化工设备的维护与检修

赵永军

青海盐湖工业股份有限公司青海格尔木816000

摘要：在化工企业生产中，化工设备是企业生产过程中的必要装置，是重要的技术物质基础和必不可少的条件，而化工设备的维护与检修是化工企业管理中的一项重要工作，化工设备的正常运行才是生产的有效保障，对于企业的安全生产和经营也起到决定性的作用。本文主要从如何做好设备的维护与检修工作方面进行阐述。

关键词：化工设备；维护；检修

前言：现代化工企业的生产连续性高、自动化程度高，也具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等特点。化工设备一旦出现故障，就会导致一系列严重后果，如装置停产、火灾爆炸、人员伤亡、环境污染等严重事故的发生。所以，对于化工企业，加强设备的维护与检修十分重要，已成为当务之急，是确保生产高效安全进行、经济效益同步提高的重要保障。

1化工设备运行的特点以及维护保养的基本要求

化工企业的生产具有连续性，企业的连续性特点要求化工企业要避免因为设备故障等意外事件的发生，而化工设备在生产运行中要受到高温、腐蚀以及燃爆等因素的影响，因此为了保证化工设备的正常运行，需要做好化工设备的维护与保养：①为降低设备故障的发生率，保障生产的连续性，需要严格执行企业的润滑制度，保证化工设备的运行寿命。②化工企业多易燃、易爆、强腐蚀物品，做好设备的管路连接，防止发生化工泄露，造成大气污染或者引起重大的火灾、爆炸等安全事故；同时做好化工介质与大气介质之间的隔阂工作，防止化工仪器与大气发生化学反应，影响设备的寿命。③制定明确的维修方案，对重点部位进行重点监测，降低化工设备突发性故障发生率。

2.化工设备日常维护与检修的重要性

化工设备的日常维护、保养是预防设备磨损的重要手段，是搞好设备维修工作的基础。与其他企业相比，化工企业设备的维护和检修具有抢修频繁、技术性强、危险性大、复杂多样等特点。其设备紧凑，每个岗位管理数台机器，在正常生产中操作人员通常要通过值班室内的控制系统对设备运行情况进行监测和调节，除非开车、停车，才需要操作人员到设备现场进行操作。我们通过监控系统看到的场景并不能直接反映现场的设备状况，而是需要工作人员通过巡回检查来及时发现设备故障，并及时修复，防止设备过早磨损，弥补监控上的不足，防患于未然，只有通过日常的维护与检修才能确保设备正常运行和安全生产。化工企业生产设备与设备之间，一般都需要通过管道相连接。这与化工产品的生产介质具有流动性有关，生产原料从设备的一端投入，另一端产出，中间没有间断、停留与机械运输，这种特殊的生产工艺对设备的维护和检修提出了更高要求，所以我们必须采取协同、同步检修的方法。如果一台设备突然出现了故障，这时我们就需要采取对该单元、或子系统或总系统的设备进行同步、协同检修，因为突发事故往往会促使一个操作单元、或者一个子系统乃至整个总系统停车。化工设备检修按检修的工作量可分为：大修、中修和小修；按检修时机可分为：临时停车检修和停产大修。因此化工设备的日常维护与检修在化工企业的管理中起着举足轻重的作用。

3做好化工设备的维护与检修应该采取的策略

3.1加强化工设备的巡回检查

岗位的布局方式决定了要采用巡回检查。专业管理人员每天对车间设备管理人员及维修人员的日检和设备保养进行督导检查，指导员工严格执行操作规范流程并循规守纪。巡回检查主要分为三种，包括片区维护检修人员的巡回检查、现场技术管理人员的巡回检查和操作人员的巡回检查。在进行巡回检查的过程中，要遵循现场五字巡检法，即通过“听、闻、摸、比、看”来检查化工设备是否做到四不漏（不漏水、不漏电、不漏气、不漏液）。做好记录及时向上汇报，判断分析设备使用中所存在的隐患，把设备故障消灭在萌芽之中。

3.2建立维护与检修机制

化工设备的维护与检修必须从基层管理抓起，应做到以下几点：（1）建立工作标准和考核机制，加大维护力度。在实际工作中，设备维护只是个概念，没有具体的监测机制，因此可以通过设备的完好水平、运转水平、泄露水平来考核设备的运行水平和损耗水平。（2）量化设备维护指标。建立完善的考核体系。（3）加强化工设备的日常维护频率。若发现零部件出现松动，及时采取措施进行处理以安全隐患消除，使设备处于良好的性能和工作状态，保证企业的安全生产（4）维护与检修人员的技术水平差异将会直接影响设备的维修工作，所以必须做好对员工的技术培训，提高其业务能力，能够实现设备故障一次性完成修理。

3.3有计划的维护与检修

设备在日常使用过程中，在超载荷、磨损、腐蚀等因素的作用下，功能与精确度逐渐降低。为了充分发挥设备的生产效能，延长设备的使用寿命，要对设备进行科学的维护及检修，才能为企业创造出更多经济效益。所以化工设备的维护与检修在整个设备管理中显得尤为重要。设备的日常维护保养是预防设备磨损的重要手段，是搞好设备维修工作的基础，要把维护和检修工作落到实处。有计划的维护与检修既要考虑到设备的自身运行条件，又要考虑操作和维护检修水平上的差异，制定一套相对科学、完善、合理的方案。日常的维护包括消除设备的一些不可避免的状况，如零件的送动、摩擦声等。做好日常生活中设备的润滑换油计划。由于现代化工企业的设备技术含量高、精密度强，再加上化工介质的特性存在的安全隐患，对维护与检修的要求就越高。企业要购置先进的保养设备和维修检测仪器，进行预防维修，以维护检修规程为依据随时对易产生故障的设备进行追踪检测，记录掌握设备的技术状况。使化工设备的维护与检修工作由被动转为主动。

3.4加大计算机技术的利用力度

随着化工生产的发展，现在的设备正在逐渐的向着高速化、自动化的方向发展，设备也逐渐变得更加复杂和大型。这样的条件下，设备所产生的数据就大量的增加。所以，现代化的生产设备检修工作就需要我们加大对计算机技术的利用力度，实现设备信息的高速传播和深层次利用。首先，在设备管理的过程中要建立起计算机管理系统，主要针对设备的运转情况、设备的具体维修计划和维修历史、设备的故障统计等模块进行统计。在这样的基础上，针对设备的维修费用和维修频率等数据进行统计，这就使得设备的运转情况和维修历史清晰的呈现在了人们面前，有利于设备的维修人员进行及时的排查。其次，要将设备的管理系统接人到企业的管理系统中，通过综合的管理技术和手段，对与设备相关的备件情况、用料情况、产品的合格率等数据进行对接，通过这些数据之间的比对关系，有效的发现设备运转过程中所存在的问题。

结语：总之，化工设备在日常使用过程中，会受到各种载荷、磨损、应力、腐蚀等因素的作用，而使自身的精度和功能降低、技术状态恶化。而为了延长设备的使用寿命，充分发挥设备的生产效能，必须对设备进项相应的科学的维护与检修工作。因此，化工企业设备应重视设备的维护与检修，并在此过程中需采取有效的对策。

参考文献

[1]吕耀琳.浅谈化工设备检修安全措施[J].江西化工，2014，01：130-131.

[2]朱海升.浅析化工设备的维护与检修[J].化工管理，2014，02：119+121.

[3]许杰.浅谈化工设备的维护保养[J].化学工程与装备，2014，06：80-81.

[4]李永帅.化工设备的维护与保养研究[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2014，08：222.