的有机融合还能够大大降低生产交易过程中的成本,在提升资源利用率的同时为工业化创造更多的市场需求。

2、电子生产信息化在化工企业中的具体实现

2.1实现准时化生产前所要做的准备

以我公司化工产品制造企业为例,化工产品的生产过程较为复杂,每件化工原材料都是不同的化学特质的化工原材料组成,若要执行严格的管理,必须建立精确的原材料管理系统(ERP中的物料管理系统)。此系统成功实施的基础是得到企业全体员工的大力支持,在有效、规范管理的基础上建立起全面、精确、可靠的基础数据以及文件档案,因为ERP模块跨越了传统部门之间的界限,部门之间需要相互合作,信息互递,协调工作,只有准确无误的数据资料才能使得工作顺利开展。

当然,若想按时完成订单必须有高品质的物料按时供应,企业在做好自身基础数据工作的同时,还应当从战略的角度对众多供应商进行评估,根据物料的重要程度、生产周期以及供应市场的复杂度将供应商分为不同的等级,并在不同等级中挑选出信誉好、品质优的供应商建立战略合作伙伴关系,共享信息,协作服务,这样,不仅可以降低库存,减少资金占用,还有利于企业实施全面质量管理。

2.2准时化生产的实施

(1)信息流的传递

精益的核心是消除浪费,它强调的是价值的流动,信息流动则是价值流动中的一种重要形态,通过信息的无障碍传递,缩短了等待时间,各部门之间共享数据、实时沟通,优化了企业的资源配置。当然,只有在拥有精确的BOM表的基础上,企业的信息才能够准确畅通的流动。例如,总装生产前,仓库将到料信息、缺料信息动态发布,对物料已经齐套的计划,由计划部正常安排生产,采购部则对缺料的到货时间及时确认,计划部对预期计划进行局部修正。一旦生产部上线生产,则需要实时监控生产流程,及时上传生产中所出现的问题以及不良品数量等数据,以便工程部及采购部可以快速做出反应,保证生产顺利进行,同时,产线每小时产能也应按时上传系统,使计划部能够对计划做出更精细的调整,最终由系统自动生成各种生产数据反馈给计划部,计划部做出最终总结。通过系统进行信息传递可以有效的避免信息延误、数据丢失等现象。

(2)以精益系统为中心面向订单的生产系统建设

精益信息化将传统的手工看板升级为电子看板,针对客户的每一份OEM订单系统都会自动生成一个带有订单编号的主生产看板,由计划部进行审核,若此订单是可执行订单则审核通过,随后的下级看板也都与主生产看板有着严格的关联,业务部门可以通过主生产看板来了解订单的具体生产信息,以便遇到问题及时与客户沟通。

主生产看板一旦确定,随即下达空看板,并执行采购看板及生产看板流程。采购看板与仓库、采购、生产线有着密切的联系,采购部接收到空看板后立即建立看板参数,将看板下发给供应商,由供应商确认看板信息,有问题则及时反馈看板,没有问题则改变看板状态为“在制”并打印看板,随货物每日一起发送,每个采购看板都与主生产看板关联,有唯一的条形编码,收到物料后先经IQC核对工程资料,检查物料品质状况,合格后由仓库扫描条形码入库,看板状态立即更改为“可用”,同时触发生产看板。由于原料品种繁多且生产周期较短,可以进行准时采购,对于大多数物料企业采用的是零库存模式,只有个别生产周期较长的物料备有一定的安全库存,所以只需要少量的补货看板。

计划部在每月总计划的基础上,针对客户要求的交货日期、每日的可用看板数量以及每条产线的具体产能对总计划作出细微调整,生成每日生产指令并分配合适的看板数量到各加工产线,生产车间主管确认生产看板参数,仓库也同时备齐所物料,由材料员领料,扫描出库,生产看板状态改为“下达”。主管分配已经下达的看板到生产线,员工根据看板信息以及标准工艺要求进行流水线加工,对于在产线中出现问题或因操作失误加工坏的物料则启用紧急物料补充看板。当产品最终经过QA检测并包装完毕后,生产看板状态改为“成品”,并触发取货看板,成品仓扫描取货看板入库,安排出货,改变主生产看板状态“完成”。

这种看板管理方式能够准确的统计出各种生产数据,对物料也有着更加严格的掌控,成本核算准确无误,整个生产过程的执行情况也更加透明化,方便各个部门及时发现问题,解决问题。

3、现代化电子信息工程的未来创新发展

伴随信息技术的全面深化发展,现代化电子信息工程逐步变为信息时代的影响推进者,并且对新时期电子商务的发展建设发挥了积极影响作用。当前,化工企业逐步对电子商务形成了全新认识,因此对其进行了创新布局与规划,令新兴服务业务以及系统平台逐步形成,并为自身企业赢取竞争主动、占领市场份额巩固了基础,推进了企业的全面发展。规模较大的优秀企业,其电子商务的发展规划将发挥更为显着的优势作用。因此,较多优秀企业逐步促进了信息公开、全面共享,并创建智能化、现代性、数字化工作体系平台,扩充信息化投入建设。时代的进步令该类企业持续推进了信息化工作以及工业生产建设的全面融合,实现了产业的快速升级与更新转变。通过信息化、现代化技术实现产业发展的全面创新,逐步形成了工业化发展的着力点。不但可实现产业升级,还会借助信息技术令传统优势产业形成全面优化,树立战略化目标推进产业全面升华、快速发展。

4、结语

在工业中应用电子信息工程,是时代不断向前发展的必然产物,更是工业生产和工业建设与经济发展保持一致的内在需要,但是,现阶段,我国电子信息工程在工业领域的发展过程中还受到了诸多限制,其应用和设计的效率也不高,所以,我们应该以实际发展情况为依托,客观地看待设计和应用中存在的问题,积极采取切实有效的措施加以解决,并通过培养高水平的人才、优化产业机构、加大扶持力度等措施推动它的快速发展,为在工业领域中设计和应用电子信息工程打好基础。

参考文献

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