深孔爆破技术在不规则台阶中的应用分析

(整期优先)网络出版时间:2019-10-16
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深孔爆破技术在不规则台阶中的应用分析

余广谋

广西桂大爆破工程有限公司广西南宁530000

摘要:在岩土工程施工领域中,爆破技术极为重要。现阶段我国爆破技术正处于稳定发展的阶段,在技术的创新程度和应用范围上,逐步发展,为矿山企业、土建施工企业等带来较大的收益。基于此,本文以文献对比法和理论分析法,以不规则台阶类爆破项目为例,分析深孔爆破技术在其中的应用,结合案例分析,对爆破方案进行深度比选,对其爆破技术应用中出现的问题进行分析,并提出相关解决措施,最后论述了爆破效果,供相关领域技术人员参考。

关键词:深孔爆破;不规则;台阶;爆破效果

0引言

深孔爆破技术的推广与应用,不仅能够促进现有环境的破坏率得到降低,同时能够在具体工程项目爆破质量得到提高。在不规则台阶项目爆破中,深孔爆破技术是主要的爆破模式,其技术新颖性、创新性较高,且爆破过程中,主要依次在台阶上开展,机械化程度高,且爆破的成本相对较低,爆破作业效率高。

在我国,道路工程、铁路工程、水电核电等工程的开挖作业中,常会遇到不规则台阶,按照常规的施工方法,对于大部分的施工单位来说,当台阶高于5m则一般采用的时深孔爆破,而当台阶低于5m则一般采用的是浅孔爆破,但是由于在施工过程中,由于施工现场外界环境的影响,加上施工过程中手动造钻机人工钻孔的影响,导致台阶的高度、深度不一,加大施工难度,因此提出了适应不规则台阶的爆破施工方法,主要原理为多排深孔,采取延时爆破法。

1工程简介

本文选择某垦造水田项目,多处地段是由矿业采取导致的台阶结构,且地段结构呈现出不规则变化,此项目需求爆破总放量为250万m³,开挖总高度要求不低于2m,不高于55m,基岩类型为沉积岩,且经确认,普适应度系数f取值为8~10。在工程最近处的民房,相距约200m,其中西侧有多栋居住楼房,距离为100m,距离西北三栋民房最近约72m,总体分析,本项目距离爆破区域最近的建筑物为70m,依据《爆破安全规程》的有关规定,对于本工程来说,爆破的等级判定为C级。由于本项目在爆破的过程中,涉及到的爆破区域面积达到530㎡,且施工现场中的台阶具有高低不等的特征,因此加大施工难度。

2爆破方案必选

方案1:针对不同台阶处的爆破方法的选择,一般以5m为界限,5m以上的台阶采用的时深孔爆破法,而低于5m的台阶一般采用的额是浅孔台阶爆破。爆破方法的有点:在台阶的平整度较好的情况下,爆破过程中的有害性能够得到良好的控制,且利用浅台阶爆破过程中,主要使用的是手动的凿岩机人工钻孔,且由于台阶的深度较浅,因此每次的开挖的方量较少,因此导致施工过程中的效率相对较低,进而使得整个项目爆破过程中的效率较低,会造成延长工期。

方案2:在爆破的过程中,对于5m的台阶。超过50mm以后,采用的钻机的型号为φ90mm开展爆破作业。采用此方法的优势是,台阶的平整程度较好,且在施工的过程中,施工进度较快,但是在实际的施工过程中,爆破技术难以控制,进而导致产生大量的粉尘、噪音等。在国内,利用此爆破方案开展施工的应用案例相对较少,且成功率也相对较少,但是由于大多数的填塞长度小于孔长,因此需要做大量的被动性的防护措施。

方案3:针对3~5m的台阶来说,一般情况采用的是φ90mm孔径潜钻机,对于钻深超过2m的深度台阶来说,采用的时深孔松动式的爆破模式,其优点是施工速度快,且符合《爆破安全规程》的相关要求,对于深孔的界定来看,主要是由于钻孔的数量较少,进而导致有害气体、粉尘等的产生。

综合上述方案分析,得出,方案3的施工效率最高,且施工速度相对较快,对于爆破的有害因素能够及时的进行控制。经过与业主的沟通,在不规则台阶超深2m以后,并不是项目场平最终的标高高度,且业主同意使用方案3进行爆破施工,本次爆破过程中的面积为520㎡。

3深孔爆破技术在不规则台阶中应用存在的突出问题

3.1非法违法粗放式生产经营仍大量存在

例如,很多地区矿山开采中,生产技术相对落后,且生产的设备产出效率及能力也相对低下,进而导致事故发生的几率较大。尤其是对于城镇居民来说,很多都是小作坊、小企业,生产布局不严谨,因此在实际的业务开展过程中难以得到保障。

3.2基层安全监管薄弱没有根本改变

针对大多数的矿山企业来说,并没有设立现场爆破施工过程中的安全监管机制,虽然配置了相关安全监管人员,但是在数量及人员的整体素质上并不达标,且表现出积极性不高、人员流动相对频繁的现象。

3.3企业安全生产主体责任不落实、投入不到位

在实施爆破施工的企业中,由于企业内部的管理水平较低,爆破施工中的流程化不标准,因此导致相关社会监管部门对于市场中的相关爆破业务运行安全管理现象存在难以控制的激励与制约化措施。

4应对的安全措施及要求

4.1建立健全安全治理制度

在大部分的不规则台阶爆发施工过程中,尤其是在矿山爆破领域,要建立健全的安全管理制度,明确安全作业人员的相关操作规范化流程,并配置专业化的安全生产管理人员,采取高效、科学的安全治理措施,促进爆破施工流程的标准化。

4.2强化安全生产责任制

要组织开展相关安全生产责任体系,强化安全责任的高效落实,并结合安全生产工作的任务要求,加大安全责任的分层应用与分析,并对任务进行高效的分解,结合工作岗位、工作主体内容,实行奖惩分明的管理措施,严禁指挥不当、违章作业的开展、

4.3强化安全文化建设,健全安全宣传教育体系。

在施工企业的内部管理中,要倡导“安全、健康、积极、向上”的爆破施工安全理念,同时要结合依法行政,规范爆破施工流程的措施,促进项目爆破的正常开展。

5本案例爆破效果分析

在本文研究的爆破项目中,在B12、B13和C1、D1的爆破现场区域中,炮孔产生飞石,飞石的直径控制在30m以内,且经过排查以后,3~5m台阶结构中,隆起了相关的岩石结构,进而造成岩石松动,在10m高的台阶被爆破以后,会导致台阶爆破后的岩石结构呈现出自然的塔落状态,导致一次性的处理过程中,造成不规则的台阶的产生。在爆炸以后,由于临近的村民感受不到爆破的振动作用,因此造成B12、B13炮孔钻机结构处于停滞状态,无法行走。C1和D1炮孔结构,由于孔口的结构较为破碎,因此造成卡孔结构的稳定性难以维持,在钻孔爆破的环节中,由于钻孔到对应的爆破过程中,累计的相应时间为14h,因此导致全部验孔的时间难以保证。

6结束语

综上所述,针对不规则的台阶结构,进行爆破施工作业时,应以安全第一为基本施工管理要领,在相关技术实施方面:针对大孔径的爆破,应在不规则的或者低的台阶爆破施工中,为解决手动凿岩机人工钻孔,导致出现台阶的高度浅,且施工工期相对较长的现象;此外,在技术的创新中,可结合多多边界石方爆破药量计算原理进行应用,提升经济效益和社会效益。

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