玻璃钢防腐蚀材料的检测初探

郭学谦

清远南玻节能新材料有限公司

[摘要]本文主要从玻璃钢原材料的检测、耐久性的检测方法两个方面入手，对玻璃钢的防腐蚀性材料实际检测方法，进行了深度的分析及研究。从而能够择取到较佳的原材料和耐久性检测方法，高效地进行玻璃钢防腐蚀性材料各项性能检测，以全面提升玻璃钢自身的各项性能，为玻璃钢加工制造业的进一步发展奠定基础。

[关键词]玻璃钢；防腐蚀；材料；检测方法；

前言：

玻璃钢又称为纤维增强复合型塑料，通常是利用玻璃纤维来增强酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯基体。由于其自身具有着质轻而硬、较强的耐腐蚀性及热性能等各项功能优势,玻璃钢被市场广泛接受，实现了普遍应用，且发展前景较为乐观。而玻璃钢之所以具备较强的耐腐蚀性，主要在于在其外部包裹了一定的防腐蚀性材料。那么，为了能够进一步强化玻璃钢自身的防腐蚀性，就需对其防腐蚀性材料的检测提高重视程度，对防腐蚀性材料的检测方法进行系统化研究，从而择取针对玻璃钢产品防腐蚀性材料最佳的检测方法，以更好地提升玻璃钢自身的防腐蚀性能，让玻璃钢加工制造企业实现持续性发展。

1、原材料的检测

1.1玻璃的纤维布性能检测

玻璃的纤维布性能检测，主要包含着力学性、浸润剂的含量、含水率、织物的密度、厚度等各项指标。玻璃的纤维布实际厚度通常会影响着玻璃钢实际厚度。如果玻璃的纤维布相对较薄，在加工相同厚度玻璃钢期间，就需缠绕多层的纤维布，将刷胶次数增加。玻璃的纤维布，它具有着较强的力学性能，确保加工过后的玻璃钢成品可抵御各种剧烈的撞击。故有必要通过运用玻璃的纤维布性能检测方法，检测典型玻璃的纤维布物理的力学性能。而检测结果表明，不同类别玻璃的纤维布性能存在着较大的差异性，CWＲ400D当中碱性玻璃的纤维布与EWＲ400当中无碱性玻璃的纤维布相比较，实际厚度与力学性均明显较为良好，为玻璃钢产品最佳的增强性材料，且所加工出的玻璃钢产品具有着较为良好的力学性能及树脂含量。

1.2树脂检测

树脂检测，它主要包含着树脂的本体、树脂的浇铸体检测。具体的检测方法如下：针对于树脂的本体检测，主要是依据国家相关的检测标准及要求，采用目视观测法来检测树脂的外观；测定树脂的酸值、黏度、凝胶的时间、热的稳定性、固含量、体积的收缩率等；针对于树脂的浇铸体检测，主要是依据国家相关的检测标准及要求，检测其热变形的温度、冲击韧性、拉伸强度、弯曲强度、压缩强度等。E-44环氧树脂、MFE-W1、MFE-711、MFE-2环氧乙烯基酯树脂、189不饱和聚酯树脂，该五种类型树脂加入固化剂之后所制备树脂的浇铸体实际性能分析检测结果表明，E-44环氧树脂、MFE-W1、MFE-711、MFE-2环氧乙烯基酯树脂、189不饱和聚酯树脂的浇铸体实际拉伸性强度均超出60MPa范围，冲击韧性均超出5KJ/m2范围、压缩性强度均超出30MPa范围、弯曲性强度均超出280MPa范围，力学性能相对较为良好，可加工制备具备较强力学性能的玻璃钢产品。此外，相比较于环氧乙烯基酯树脂、不饱和聚酯，环氧树脂具有更强的耐腐蚀性及力学性能。但是，基于环氧树脂其自身具有较强的黏度，材料价格也相对较高，并不适用于作为玻璃钢的一种耐腐蚀性材料。

2、耐久性的检测方法

2.1紫外线光老化检测法

由于玻璃钢一般会长期处于露天环境之下，经过日晒会受到紫外线光照所影响而出现老化作用，以致其出现颜色泛黄、表面树脂龟裂剥蚀、纤维的纹理显露等一些老化情况。其实对于高分子材料，碳－碳键之间的键能，与太阳光当中紫外线能量相接近，所以紫外线光所造成的气候性老化情况相比于氯离子、海水等侵蚀较为严重。这一方面一直以来都是高分子类材料无法攻破的缺陷问题。由于包裹玻璃钢所应用的管桩通常都处于建筑物下部最阴暗的环境当中，紫外线光的老化对该玻璃钢影响相对较小。因而，紫外线光老化检测法为玻璃钢的防腐蚀性材料实际检测当中较为常用的一种检测方法，检测效果相对较好。

2.2抗冻的融循环检测法

抗冻的融循环检测法，它主要是对玻璃钢自身抗冻耐久性进行加速老化检测的一种方法。从以往抗冻融的循环试验研究数据资料中可看出，冻融性条件对于玻璃钢的力学性能有着较大影响。北方冰冻条件之下，该玻璃钢需针对抗冻融的循环性给出相应指标。抗冻的融循环检测法，其类似于混凝土的抗冻性检测法，在标准养护室内或同条件养护的冻融试验的实验样品应在养护龄期为24天时提前将实验样品从养护地点取出，随后应将实验样品放在(20±2)℃水中浸泡，浸泡时水面应高出实验样品顶面（20~30）mm，在水中浸泡时间应为4天，实验样品应在28天龄期时开始进行冻融试验。当实验样品养护龄期达到28天时，可进行后续试验，及时取出冻融试验的实验样品，用湿布擦除表面水分后对外观尺寸进行测量。冻结结束后,应立即加入温度为（18~20）℃的水，加水时间不应超过10分钟，使实验样品转入融化状态。控制系统应确保在30min内，水温不低于10℃，且在30min内水温能恢复到（18~20）℃。冻融箱内的水面应至少高出实验样品表面20mm。融化时间不应小于4小时。融化完毕视为该次冻融循环结束，可进入下次冻融循环。每25次循环需对冻融实验样品进行一次外观检查。当出现严重损坏时，应立即进行称重。当一组实验样品的平均质量损失率超过5%，可停止其冻融循环试验。由于玻璃钢实际吸水率是抗冻融的破坏性决定因素，且也是非冻融条件玻璃钢的耐久性衡量标准之一。因而，针对抗冻性实际要求较低的一些玻璃钢产品，可给出玻璃钢实际吸水率相关指标，以确保玻璃钢的防腐蚀性材料基本性能符合标准。

3、结语

综上所述，为了能够更好地提升玻璃钢自身的各项性能，让其在相关行业领域中均实现高效性运用，就需广大玻璃钢产品加工制造企业提高对玻璃钢外部所包裹的各类防腐蚀性材料综合性检测的重视程度，科学地运用各种检测方法，以确保玻璃钢自身的防腐蚀性及力学性均符合相关标准，为我国玻璃钢相关加工制造企业的长期发展提供保障。

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