市政道路施工中水泥稳定碎石基层施工技术应用郑圣龙

(整期优先)网络出版时间:2018-09-19
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市政道路施工中水泥稳定碎石基层施工技术应用郑圣龙

郑圣龙

南通市交通建设咨询监理有限公司江苏南通

摘要:当前阶段,我国不断的扩大交通运输建设的规模,为了满足日益增长的交通需求,就必须增强市政道路建设,进而提升道路的稳固性,增长使用寿命。水泥稳定碎石是一种半刚性的材料,在市政道路的建设中具有十分重要的作用。在各种因素的影响下,道路路面产生了车辙、开裂、干缩等病害,为了处理上述病害,需要建设人员依照预先确定的工序与计划进行建设,增强建造过程中的管控,切实提高市政道路的质量,为我国现代化发展奠定基础。

关键词:市政道路施工;水泥稳定碎石基层;施工技术应用

1水泥稳定碎石基层施工技术特点

水泥稳定碎石基层施工技术是市政道路建设中的重要技术之一,在路面施工技术中发挥着无可替代的作用,若水泥稳定碎石质量不符合相应的施工要求,会对市政道路施工用寿命造成一定的影响。为提升水泥稳定性,通过运用水泥稳定碎石技术能够提升路面的抗冻性、抗渗性,具有良好的耐久性。水泥碎石是一种半刚性材料,拥有良好的稳定性与抗疲劳性,是水泥稳定碎石施工技术中的最佳应用材料,极大程度上提升市政道路的承载性能、整体抗压能力以及重载强度。正确使用水泥稳定碎石施工技术能够有效提升施工速度,在保证施工质量的前提下最大程度降低施工成本、缩短施工周期。

2市政道路水泥稳定碎石施工质量的影响因素

2.1材料混合的比例以及材料运输的质量

水泥需要水以及其他的一些材料进行混合才能达到使用标准,在制作混合料的过程中,每种材料的比重就十分重要,科学合理的混合比例,能够完全发挥其功效和作用,保证路面的平稳坚固,而且耐用。此外,在材料的运输途中,要对材料的特性了解清楚,比如有的材料不能与空气进行过多的接触,以免发生氧化作用,可以使用薄膜或者麻袋覆盖住材料,还要注意运输时减少颠簸对材料的损伤。

2.2施工时压实度的影响

压实度是反映水泥稳定碎石的压实程度,达到压实度标准是保证水泥稳定碎石基层的强度和稳定性必要条件。市政道路路面一般结构层,水泥稳定碎石层作为承重层,如果压实度不足,则会影响基层最终整体板结强度,从而导致道路结构层极易被破坏。这是因为,压实度越低,水泥稳定碎石的强度也会变低,且裂缝、松散等质量问题就会因为压实度达不到相关要求而出现,从而使得施工道路很快遭到破坏。

2.3施工过程的技术运用

施工过程有效地技术运用也是保证施工质量的重要因素,如混合料的拌合技术,拌合均匀程度不达标,就会导致混合料中的水泥不能均匀分布,就不能保证混合料达到相应的使用性能,影响混合料的总体质量;此外,水泥稳定碎石基层质量受施工时间长短影响,从最初拌合环节到最终的碾压完成所消耗施工时间。

3水泥稳定碎石基层施工技术

3.1施工准备

市政道路实施水泥稳定碎石基层施工技术时,首先应做好与水泥稳定碎石基层施工技术有关的准备工作,为技术施工提供良好的应用环境。从水泥稳定碎石基层施工技术的实际应用来看,施工准备主要涉及四方面的内容:①清理路面。将施工地所存在的杂物、积水等全部清理干净,防止各种杂质对道路施工造成影响,规避水泥稳定碎石基层施工技术应用时所存在的翻浆问题,提高市政道路的平整性与密实度。②规划边缘。为保证市政道路具有良好的稳定性以及较高的强度,需要对施工道路边缘高度进行合理规划。③材料检测。施工材料的质量直接影响到整个道路工程的施工质量,对所使用的施工材料进行严格的检查与把关,为整个道路工程施工建设工作奠定发展基础。④提高素质。对施工人员进行全面、系统的培训与指导,使施工人员能够掌握先进的施工技术,端正施工人员工作态度,提高安全意识,为市政道路顺利开展营造良好的发展条件。

