电厂锅炉安装质量控制与管理佘明杨

佘明杨

关键词：电厂锅炉安装质量控制质量

电厂锅炉在电厂正常工作运转中发挥着重要的作用，是电厂发电机组三大主机组成之一。由于电厂锅炉的容量大体积也相应较大，所以安装的地点只有在施工现场进行，如果安装质量不达标就投入使用，将会影响到锅炉运行性能、效率降低等各项指标，进而影响到发电机组的安全稳定经济运行。

1安装过程中的常见问题分析

1.1受热面存在问题

锅炉受热面安装通常存在受热面管内部清理不干净残留杂物，造成锅炉运行过程中由于受热面管内残留杂物的冲刷而损坏管道，或沉积管壁形成水垢破坏管道的传热性能问题。因此在受热面管安装之前，必须对受热面管逐一进行内部清理、通球试验；及锅炉安装后阶段对整个汽水系统进行的酸洗、冲管等工作。当受热面管内存在残留杂物造成管道堵塞将会让管道的局部温度过高，出现管道鼓包，进而会让管道的管壁变薄甚至发生爆管。

1.2钢架安装存在问题

锅炉钢架构件在组合、焊接及吊装过程中若没有采取加固加强等相应预防措施则容易产生变形，从而导致钢构件垂直度、水平度或高度等超差，甚至出现钢构件不平整、不对称、扭曲或焊口开裂等重大质量问题。安装过程缓装的水冷壁组件、汽包等吊装开口部件，若预留的开口尺寸不对或变形弹性量不足，则容易造成水冷壁组件、汽包安装完成后缓装件安装困难。

1.3汽包和集箱存在问题

汽包和集箱的安装非常严格，特别是基准线、设备中心线及标高对于整个安装尤其重要。在安装的过程很容易出现中心不正等问题，因此，在安装的过程中，必须仔细检查汽包表面有无运输损坏痕迹，特别是注意管接头角焊缝处，检查其尺寸和标定的水平、垂直中心线是否正确，标定的中心线和管排中心线位置是否与图纸一致；集箱主要检查各连接管坐的尺寸否与图纸一致，同时检查焊接的外观质量；对集箱内部的清理一定要仔细，防止因制造出厂检查不到位存有钻孔铁屑或“眼镜片”，确保集箱内部的清洁。

1.4辅助设备存在问题

锅炉辅助设备是锅炉得以正常运行的驱动设备，其安装存在问题主要有：基础垫铁配置不合理，如垫铁规格不符、数量不够或放置位置不对，造成设备基础承力不均衡使设备运行后振动大；基础一次灌浆强度不足就开始找正紧螺丝或二次灌浆强度不足就开始试运行，就会造成基础松动使联轴器中心移位危及辅助设备的正常运行工作。轴承检查、装配不符相关规程规范要求，也会导致辅机试运时或正常投运后异常发热甚至烧坏轴承。

2质量控制的几点措施

2.1不断加强技术培训，提高技术工人的专业水平

安装人员的质量水平包括施工技能、文化素养、生理体能、心理行为等方面的个体素质[1]，以及经过合理组织和激励发挥个体潜能综合形成的群体素质。施工企业必须坚持执业资格注册制度和作业人员持证上岗制度；对所选派的施工项目领导者、组织者进行教育和培训，使其质量意识和组织管理能力满足施工质量控制的要求；对所属施工队伍全员培训，加强质量意识的教育和技术训练，提高每个作业者的质量活动能力和自控能力；分包资质考核和施工人员资格考核，其资质、资格必须符合相关法规规定

2.2进行科学的施工规划，制定详细的施工方案

科学的施工计划是高效顺利施工的前提，施工计划是施工作业的方向指南。详细的施工方案不仅可以让施工工作有序的进行，还可以对施工工作的成果进行检验。只有进行合理详细的施工准备工作，才能够对锅炉安装工作进行防控，保障施工质量。针对安装过程中出现的问题，规定明确的施工计划、质量控制的方法、检验的要求，负责人在施工前应仔细了解施工方案的内容，督促工作人员认真落实施工方案。审查时，审查者必须联系工程实际，综合分析管理、经济、组织、技术等方面，使施工方案经济上合理、工艺上先进、技术上可行，同时符合国家相关的评定标准。

2.3全面检测安装配件，重点调试关键设备

锅炉的调试工作也是锅炉运转的一个基石，在进行调试之前，应该对锅炉有一个整体的把握，制定一个合理的调试方案，遵守相关的原则，立足于实际情况，对于调试过程中出现的问题要进行及时的处理，与此同时，要保障调试过程中的安全性，避免一些威胁安全的因素的存在。以循环流化床锅炉作为例子，炉膛负压过高过低、汽包水位低时，保护动作的结果是迅速停止运转流化风机、点火风机、播煤风机、二次风机、一次风机、引风机，保护风水冷渣器烟室及其内置、热交换器烟室、烟风道、炉膛不大幅变形、不爆破冲击、受热面不干烧。

2.4精密的做好零件的生产和严格的安装

首先要做好锅炉安装前的工作，即在锅炉安装前要严格检查各个零件的质量，要保证各个零件都是没有问题的，不能有一丝马虎，如果是有小小的质量问题，哪怕是有一个小划痕也不能用，这一关要做到严格，同时对于一些合金材料，更要严格的检验，就是对合金材料进行光谱复查[1]，要查好合金材料的组成是不是按照原先的配置组成的，还有组成后的耐热性是不是达标，这些问题都不能忽视，然后就是要严格按照指示进行安装，在安装过程中要注意零件在设备中的方向，还有就是要在把各个零件间进行连接，要做到连接过程吻合，不能有一丝缝隙，还要在连接完成后检查锅炉上面的一些焊接的痕迹，看看焊接的痕迹是不是能够达标，完成正常的热量转换，如果不能要立刻更换焊接的零件。

2.5做好炉墙建设，防止热量散失

一个锅炉的炉墙是锅炉运行当中的重要保障[2]，他连接了锅炉内部跟外部的装置，是一个非常重要的部位，当然一个炉墙最重要的功能就是防止热量的散失，但是锅炉运用的广泛，炉墙的建设一直得不到人们的重视，这是一个很严重的错误，首先我们要把炉墙建设当成在建设锅炉中非常重要的一步，把它重视起来，首先要严格做好炉墙的厚度，做厚度的时候要根据这个锅炉的用途来设计炉墙的厚度，一方面要做到节省资源[3]，另一方面要保证炉墙的厚度的适合，就是可以把锅炉的散热降到最低，然后就是对材料要进行严格把关，用物理跟化学仪器分析每个材料的组成，一定要保证材料符合我们的标准，让材料可以满足我们施工的要求，就是材料可以帮助我们把锅炉的散热降到最低，可以保证锅炉的效率。如果在检查过程中一旦发现不合格的问题，要立刻进行更换。

3结语

锅炉在电厂中的地位非常关键，在进行电厂锅炉安装时，必须加强其安装质量的控制。但是锅炉安装是很一个系统复杂的工作，因此要在熟悉锅炉安装技术要点及其工艺流程的基础上，加强安装事前、事中及事后的质量控制，严格按照规程规范执行，加强安装各部门之间的合作，相互检查、相互配合、相互协调，才能保障锅炉安装高质量高效率的完成。

参考文献

[1]陈永昌.锅炉安装常见问题及其质量控制要点[J].城市建设理论研究，2013（18）.

[2]杨青.电厂锅炉安装过程的质量控制[J].华章，2011（8）：277-278.

[3]张国冬.电厂锅炉安装质量控制[J].中国新技术产品，2010（9）：113-114.