电厂化学水处理设备腐蚀问题处理方法

冯玲玲

冯玲玲

内蒙古大板发电有限责任公司内蒙古赤峰025150

摘要：近年来我国经济发展十分迅速，人们生活水平不断在提高，对电的需求越来越大。随着电能在人们生活和工作中应用频率的增加，对人们的生活习惯和工作方式产生了非常大的影响，因此，为了提高人们的生活质量，需要加强电力生产质量的提高。文章对电厂化学水处理设备设施的腐蚀问题展开了讨论，了解电厂化学水处理设备设施发生腐蚀的原因，并提出有效的改进措施，避免该类情况的发生，促进电厂工作稳定性的提高，为人们的生活质量和社会经济的稳定发展提供保障。

关键词：电厂;水处理设备;腐蚀问题;方法

引言

人们对于电力的需求近年来愈发庞大，要满足人们的电力需求就要提高电厂的生产效率。但是在实际生产过程中电厂存在较严重的化学水处理设备设施腐蚀问题，这些问题如果出现后没有得到及时的处理则会带来一些诸如损坏设备等的不良后果，给电厂的正常运行带来不利影响。文章从电厂水设备防腐蚀角度出发，对有关问题进行说明。

1电厂化学水处理的主要特征

电厂化学水污染性比较大，而且现在的环境形势比较严峻，虽然现在政府已经严格的对企业排出的废水进行控制，要求企业尽可能的保证工业废水的循环使用或者进行无害的处理之后才能排出厂外，最大限度的控制废水外排带来的巨大压力。因此，电厂化学水处理意义重大。通常来讲，我国的电厂的化学水处理的特点主要表现在以下几个方面：首先，电厂化学水处理系统种类较多，而且多种类型的水质需要采取各种工艺系统进行处理，这些处理工艺又一起形成了一个较为复杂的系统，为了能够对这些系统进行集中的管控就需要有一个总控系统，这样才能保证所有的工序都能得到有效的控制；其次，尽可能的选择新的水处理工艺，实现处理方法和手段的多样性，传统的水处理方式已经无法满足电厂化学水处理的需要，所以随着科学技术的不断进步，需要选择更为先进的工艺处理化学水；最后，对化学水的处理必须要以循环利用为主，坚持环保的最终目标，对化学水的处理稍有不慎，就极有可能会带给环境较大的危害，水处理工艺一方面需要减少污染物的排放，另一方面需要节约水源，最终提高水资源的综合利用。

2电厂化学水处理设备腐蚀问题的具体

2.1锅炉腐蚀的危害性

腐蚀会严重影响锅炉运行的安全性和使用寿命，其主要危害为：第一、产生腐蚀后，锅炉的省煤器、水冷壁、对流管束、锅筒等金属构件遭到破坏而变薄，或局部点状腐蚀而凹陷甚至穿孔。严重的腐蚀会使金属内部结构破坏而强度显著降低发生爆管。这都会缩短锅炉的使用年限，或需停炉停产进行修复。第二、若锅筒发生苛性脆化，会引起锅炉爆炸。第三、金属腐蚀产物转入水中，使水中杂质增多，又加剧受热面上的结垢过程。含有高价铁的水垢，容易引起垢下金属铁的腐蚀，而铁的腐蚀又容易重新结成水垢。这种恶性循环会迅速导致爆管事故。

2.2水处理地沟腐蚀

除上诉腐蚀污染外，水处理池的腐蚀情况也很严重。水处理地沟的防腐层出现大小不一的小坑小洞，处理交换器和耐酸的瓷砖已经出现脱落现象，某些水泥浇筑层开裂损坏，形成了数量较多的腐蚀空洞，造成这种现象的原因主要是大量酸碱的冲击和沟壁玻璃钢布与耐酸瓷砖的连接紧密性不够，在两者的共同作用下水处理的地沟耐酸瓷砖易遭到腐蚀。