3.2科学设计配合比

对施工材料进行配置与调和是水泥稳定碎石基层施工技术的重要内容之一,决定着施工材料的质量与性能。①为提升水泥稳定碎石的强度,需要对水泥使用量进行有效的控制,在保证施工质量的前提下,尽可能少用水泥;②应严格控制细料、粉料等材料的用量;③科学控制水泥稳定碎石中的含水量。

3.3合理搅拌混合料

其保证施工材料配合科学、合理的前提下,对所配置的施工材料进行混合搅拌。开展材料搅拌工作时,应严格按照混合料配比,保证加工、搅拌等工作的规范性,对灰剂用量进行科学控制,最大程度上提升水泥稳定碎石质量。于此同时,需要对混合料的搅拌时间、搅拌温度进行严格的控制,保证混合料搅拌的均匀性,使所配置的施工材料能够符合市政道路的施工要求与标准。

3.4运输混合料

对所配置的混合料进行运输时,所运用的运输车辆具有良好的封闭性,属于大吨位、封闭式、可自动卸载的运输车,这样能够最大程度上减低水分在运输过程中的流失量;在运输混合料过程,应对车辆行驶速度进行严格控制,并用篷布对混合料进行遮盖,避免混合料中的水分子在运输过程蒸发。

3.5摊铺混合料

混合料运输到施工地点后,开展摊铺工作:①应将基层底部进行湿润,在基准钢丝的作用下开展后期施工工作;②摊铺时应严格控制好摊铺厚度,根据市政道路强度对摊铺厚度进行准确判断,确保摊铺厚度在15m以下;③摊铺混合料时应运用两台摊铺机,以梯形形式开展摊铺工作,使所摊铺的混合材料厚度、坡度等特征均保持高度的一致性。

3.6碾压施工

碾压是水泥稳定碎石施工技术的重要环节,应严格遵循先低后高、先轻后重、先内后外等原则,确保混合料均能够得到充分的碾压。从碾压工作的实际开展情况来看,混合料碾压被划分为三个阶段,即初压、复压、终压,运用压路机从外侧朝着中心方向进行碾压,将相邻碾压带之间重叠位置控制在1/3~1/2的轮宽之间,防止碾压过程出现碾压空白区域。碾压过程驱动轮应朝着摊铺机开展各项摊铺工作,防止碾压过程突然改变碾压路线,并将碾压速度控制在1.5km/h。

3.7养护管理

市政道路施工质量与水泥稳定碎石施工技术完成后的后期养护工作与管理工作具有密不可分的联系,需要市政道路部门在完成水泥稳定碎石施工技术后安排专业的养护人员与管理人员针对施工道路实施一系列养护与管理工作,确保在市政道路在养护阶段没有任何的车辆、行人从施工路面通过,防止对路基造成破坏。施工路面碾压工作完成后应立即对施工路面开展一系列养护工作,根据养护阶段的气候情况,对日常洒水量进行有效控制,保证水泥稳定碎石拥有良好的湿度,有效提升市政道路的施工质量。通常情况下,市政道路养护工作应控制在7d以上。

4结论

综上所述,水泥稳定碎石基础施工技术能够有效提升市政道路的整体性、耐久性与稳定性,提高市政道路施工建设的整体质量。因此,市政道路施工单位应提高对水泥稳定碎石基础施工技术的重视,科学运用该技术,保证施工过程符合相应的技术要求,为我国市政道路工程发展提供可靠保证。

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