建筑钢结构吊装施工技术分析

/ 2

建筑钢结构吊装施工技术分析

刘攀

中国电建集团贵州工程有限公司贵州省贵阳市550000

摘要:随着现代工业机械化水平的不断提高,钢结构逐渐被建筑工程领域所运用,在钢结构中吊装技术显得尤为重要,吊装技术决定着钢结构的安装工程质量,因此要确保工程中的质量、安全,就要加强对吊装技术的仔细研究。文章介绍了钢结构的特点及类型,分析了吊装施工的准备工作,探讨了建筑钢结构吊装施工技术要点。

关键词:钢结构;吊装施工;施工技术

引言

当今科技飞速发展,使得建筑行业不断向前迈进。建筑钢结构应用在建筑行业中是一种新型的技术,其特点便是顺应了时代发展。它有着诸多其他体系无法取代的优点,但同时也存在一定缺点。准确分析建筑钢结构的发展及技术更有利于高效的把握建筑钢结构优势及其应用方向。

1.钢结构的特点及类型

受钢结构综合性能良好、施工工期短暂、造价较同类传统施工费用低等技术优势的影响,被广泛应用于建筑领域,是建筑工程最为常用的结构型式。相较于其他类型结构型式,钢结构自身体积较小且质地轻盈,便于运输、拆卸及安装,并且钢结构性质相对稳定,与外界环境长期接触后难以出现物理层面变化,具有较高的安全性及可靠性[2]。同时,钢结构自身刚度及可塑性较强,特别是对于外界冲击力抗衡性较好,一定程度上增强建筑工程的抗震性,并且钢结构生产周期普遍较短,其生产速度较快且生产精度较高。

当前我国常见的建筑工程钢结构类型相对单一,包括碳素钢结构及低合金高强度钢结构,二者间以钢结构所含有的合金元素含量存在明显差异性为主要区别[3]。其中,低合金高强度钢结构自身强度及刚度较大且承载力水平相对较好,一定程度上提升其自身载重力,被广泛应用于大跨度建筑工程的施工领域;碳素钢结构以碳素钢及低碳钢为主要成分,其承载力、刚度及强度均明显远远低于低合金高强度钢结构,往往被应用于负荷相对较小且跨度适宜的建筑工程。受高层建筑工程数量持续增多的影响,钢结构吊装施工技术得到越来越多从业人员的关注及重视。

由此可见,以满足技术要求为前提条件,重视建筑工程钢结构吊装施工、保证施工质量、保护施工人员生命安全,即是施工过程非常重要的关键把控点。

2.吊装施工的准备工作

2.1根据安装程序制定顺序图表

每一个钢结构的建筑物都有其特定的顺序图表,在吊装安装的过程中要按照顺序图表进行操作,顺序图表就是为工作人员提供直接的依据,通过对各种零部件的重量及外形的描述,有助于施工人员进行现场操作。

2.2吊装施工前的准备工作

在安装吊装技术前施工人员要充分对现场进行调查,检查施工的材料,了解材料的性质,确保吊装技术的顺利进行。

(1)技术准备

吊装技术是要根据顺序图表进行安装的,首先要有技术人员对图纸进行审核,确保图纸无误后才可以交给施工人员进行现场操作,要严格按照国家的规定标准来选用材料,确保材料安全,要对施工技术进行检测,保证施工技术的安全。

(2)现场准备

在吊装施工之前要检查施工现场的钢结构是否安全,特别是在钢结构的链接处,要用测量器等专业器材进行测量,检查其是否符合国家的要求标准,在钢结构符合安全质量标准后再进行吊装安装。

(3)吊装准备

在进行超高层建筑钢结构施工时,一般选用自升式塔式吊装施工机械。该种起重机一般有内爬式和外附式两种,内爬式塔式起重机中的卷扬机容绳量影响着起重的高度,因此在准备起重机时,要核查起重机的容绳量,以确保能达到极限高度;同时对外附式塔式起重机的标准塔身高度要有一定的了解,在选择时,看它是否能够满足工程的需要。

3.建筑钢结构的吊装施工技术

3.1预埋螺栓

施工时应该及时的注意螺栓的定位,相关施工的技术人员在进行施工作业时,应该选取轴线的中心点作为相关螺栓的中心位点,同时应该准确的定位标高,将全部的预埋准备整理到位,之后将螺栓进行深度预埋。

