关于火力发电厂锅炉“四管”防磨防爆检查的分析探索

殷亮

大唐集团京津冀托克托发电有限责任公司内蒙古呼和浩特010206

摘要：锅炉“四管”作为电力系统重要设备之一，对火力发电厂运行产生着直接的影响。但在实际运行中，锅炉“四管”经常出现各种问题，其中泄露是其最常见也是最重要的问题。本文首先对火力发电厂锅炉“四管”防磨防爆检查的必要性进行了分析，并论述了锅炉“四管”泄漏的原因，然后对防爆防磨检查工作开展进行了探究。

关键词：火力发电厂；锅炉四管；防磨防爆；必要性；主要原因；方法

引言：随着经济的不断发展，火力发电企业也得到了进一步发展，同时火力发电厂的安全问题越来受到关注。在火力发电厂中，锅炉“四管”泄露问题越来越突出，直接影响了发电机组的安全，而且在很大程度上也阻碍了火力发电厂的正常运行，不利于火力发电厂经济效益的提升。

一、火力发电厂锅炉“四管”防磨防爆检查必要性

近年来，我国社会得到了进一步发展，对电力的需求越来越大，如今电力已经成为社会生产和人们生活不可缺少的一部分。但随着能源消耗不断增多，很多火力发电厂中燃烧煤炭的质量难以得到保证，因此在一定程度上影响锅炉的正常运行，会使其在实际运行中运行中出现各种各样的问题，甚至会出现泄漏的等现象，不仅造成了经济财产的损失，在严重情况下也可能威胁到人的生命安全。

二、火力发电厂锅炉“四管”泄露的原因

（一）磨损

一般来说火力发电厂锅炉受热面磨损主要分为两种类型。一种是机械磨损，另一种是飞灰磨损。不管是哪一种磨损，都很可能导致锅炉“四管”泄漏现象的发生，进而影响锅炉的正常运行。飞灰磨损主要是指没有完全燃烧的颗粒或者掺杂的灰粒碰撞锅炉受热面而产生的磨损，通常是烟气流通部位设置不科学而造成的，这在长时期的碰撞中，会使其磨损越来越严重，进而会使锅炉管壁逐渐变薄，严重的情况下就导致管子泄漏，使锅炉无法正常运行、而对于机械磨损来说，主要是在安装、运行或者检修中所发生的磨损情况[1]。首先在长期运行中，难免会受到磨损或者出现了老化情况。另外，当受热时，若管子不牢固，就很容易使管排与管卡相互碰撞，进而对管子造成损坏，这样就很容易影响机械的使用性能，甚至会使其出现泄露等问题。

（二）受热面高温氧化腐蚀

火力发电厂锅炉“四管”腐蚀主要是锅炉受热面的金属和某种物质接触而产生了一种化学反应。通常这种腐蚀分为两种形式。一种是外腐蚀，一种内腐蚀，其中内腐蚀主要是有由水质不合格引起的。这两种腐蚀情况都十分容易引起爆管问题发生。

内部腐蚀主要是在锅炉燃烧运行中，会产生一定的还原性气体，当这写气体接触到受热面时，就会与之产生一定的化学反应，在化学反应影响下会使管子逐渐变薄，在高温下就可能出现泄漏现象。另外，烟气在一定程度上也会造成锅炉管壁的腐蚀，当烟气动力场不合理时，就会是烟气与灰中存在的碱金属发生化学反应，在高温下就会产生腐蚀的现象。针对这一情况，必须对局部烟温进行合理的控制，确保锅炉管壁的温度在合理范围内，这样才能有效防止高温腐蚀问题的发生。而内部腐蚀主要是由于锅炉给水中含有一定的杂质。例如，钙、镁等，在高温下会产生化学反应。

