化工设备的安全检修及管理

田晓晨

天津市津安安全生产职业培训学校天津300000

摘要：化工设备机械化水平较高、生产连续性较强，再加上化工设备检修任务的复杂性、风险性，这些给化工设备的检修和维护带来了诸多的安全隐患。要想保证企业的安全生产，就必须要注重化工设备检修过程中的相关安全措施。文章分析了化工设备安全检修的要点和步骤，探讨了加强化工设备检修安全管理的措施。

关键词：化工设备；安全检修；安全管理

引言

随着科学技术的发展，化工生产机器和设备日趋精密复杂，化工装置规模也日趋大型化和自动化，因此购置费用昂贵，同时设备维修费用不断增加，停产损失不容忽视。能否有效地利用现有设备，将对产品成本的高低起着直接的影响。因此本文主要从如何对企业化工设备进行检修及维护检修究竟怎样能够确保安全进行探讨。

一、化工设备安全检修的要点和步骤

1、完全切断该设备内的介质来源

化工设备在出现故障后，要对其进行仔细的检查，在检查时首先要对其进行内部检修作业时，并且还需要将设备运行停止，切断电源。在对化工设备内部作业时，需要特别注意的就是其内漏情况。一旦不能及时发现管道检查过程中出现的一些漏气和漏液现象，就会导致在运行着火过程中发生爆炸等重要事故，从而给人身安全带来较大的损害，所以我们在检查过程中，要认真进行确认与设备相连接的所有管道，从而确保没有内漏现象存在，同时还要在阀后面加上盲板，确保开关到位。

2、保养与检修

（1）设备的保养

需要日常维护和保养是因为化工设备在日常运行过程中，不同程度的磨损和异常情况会不可避免的会发生。如果对设备的磨损情况安排预防性措施，设备出现不正常情况就可以避免，从而降低设备的故障隐患，确保设备能够正常的运转。特别是需要对设备做好润滑计划，避免设备出现润滑不到位或是缺没及油乳化后所给轴承带来的磨损，同时也有效的由于摩擦过程中所导致的火花而引发的安全隐患。

（2）设备的检修

化工设备的维护检修规程对日常维护、大中小检修周期、检修内容、质量验收标准及检测安全注意事项等都进行了规定，但没有对设备自身的质量、运行条件、状况及操作、维护水平等方面的差异进行充分的考虑，这就导致按照此规程进行检修势必会存在着修理过剩或是修理不足等现象的存在，所以在这种情况下，各化工企业在具体的维护检修过程中，往往由现场技术人员及相关管理人员充分的结合设备的实际运行情况，并此该检修规程作为重要依据，从而制定出一套科学有效的检修方案，确保更好的实现对设备的检修和维护。

3、正确拆卸入孔

在完成介质隔断、置换、降温、降压等工序后，要对设备进行严格确认、检测，如果安全才可拆卸入孔。有液体的设备，要拆对角螺栓，最后四条对角螺栓缓慢拆卸，并尽量避开人孔侧面，防止因液体喷出而伤人；含易燃、易爆物质的设备，禁止用气焊割螺栓；锈蚀严重的螺栓要用手锯切割；粗苯油罐等装置上如果设新人孔或开新手孔，禁止用气焊及砂轮片切割，要使用一定配比浓度的硫酸，周围用蜡封的手段开设新的入孔、手孔。

