电气设备预防性试验的重要性分析

张敏菲

（广东卓能电力工程有限公司）

摘要：本文基于电气设备质量运行的必要性与价值，结合电气设备预防性维护及试验的现实经验，阐述了电气设备预防性试验的基本内容和实施分类，并对电气设备预防性试验的重要性及意义作详细的探讨分析，以此为基础，对预防性试验的技术要点以及提高预防性试验效能和水平的具体措施作进一步的讨论与分析，旨在为提升电气设备运行的质量、可靠性提供价值借鉴与技术参考。

关键词：电气设备；预防性试验；重要性；技术重点；优化举措

电气设备设计、制造、安装的品质及其运行的质量性、安全性和可靠性直接影响着科技与经济的健康发展与社会的和谐进步。而随着电子机械技术的不断发展，电气设备的内部构造、技术环境和外部环境在运行的精度与复杂性上渐益提高，为了规避电气设备运行中的安全隐患与故障隐患，提高设备的运行质量，就需要在设备各个运行周期对其进行绝缘以及电气、机械性能方面的多种预防性试验，以及时发现设备运行中的缺陷，从而给予设备精准而快速的维护，达到设备运行可靠性和经济性的充分保障。

1、电气设备预防性试验的基本概述及其分类

1.1电气设备预防性试验的基本概述

电气设备的预防性试验与电气设备的出厂试验、交付验收试验一体构成了电气设备质量试验的全过程，出厂试验和交付验收试验是对设备在正常运行前进行的设计、制造、安装工艺与设备性能的基本试验，而预防性试验则是在设备投入运行后，在其设定的运行周期内由相关部门和人员针对于运行过程中的绝缘缺陷以及互感器极性比、断路器导电回路电阻等电气机械性能方面的缺陷所进行的试验。预防性试验是电气设备运维工作水平提升的一个重要环节，是确保电气设备安全、可靠、高效运行有效手段之一，也是降低运维成本、提高运维效率，更大发挥电气设备运行经济价值与社会价值的关键性举措。

1.2电气设备预防性试验的基本分类

结合电气设备预防性试验的具体实际，按照试验的作用和性质可以分为绝缘试验和特性试验两种类型[1]。其中绝缘性试验是预防性试验的主体部分，主要是针对于测试电气设备的绝缘性能开展的试验，包括不具破坏性的绝缘电阻吸收比试验、介质损耗试验、油色谱分析等绝缘试验，以及需要以高于系统运行数倍的电压进行具有一定破坏性的交流耐压和直流耐压等绝缘试验。而特性试验就是对绝缘性能以外的有关电气机械性能方面的缺陷进行的检验，主要包括试验检查设备有无松动、噪声、振动以及断路器分合闸时间、互感器变比、气体泄漏等的试验。

而按照电力系统的构建组成部分，则可以分为变压器设备（色谱分析、直流电阻、绝缘电阻、吸收比和极化指数。交流耐压等试验）、CT和PT设备（绝缘电阻、交流耐压等）、电力电缆设备（绝缘电阻、交流耐压等）、断路器设备（绝缘电阻、交流耐压、分合闸时间合同期性等）、开关柜设备（绝缘电阻、交流耐压、断路器分合闸时间和同期性、隔离开关导电回路电阻等）。避雷器设备（绝缘电阻、放电计数器动作）等电气设备涉及绝缘性能和其他电气机械性能的预防性试验。

2、电气设备预防性试验的重要性分析

电气设备作为现代社会生产、生活以及科技发展必不可少的重要辅助，对其设计、制造安装与运行、维护的质量要求不断提高。电气设备内部工艺技术实施与性能构成，以及外部环境和人为操作的影响，都会对其运行带来不同程度的故障隐患，进而造成设备运行过程中安全性和可靠性的威胁。那么，在规定或按实际运行的状况设定周期内对设备进行的绝缘性能及其他性能的试验，以达到对设备故障隐患的预防性、可靠性消除，就变得十分必要且具有多重的意义与价值了。