2.3防腐层检查不合格引起的低位酸池内壁腐蚀问题

一般情况下,低位酸池需要向高位酸槽进行排放盐酸以防止出现酸池内酸高度下降的问题。在排放的过程中特别需要注意检查酸池内部是否存在腐蚀问题,如果不及时检查就可能会引发酸水渗透问题,从而导致土地污染,引发更加严重的环境问题。一般情况下,电厂都会对低位酸池进行防腐处理,但是这并不意味着低位酸池不会发生腐蚀问题。我们需要对低位酸池进行沉淀物成分检测,确定盐酸的质量,并做好记录,进行一系列的防腐处理工作。如果检查工作不合格,对酸池内部结构没有继续规范性的质量检查,那么就会产生酸池内壁腐蚀等问题,导致环氧玻璃纤维布质量下降,甚至引发盐酸下渗的问题。

2.4锅炉补给水的处理

锅炉补给水的处理方法是运用氨气和氮气蒸发，但是，这种方法在新的机组上使用效果比较明显，在水质稳定后，就可以将转化成中性水。也可以运用氧化还原反应，通过加入氧气的方法，能够在低温的条件下，在锅炉上形成一层保护膜，防止锅炉设备发生腐蚀。这种方法能够减少给水系统的腐蚀，也不需要使用过多的药物，在化学清洗的过程中能够延长其间隔的时间，使运行的成本降低。氧化性水运行的方法在很多发达国家使用的比较广泛，我国还在研究阶段。在使用氧化性水化学运行方法的过程中，必须要确保水的纯度非常高，而且还要分析系统的材质。

3电厂化学水处理设备腐蚀处理方法

3.1加氧除铁防腐

当电厂锅炉补给水水质具有较高的纯度时，可以采用加氧技术来达到防腐的目的。因为在较高纯度的水质环境下，金属具有钝化的作用，这样通过向金属表面进行均匀的供氧，这时金属表面会发生极化，同时金属的电位也会达到钝化电位，从而使金属表面形成一层具有良好稳定性的保护膜。这种保护膜的形成，有效的对炉前系统存在的水流加速腐蚀问题起到了预防和解决，而且当水冷壁管内表面波纹状氧化膜存在时还会导致锅炉压差上升，而保护膜的形成，有效的消除了这种压差上升的问题。由于加氧处理技术需要在水质高纯度的条件下才能使用，所以需要机组要配置有全流量凝结水处理设备，同时还要对给水的各项参数进行有效的控制，这样才能确保出水具有良好的品质同，确保锅炉给水加氧处理技术的能够很好的应用。但在浅谈火力发电厂锅炉化学水处理技术。

3.2地沟腐蚀处理措施

从现阶段国内电厂化学水处理地沟的应用现状来看，花岗岩砌筑法较为常见，一般采用的是20mm厚度的花岗岩对地沟进行砌筑，并且利用环氧树脂胶泥进行底部缝隙密封和勾缝处理。同时，对地沟进行分批防腐处理，效果非常的显著。在具体施工操作过程中，应当注意以下事项。首先，对交换器系统进行分期隔绝，先停运其中部分阳床、阴床以及混床，然后用砖头在阳床、阴床和混床的一侧顶端位置砌上水泥隔断，接缝位置做好防水处理。由专人对其进行定期检查，一旦发现渗漏问题，及时用干抹布对其进行擦干，然后再涂刷上适量的防水胶，以此来保证地沟的干燥性。其次，将停运交换器拆除掉，尤其是地沟中不利于施工的正、反和中排相关管道；将地沟上的环氧玻璃布以及砸掉沟底部位置的耐酸瓷砖彻底的清理干净。同时还要将地沟开裂处凿出“V”字型的沟槽，并且掺入适量的速凝剂水泥对其进行净浆灌埋；在地沟底部位置涂上适量的环氧树脂胶泥砂浆，然后将找平，并且按地沟底面的尺寸对花岗岩进行切割，然后对其合理铺设。在此过程中，交换器的正、反以及中排等处贴上规格适宜的整块花岗岩。最后，地沟的两侧应当利用环氧树脂胶泥砂浆对花岗岩进行铺设，施工操作完成后对全部的花岗岩缝隙利用环氧树脂胶泥进行勾缝；上述工艺完成以后，当环氧树脂胶泥砂浆彻底干透以后，恢复系统之前应当重新对交换器正、反以及中排管道进行安装，这对应对地沟腐蚀问题具有非常显著的效果。

