大型滑行车类游乐设备预埋件安装

肖本腾

中建二局第三建筑工程有限公司西北分公司陕西西安710000

摘要：本文结合工程实例，针对大型滑行车类游乐设备预埋件安装关键技术的特点和难点，采取了一系列技术措施，保证了设备预埋螺栓位置精度，满足滑行车类游艺设备安装设计及相关技术规范要求，最终实现了整个游艺设备的顺利安装及运行。

关键词：滑行车；游乐设备；埋件组对；精度控制；

1.项目概况

1.1游乐设备概况

本项目滑行车类游乐设备众多以转马设备为例主要由立柱（17组），曲线轨道段（2组）组成。轨道辅助设备包括：升降机、转辙器、乘骑、驱动设备、制动装置、电气设备、气动设备等部件。

1.2设备预埋件安装的特点和难点

该游艺设备整个安装施工周期冗长、各专业交叉作业繁多；游艺设备轨道安装范围广，现场组织协调工作难度大，因此对基础预埋件的定位精度要求极高。

2施工工艺及操作要点

2.1主要安装施工工艺流程

组装预埋件，在定位板上打钢印定点标记--->结合图纸查看现场，确定基础位置，准备预埋件--->图纸上确定标记点的相对坐标--->做好现场准备工作，电源，工具，原始坐标点，及相关辅材进场--->测量现场基础标高，确定埋件安装高度--->放线定位埋件安装的位置，并在地面标出支撑架的位置坐标和相对高度--->复核预埋件，并根据标高确定支撑架的安装高度，下料加工支撑架，并施工安装支撑架--->支撑架安装完成，复核支撑架的高度和水平度。--->预埋件放上支撑架就位--->将基础定位板与槽钢（或其它型钢）点焊，注意留出基础定位板中心的定位点与螺栓安装孔位--->将槽钢放置在模板上，确定基础定位板的位置、角度与高度--->将地脚螺栓固定在基础定位板上，校核基础定位板的位置、角度、高度与地脚螺栓的上表面高度、垂直度后将地脚螺栓与钢筋笼点焊在一起--->用全站仪观察预埋件上的定位孔，先粗调埋件位置，后精细调整。调整误差范围在7mm内满足要求--->预埋件就位后，进行预埋件加固。--->加固地脚螺栓超出预埋板部分进行涂油，加包透明薄膜防锈完成复测埋件位置。--->等待混凝土中浇筑，复测埋件位置，如有偏差，及时校正。

2.2安装操作要点

1）施工准备：首先熟悉施工图纸和技术资料，做好设备的开箱检验工作，并按规范要求做好基础复测及清理工作。

2）机具准备

电焊机一台、砂轮机一部（根据现场实际情况增加数量）。

3.作业条件准备

3.1需将已绑扎箍筋拆除至预埋地脚螺栓以下200mm；

3.2需将地脚螺栓与预埋定位板组对，用双螺母连接并将螺母与预埋定位板点焊固定；保证地脚螺栓垂直度及每根地脚螺栓之间中心线间距相等。

4提高安装基础埋件精度的技术措施

在整个滑行车类游乐设备安装过程中轨道立柱起到支撑和固定设备轨道的作用，其安装位置的精确度将影响轨道整体安装的位置精度及准确性。立柱的支撑与固定又是依靠底部混凝土基础实现的，因此混凝土基础预埋螺杆的位置精度控制至关重要。为防止在安装混凝土基础的地脚螺栓时，混凝土在浇筑及养护过程中，其流动及收缩特性都会对埋件产生外应力影响，致使最终的地脚螺栓位置精度不能达标。对应基础埋件，创新设计了地脚螺栓专用精调支架，现场实施过程中，首先将精调支架与混凝土基础钢筋先初定位并电焊固定。需要测量、调整精调支架上层平面度，随后将地脚螺栓与临时安装板搁置于精调支架内，下层临时安装板与螺杆穿入支架矩形框内。现场施工技术人员再通过全站仪的测量，调整地脚螺栓的安装位置精度。测量确认地脚螺栓安装位置正确后点焊上层临时安装板与精调支架相接触部分再进行固定。待混凝土浇筑完成后拆除上层临时安装板。

预埋件的槽钢框架的应用，提供了地脚螺栓较为稳固和精确的定位条件。最终埋件安装后基础表面水平度允许误差为：水平度在7mm，位置偏差也在设计允许范围内。确保了立柱安装位置精度的要求。

4、结束语

本项目通过在设备混凝土基础施工中预埋螺栓精调支架的应用，确保了基础地脚螺栓的位置精度；从而大幅提高现场设备安装质量及施工效率。通过现场施工技术创新及优化，滑行车类游艺设备安装满足设计及相关技术规范要求。

参考文献：

[1]郑志涛．大型游乐设施制造与安装【M】．上海：同济大学出版社，2015

[2]GB50204--2015混凝土结构工程施工质量验收规范

[3]16G362钢筋混凝土结构预埋件[s]．

[4]JGJ256—2011钢筋锚固板应用技术规程[s]．

[5]建筑工程施工手册【M】．北京：中国建筑出版社，2012