4、检修前停车的安全技术处理

确定停车方案后，应严格按照停车时间、步骤、工艺变化幅度，以及停车操作顺序表有序进行。装置停车的主要安全技术处理如下。严格按照预定方案停车。按照检修计划密切联系上下工序及有关工段（如锅炉房、配电间等），停止设备运转时，要严格按规定程序操作。缓慢适中泄压。压力未泄尽前不得拆动设备。务必排空装备内物料。在排放残留物料前，必须察看排放口情况，不可将易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物料随意排入下水道或排到地面上，为避免发生事故和造成污染，应将残留物料排放到指定的安全点或贮罐中。同时，尽可能倒空、抽净设备、管道内的物料，排出的可燃、有毒气体如无法收集利用应排至火炬烧掉或进行其它处理。不可过快地开启阀门。打开头两扣时要稍停，使物料少量通过，如畅通，再逐渐开大阀门，直至符合要求。开启蒸汽阀门时，要注重管线的预热、排凝和防水击等。高温真空设备停车步骤。高温真空设备停车时，必须先消除真空状态，且等设备内介质的温度降到自燃点以下后，才可与大气相通，否则，一旦空气进入会引发燃烧、燃爆事故。严格按规程进行停炉作业。应严格按照规程规定的降温曲线进行，注意各部位火嘴熄火对炉膛降温均匀性的影响。火嘴未全部熄灭及炉膛温度较高时，不得进行排空与低点排凝，否则，一旦可燃气体进入炉膛就会引发事故。

5、设备内有毒、有害气体的置换

一般用氮气、蒸汽来置换，优先选择氮气，因为蒸汽温度较高，置换完毕后还要进行降温操作。有压力的设备要采用泄压的方法，使其内部气压降至常压；高温液体的设备，首先应考虑放空，再采用打冷料或加冷水的方式将其降至常温。

二、化工设备检修安全管理措施

1、注重作业安全教育

为了确保化为设备安全检修，则需要对作业保同进行必要的安全教育，提高作业人员的作业方法，提高其安全意识，同时还要制定科学合理的考核制度，这样能够更好的督促作业人员在作业过程中安全意识和安全责任，确保进行标准化作业，同时操作人员在作业过程中还需要严格遵守作业安全操作规程，将安全作业变为自觉性的行为。

2、强化作业管理

在对设备进行作业时，需要提前制定检修安全计划，在具体操作过程中不仅需要充分的结合检修设备的实际情况，而且还要在具体操作过程中充分的依照相关的标准进行。在检修作业前需要强化检修人员的学习，并开展标准化作业动员大会，从而更好的加强检修人员作业过程中的标准化的自觉性。在进行重大项目的检修作业时，需要对安全规范进行反复讨论，确保作业过程中人员的安全。

3、加强检修监督

作为化业设备的安全管理人员，需要深入现场对设备进行监管，同时还要制定一套严格的奖罚制度，这样才能对现场作业人员违反作业规程的情况进行有效的惩罚，并将其安全作业与奖金挂钩，这样不仅能够有效的提高作业人员的安全意识，而且还能够更好的加强作业过程中的安全保障。

4、做好维修过程中的防护工作

一些化工设备的检修，需要工作人员进入设备内进行操作。在这种情况下，设备维修现场必须有人在外专门执行监护工作。同时，还要求执行监护工作的人员要熟悉设备内介质的理化特性、毒性、中毒特征等反应情况，要仔细观察介质的变化，并准备相应的急救器材和防护用品。执行监护工作的人员所在的位置应该是可以看清设备内作业人员的具体操作情况的地方。执行监护工作的人员除了向作业人员递送工具外，不得从事其他无关的工作，更不允许擅离职守。监护人员若发现设备内有异常情况发生，应及时通知设备内的作业人员，并同时发出求救信号，召集急救人员以备不时只需。此外，若急救人员进入设备内抢救作业人员时，也需要进行相关的安全防护措施，同时穿戴好劳保用品，禁止出现未采取防护措施的人员进入设备内部的现象。

结束语

总之，由于化工装置属于高温高压装置，生产过程中会产生易燃易爆、有毒、有害产品，所以对维护检修化工设备提出了更高的要求。努力寻求检修效率更高、检修更安全的科学作业方法，最大限度控制维护检修事故的发生率，维护化工企业的安全发展，进而为国民经济建设作出更大的贡献。

参考文献：

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[2]田永奇.浅析化工设备的维护及检修[J]；科技致富向导；2011.27.

[3]高新侦.化工设备检修安全处理问题探讨[J].科技致富向导，2012（15）