混凝土冬季施工常见冻害及预防

潘尚峰

中铁六局建安公司

摘要：随着社会经济的日新月异，建筑行业得到了长足的发展。为提高产生经济效益的效率，在冬季进行混凝土施工是很常见的现象。冬季施工面临的各种冻害不仅阻碍了建筑工程的进度，而且还影响了施工的质量。

关键词：混凝土；冬季施工；冻害；预防

前言：混凝土冬季施工易出现混凝土脱皮，裂缝等病害，其病害具有隐蔽性和滞后性特点，成为混凝土冬季施工控制的重点和难点。通过分析冬季施工问题，提出解决方案，为混凝土的冬季施工奠定质量基础。

1混凝土冬季施工常见的冻害

1.1混凝土表面脱皮

混凝土的形成主要是依靠水泥的水化作用，由于冬季混凝土施工受到低气温的影响，导致混凝土的强度增长速度变慢，而此时如果不采取相应的保温措施，就会造成混凝土的表面因为受到温度的集聚变化而在混凝土的表面形成麻面，进而出现混凝土表面脱皮的现象。同时如果混凝土的搅拌强度没有达到规定的强度也会出现表面脱皮的现象。

1.2混凝土裂缝

在冬季进行混凝土施工最容易出现裂缝冻害，根据实践经验：冬季混凝土施工所出现的裂缝主要有表面裂缝、深层裂缝以及贯穿性裂缝。它们的危害性依次变大，尤其是贯穿性裂缝容易导致混凝土整体构造破损，严重影响混凝土结构的质量。导致混凝土出现裂缝的原因是：一是水泥的安定性达不到施工要求而导致混凝土出现龟裂。水泥是混凝土的主要构成部分，水泥的质量直接影响混凝土的性能，如果水泥的安定性较差，就会导致其形成的混凝土容易出现龟裂；二是混凝土的内部水化热与混凝土的表面温度形成巨大反差，而产生混凝土表面抗拉应力大于混凝土极限抗拉强度，而导致的裂缝。此种现象是冬季施工的最显著现象，也是最容易出现的现象，因为冬季的气温比较低，受到热胀冷缩的影响比较大；三是混凝土中的各种原料构成比例不合理而导致混凝土出现收缩以及干收缩裂缝。

1.3混凝土受冻

在冬季进行混凝土施工，尤其气温比较低，混凝土内的水分很容易出现结冰的现象，一旦水分出现结冰现象就会影响混凝土的水泥水化作用，进而导致混凝土内的水分出现凝固而体积变大，最终在混凝土内部形成膨胀裂缝。

2混凝土冬季施工系统化管理

混凝土冬季施工的现象越来越普遍，且对整个工程的工期、质量及成本控制等多方面都会产生深远的影响，不少学者及技术人员对其施工工艺、施工技术、组织管理等某些方面做过研究与探讨，然而以防止混凝土受冻为中心，对混凝土冬季施工进行全面、系统地管理是十分必要的，也是混凝土冬季施工管理未来发展的必然趋势，它包括施工前准备、施工组织设计编制、施工质量管理与控制、投资控制等几个方面。

2.1施工前准备

工程技术人员应时刻关注天气和气温变化，及时、准确地判定进入冬季施工期的时间。在进入冬季施工前，应安排好冬季施工所需的人员、机械设备、材料及各种物资。同时应做好施工技术与施工工艺准备，根据项目要求与工地状况提前进行混凝土冬季施工配合比设计工作。

2.2施工组织设计编制

施工单位应针对混凝土冬季施工编制专项方案，对施工场地进行布置，排定可行性强的施工工序，合理安排材料物资的存放地点与混凝土拌合地点，选择适宜的混凝土运输设备及运输路线，根据混凝土构筑物或构件情况，结合施工条件等确定经济实用的混凝土冬季养护方案，并结合编制的混凝土冬季施工专项方案编写施工技术及安全交底资料。施工单位编制的混凝土冬季施工专项方案应报建设单位、监理单位审批后方可实施。