2.1预防性试验精准发现、定位诊断设备缺陷的时效性手段之一

在电气设备运行的过程中，会由于设计、制造、安装工艺的缺陷，人为操作的失误、运行环境的变化，以及设备运行周期内零件松动、变形、基件脏污等的影响，造成绝缘等其他性能方面的缺陷，从而带来各种的安全、可靠运行威胁。通过不同运行周期内针对性而全面化的预防性试验，能够及时而精准地发现不同设备在绝缘工艺、性能以及荷载、动作方面已经出现或有可能发生的故障和缺陷，从而在第一时间或预防性地给予设备准确的维修、养护和更换，不仅提高了设备的运行效能，降低了运维的成本和难度，还极大规避了运行和维修工作中风险和事故，实现了设备运维质量性、经济性和安全性的有机统一

2.2预防性试验是鉴定设备性能是否符合正常运行要求，以延长设备使用寿命的高效方法

在电力系统的现实运行过程中，电气设备能够实现在标准的运行周期内达到对系统的可靠技术支撑的现象少之又少，究其原因，就是其无法在运行过程中对其的实际运行性能进行常态化的试验与分析，便极易产生故障运行和超负荷运行导致设备急剧损耗，进而带来运行成本的大大增加。那么在运行周期内定期和不定期的绝缘和特性预防性试验，能够系统而高效地实现对于不同设备各项性能的针对性和完整测试，并对其结果进行必要的评价，以采取科学化的强化手段，对设备及系统进行必要的修正、优化和技术更新，从而极大提升了设备各性能对于系统正常运行的适应性，也就带来了系统设备使用寿命的有效延长，促进了电力系统资源的优化配置，达到了运行经济效益的显著提升。

2.3预防性试验是运维工作高效开展，实现设备分项精准管理的技术基础[2]

结合对于预防性试验的设备机构分类，需要对电力系统中的诸如变压器、CT、PT、断路器、开关柜进行分别的绝缘电阻、交流耐压等各种绝缘试验和特性试验，从而有助于在电力系统内部逐渐发展出针对于不同电气设备管理、测试与评价的专业部门和责任人员，进而带来更加细化而全面的设备分类管理，为电力系统的设备的精细化全过程管理奠定坚实的基础。

2.4预防性试验是实现电力系统管理现代化的必要前提

预防性试验的预先性、时效性、制度性、技术性、分类试验和管理性具有很强的现代管理特质，对其的实施，大大提升了电气设备和电力系统运行的质量与效率，极大规避了电气设备和电力系统的运维管理中依靠经验、故障运维滞后性和片面性的弊端，也为更多的信息化、智能化检测、监控设备的应用以及信息化平台的搭建提供了实施通道，从而为实现电力系统的现代化信息化管理以及现代电网的智能搭建提供发展前提。

3、电气设备预防性试验的技术关键点及优化举措

首先，建立电气设备预防性试验方案、操作和评价管理机制[3]。一方面明确各设备绝缘电阻和吸收比、泄露电流、介质损耗、局部放电等试验的实施周期、试验方法、试验设备和操作规程，另一方面制定技术参考标准和评价分析标准，从而为全面、有效的预防性试验开展奠定可靠的基础。

其次，适时引进先进的预防性试验技术与设备，并强化对于测量试验设备的检查、维修和保养，提高对试验人员的培训和管理水平，在试验开始前做好技术方案与规程规章的交底，以确保预防性试验在充分的安全保障、技术保障和人员保障的前提下高效地进行。

4结语

电气设备预防性试验是电力系统可靠性运行的关键，也是提升电力系统运维水平的重要手段，为了实现更加完善而优化的预防性试验对于电力系统的精准支持，就需要在试验的技术管理和操作控制中进行予以强化，从而达到预防性试验价值的多维提升。

参考文献

[1]黄亮生.电气设备预防性试验的重要性分析[J].机电信息,2014(24):85-86.

[2]郭晚爱.浅谈电气设备预防性试验的重要性[J].图书情报导刊,2005,15(10):275-276.

[3]吴海中.刍议电气设备预防性试验的地位和作用[J].中国新技术新产品,2011(11).