三、防爆防磨工作方法分析

（一）优化检查方法，全面检查与重点核查有机结合

对火力发电厂锅炉“四管”进行全面的检查，能够及时发现“四管”所存在的问题，进而可大大减少锅炉“四管”泄漏的发生，提升防磨防爆检查的工作效率。因此，一旦锅炉停机或者在时间允许的情况下，就要根据火电厂实际情况，选择合适的方法进行全面检查，一般来说，全面检查与重点核查的相结合的方法比较有效，因此可以采用这种方法进行检查。与此同时，还要根据火力发电厂锅炉停机时间的长短，来明确检查的设备。如果时间比较长，那么就可以进行全面而详细的检查，然后再对重点设备进行核查。如果锅炉停机时间比较短，那么就要先挑选重点设备进行检查。例如，高温过热器是火力发电厂重要的设备，可以先对其进行检查。再如，高温过热器、再热器也是必须检查的设备，一定不可忽视。一旦发现这些设备受热面出现氧化皮掉落、磨损减薄等问题，必须及时采取有效措施，进行解决，以免出现泄漏等问题，影响锅炉的正常运行。通常情况下，在对锅炉进行全面检查和重点排查时，可以采用磁通检测技术，如果该方法不能有效的进行检查，那么可以把管道相隔离，然后再进行全面检查，这样才能确保检查的准确性，进而提升设备的健康水平。

（二）合理分析锅炉受热面状态

一般来说，锅炉受热面的状态在一定程度上反应了相关设备的运行状态。因此，为了更好的明确设备的劣化程度，就必须对火力发电厂锅炉受热面状态进行全面的分析和深入探究。然后在此基础上，有针对性的对设备进行维修或者更换，避免出现局部过热的情况使锅炉受到损伤，在一定程度上减少了火力发电厂锅炉“四管”泄漏等问题的发生。因此，在进行防磨防爆工作过程中，要定期对锅炉进行检修与养护，确保锅炉运行处于良好状态。尤其是要对锅炉受热面状态加以重视，防止锅炉受热面温度过高。与此同时，还要全面掌握和及时了解设备劣化倾向。根据具体情况，合理的对锅炉进行燃烧，使其温度保持在合理范围内，进而促进火力发电厂锅炉正常运行。

（三）合理制定锅炉“四管”防磨防爆检查方案

在进行锅炉“四管”防磨防爆检查工作之前，必须根据发电厂锅炉运行的实际情况制定相关的方案，才能确保工作顺利开展。随着科学技术水平的提升，在方案中，必须重点强调要采用新工艺与先进的技术，这样不仅可以提升工作的效率和质量，而且还可以延长火力发电厂相关设备的使用时间，确保设备的使用性能。例如，可以采用防磨护板合理处理省煤器的相关部位，如靠墙的两侧。并且还要注重对管子上的防磨盖板进行处理，进而充分发挥防磨护板的防磨作用[2]。另外，还要重点对防磨防爆的相关方案进行制定。由于锅炉水冷壁管焊接口处很容易受到高温侵蚀，进而可能导致泄漏等问题的发生。因此，必须对其设计合理解决的方案。例如，可以使用20G无缝管，这样可以在一定成度减轻高温侵蚀的情况。同时，还可以使用一些新型的防腐材料进行涂抹，做好好防漏防爆的预防工作，这样才可以有效避免水冷壁管焊接口高温腐蚀现象的发生。

（四）加强锅炉运行管理和炉水监督

为了促使火力发电厂锅炉合理运行，必须不断加强运行管理，尽量减少运行中各种问题的发生。同时，还要确保炉水合理性，因此还要对炉水进行严格的监督。首先，由于锅炉“四管”一旦出现温度过高的情况，就会自动报警，因此相关工作人员要对报警现象加以注意，并且及时进行调整。另外，锅炉“四管”管壁温度过高，也可能出现泄漏等问题，所以对管壁也要进行严格的监督。此外，相关运行人员还需要根据炉煤分析的有关数据，对一、二次进行合理科学的调整。将煤粉量与空气量控制在合理范围内，确保煤粉的质量符合相关标准与要求，这样才有利于提升煤粉的燃烧效果，进而可以避免局部超温现象的发生[3]。

结论：总而言之，为了确保电力系统稳定运行，必须做好火力发电厂锅炉“四管”防磨防爆检查的工作。在实际工作中，要对锅炉“四管”进行全面的检查与重点核查，确保各项设备都处于正常运行状态，同时还要加强锅炉运行管理与炉水监督，使其炉水温度能够在合理范围内，并且制定关于防爆防磨检查的具体方案，这样才能够减少锅炉“四管”泄漏现象的发生，进而使其正常运行。

参考文献：

[1]徐建山.火力发电厂锅炉“四管”泄漏原因及防爆措施研究分析[J].科学致富向导，2013（20）：127.

[2]王喜军.论述火力发电厂锅炉“四管”防磨防爆的检查工作[J].中外企业家，2015（36）：207.

[3]高树华.火电厂锅炉“四管”防磨防爆检查重点及预防措施[J].城市建设理论研究（电子版），2014（05）：87.