2.3施工管理及控制

2.3.1交底与培训

工程施工前，应对施工过程中的关键工序和重要节点进行详细的施工技术交底与施工安全交底工作，并对现场施工人员进行培训。2.3.2混凝土配合比控制严格按照混凝土冬季配合比设计配置混凝土原材料与添加剂，做好水灰比、集料比例、添加剂种类及比例等的控制工作。

2.3.2原材料质量控制

进场的各种原材料应根据规范规定，查验其出厂合格证、产品质量合格证等，重点控制好水泥的种类及质量。混凝土拌制前，应做好原材料的清洗、加热及保温等工作，搅拌用水和骨料加热温度应通过热工计算确定，水泥不得进行加热，应对其进行保温保存。

2.3.4钢筋、模板的清洁与保温

混凝土浇筑前应对构件中的钢筋及预使用的模板进行清洁处理，去除钢筋表面的锈蚀、模板表面的雨雪等杂物。

2.3.5混凝土的拌制控制

混凝土拌制时，应将加热原材料所用的水计入拌制用水量，先拌制水和骨料，在适当温度时加入水泥，防止水泥产生假凝，严格控制各种添加剂的用量、投放时机与投放方式，适当延长混凝土拌合时间。

2.3.6混凝土运输过程中的保温

混凝土拌制好后，应控制好其出机温度，迅速、快捷地将拌制好的混凝土运输至浇筑地点，做好运输设备的保温处理，且在运输过程中对混凝土进行搅拌，以确保混凝土入模温度。

2.3.7混凝土浇筑控制

混凝土浇筑应连续，并及时振捣，分层浇筑时，应保证已浇筑层的温度。在混凝土中预留测温孔，并制备标准养护试块和同条件养护试块，以便浇筑完成后对其测温及养护。

2.3.8混凝土的养护

混凝土浇筑完成后，应及时覆盖保温。拆模应以现场留置的同条件养护试块的强度作为依据。做好日常混凝土测温工作，防止混凝土内部与表层形成过大温差。实际施工时应结合混凝土施工时气温、混凝土构件及现场条件等情况，灵活采用暖棚法、蓄热法、外部加热法、电热法、蒸汽养护法等对混凝土进行养护。混凝土养护期间，应注意防范火灾，做好通风等工作，保证施工安全。

2.4投资控制

混凝土冬季施工的投资控制应从规范与制度的完善做起。建设部、财政部印发的《建筑安装工程费用项目组成》中，没有明确规定冬季施工费用的计算方式，各省市及各行业对冬季施工费用计算的规定参差不齐，多以冬季或冬雨季施工增加费的方式出现，有些规定以定额直接工程费或人工费为计费基础，按照指定的固定费率计算整个项目的冬季施工增加费或冬雨季施工增加费，有些将冬季施工费用平均摊销至全年、按照规定的取费标准计取冬季施工增加费或冬雨季施工增加费。多数关于混凝土冬季施工费用的计算笼统而概括，使得建设单位难以对投资成本进行计算与控制，施工单位施工亦无固定依据，不利于工程的工期、质量与成本的控制。为完善混凝土冬季施工费用控制管理，首先应制定完善的混凝土冬季施工工艺流程，而后，应针对不同施工阶段、施工工艺及养护方式等逐步制定具体、翔实的费用定额/计算规则；其次，对混凝土冬季施工的施工组织设计、技术交底与安全交底等资料进行完善，为混凝土冬季施工系统、有序地进行提供保障。工程具体实施过程中，应结合投资成本、施工地区与施工条件等选择合适的施工工艺与流程，编制合理的冬季施工方案与施工组织设计，对施工人员进行详细的混凝土冬季施工技术交底与安全交底，在保证工程质量的前提下，加快施工进度，节约投资成本。

结束语：

综上所述，冬季混凝土的施工要确保其强度满足要求且不发生各种冻害现象，就要通过对各种病害的分析进行提前预防和把控。本文通过分析研究，以保证混凝土施工及养护阶段温度控制为指导思想，提出了详细的解决方案，通过在施工各个环节进行科学的施工操作，来提高冬季混凝土施工的效率与质量。

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