3.2钢柱结构的吊装

(1)十字劲板焊接

在进行相应的钢柱结构实际吊装之前应该做好前期的准备工作。将十字劲板装在钢柱结构上。在安装十字劲板时应该确保焊接时预埋的铁始终角度整齐,当十字劲板顺利完成十字轴线的相应放线工作之后在进行相关焊接,以保证焊接施工的垂直进行。

(2)钢管柱的吊运

两点捆绑的起吊方式是钢管柱的实际起吊常见方式,在起吊前将钢管柱的底部用垫木垫到要求的高度,同时应该在对应钢管的合理位置固定吊装索具、溜绳、缆风绳等物件,以避免钢管根部产生变形。当然在钢管柱的期待过程中对应起重机的起重臂以及起重钩应该做到同步同时,直至钢管柱被吊成直线然后停止回转。同时注意将钢管的上端口进行封闭包装,以防止杂物的进入。钢管柱的现场对接之前也应积极进行除锈的处理,同时将轴线、水平标高都做好。

(3)进行钢柱的垂直校正

应用两台经纬仪在钢管柱的两个横纵轴线间进行同时的观测去校正钢柱的垂直度。借助千斤顶进行相关调整,在轴线观测准确之后进行钢柱底的固定,用螺栓进行紧固。在完成相应的安装之后以尽量快的速度将钢柱地板下的余留空隙利用混凝土进行多次的灌浆并将其填实,之后继续进行垂直度以及标高的实际检验。

(4)实施钢梁以及钢柱的焊接

在相应结构完成安装以及固定校正之后,进行一定的保护焊接,在进行焊接时要将脚手架搭设完成。斜梁在安装时,因其对应的构件相对比较重,同时又需要进行精准定位,所以脚手架的作用非常明显,在脚手架上用千斤顶逐渐的将钢梁进行调平,确保斜梁的精准定位,之后安装钢结构进行验收。

3.3吊装钢梁

(1)实施吊运钢梁

相关的施工作业人员在地面进行实际操作,在距离相应钢梁顶端小于一米的部分绑上高强的螺栓以及节点板,此后建筑的对应结构为对应楼层安装施工。实际操作中,在每一次吊运时只装上两到三根对应的钢梁,其目的是保证相应吊塔的实际运输质量。当然在高层的实际作业时应实时注意依次有低到高的吊装主梁。合理增加两幅对应吊索,可以使得升吊塔的起降速度更加适合施工需要。在钢梁的结构准备起吊就位完成之后,就可以应用相应冲头以及撬棍去谨慎的进行构件部位的调整,同时要认真的对每一个螺栓孔进行仔细检查,以保证其对正之后可以应用相应的高强螺栓进行拧紧并固定,同时在安装柱梁的相关施工进行时,应该主动依照现代高层的实际建筑钢结构相关的施工设计要求,进行合理的焊缝预留,对应的将其收缩量控制在二到三毫米的范围内。利用全站仪去将梁柱的垂直于倾斜度进行检验以及跟踪,当实际过程中出现相对的较大偏差是就应該要及时的进行施工校正。

(4)实施现场焊接

转换层框架的时候应该注意时刻秉持以中间为先,以两边为后的实际焊接形式,以这样的实际行驶对相应的钢管柱以及钢梁的对应接头进行一定的焊接,钢梁的焊接程序应该遵守以下顺序:顶梁、下梁、中间层。另外相同结点焊接应该遵循以下顺序:下翼边缘、上翼边缘,而且钢梁的对应两端不能同时进行焊接。

结语

建筑工程的钢结构安装是一项非常复杂的施工过程,要在吊装前充分做好施工现场的勘查工作,制定好细致的施工方案,结合现场的特点、施工计划、方案经济性等进行综合比较,确保无误后才可实行方案,方案进行交底后,施工过程严格按照设计要求,国家规定的规程规范实施,吊安装过程中严禁违规操,只有通过对吊装施工前的准备,施工策划,吊装技术各环节的严格把控,才能确保钢结构吊装顺利完成

参考文献:

[1]罗淼.建筑工程钢结构质量监督与管理[J].中华建设,2018(04):76-77.

[2]张烈.分析高层建筑钢结构吊装施工技术[J].居舍,2018(08):65.

[3]屈壮,薛颖.超高层建筑钢结构施工关键技术分析[J].门窗,2018(02):87.

[4]田凤兰,李庆阳,白东海.建筑钢结构吊装施工技术探究[J].建材与装饰,2017(22):19-20.