3.3酸碱中和池以及沟道块材腐蚀及其处理措施

电厂再生时通常会有废酸以及废碱液产生，并利用中和池对其进行处理。对于酸碱中和反应而言，其表现出一定的非线性特点，其中所用酸碱溶液用量不足或者过多、搅拌不均等，都会影响酸碱度，进而对中和池造成腐蚀损害。同时，还存在着沟道块材结合层与勾缝要求不相符，其中厚度超过30mm的花岗岩或耐酸砖是电厂中和池防腐首选材料。实践中，根据建筑防腐要求，块材铺砌过程中结合层的厚度应当在10至15mm之间，而且灰缝的宽度应当在6至12mm之间。在块材之间、基层和块材之间填充一定的树脂胶泥，可以起到防渗漏作用。然而，目前国内很多电厂仿佛处理过程中，块材结合缝中间的腐蚀渗漏屡见不鲜。通过检查发现，很多电厂未严格按照标准和规范进行施工操作，比如中和池施工过程中结合层的厚度、灰缝宽度等均小于标准值，单一的进行表面刮涂树脂难以起到防渗漏效果。值得一提的是，上述缺陷具有一定的隐藏性，通常不会立即暴露出来，水池应用2至3年以后才逐渐扩大腐蚀穿孔面积。针对这一问题，应当加强块材施工过程中的树脂胶泥灌缝与结合层厚度控制，块材铺砌同时，还存在着未彻底修复现象，对基层腐蚀为进行严格的检查，修复渗漏中和池时应当彻底打开被破坏防腐蚀层，检查有无腐蚀性液体对地基土层进行侵蚀。实践中若有液体浸入土层，应当将土层中的腐蚀性液体彻底的排净，先将基层修复后再对防腐蚀层进行修复。设计布局也是容易出现问题的一环，比如某电厂在凝结水处理工艺设计过程中，在汽机车间布设了酸碱废水精处理中和池，使其与重要辅机基础同时布局，让该结构呈现出一个全封闭式的状态。然而，该电厂投产不到1年的时间，上述汽机车间的地面便突然出现垮塌下陷问题，经过仔细检查发现废水精处理中和池、排污沟严重腐蚀，而且已经对周边的地基造成了非常严重的影响。基于此，笔者认为应当加强设计以及施工初期阶段的管控，避免在车间完成以上操作，其中较为重要的建筑物、辅机地基周围布设存放废水池体，以不加盖为宜；如果必须加盖，则不建议利用全密封式水泥盖板进行封堵，以便于及时发现池内腐蚀问题并进行及时的处理。

3.4对锅炉进行加药处理和排污

在对锅炉中的水进行处理的时候要防止结垢问题，当锅炉发生结垢问题后，就会导致锅炉内的管道受阻，其管壁的温度就会大幅度的提升，当温度过高，已经超过了金属所能够承受的最高温度时，就会引起管壁变形的问题，而且还会发生鼓包，导致管壁发生爆炸。在锅炉的给水中，如果产生了很多的水渣，会导致锅炉蒸汽的质量下降，而且还会导致炉管的阻塞。所以，在防止锅炉水导致腐蚀问题时，可以通过加入磷酸盐的方式，避免产生酸性和碱性的腐蚀，而且要做好锅炉的防污工作。在分析排污量的多少时，应该按照技术指标，根据严格的规章来执行。

结语

总而言之，加强电厂在运行过程中化学水处理对设备设施造成腐蚀现象原因的分析，能够为避免这类问题的再次出现提供措施保障。电厂生产过程中水处理设备以及管道都可能腐蚀问题，腐蚀问题的出现会导致设备管道寿命大大减少，同时会影响生产效率。对于不同的腐蚀问题我们采取不同的措施：针对高位酸槽衬胶层的物理腐蚀和酸碱池的化学腐蚀可以通过监测盐酸量，加强冲洗以及定期检查修复酸碱池的方法来预防腐蚀；管道腐蚀可以通过涂层以及更换管道的方式来预防腐蚀；危害最大的氧腐蚀问题则可以通过使用凝结水，加强对除氧器的监控等来预防腐蚀。化学水处理设备设施一旦发生腐蚀，不仅会影响电力企业的经济效益，同时还会对工作人员构成生命的威胁，相关的电力企业管理人员需要加强该类问题的重视，加强上述措施在实践中的应用，避免水处理设备设施再次出现腐蚀的现象，为促进电能的稳定供应提供保障。

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