高强度水泥混凝土配比的试验检测分析

林柱丁焕龙

中建二局第一建筑工程有限公司,广东省湛江市516600

摘要：针对水泥混凝土路面工程的质量，路面水泥混凝土的施工控制质量、水泥混凝土的配合比设计是重要的影响因素。大量实践证明，即便使用相同的原材料，如果没有合理设计配合比，路面便会出现多种不同的早期破坏现象，包括断板、磨损等，由此可知，水泥混凝土的配合比设计、水泥混凝土的施工质量是非常重要的。鉴于此，本文对高强度水泥混凝土配比的试验检测进行解析，以供参考。

关键词：高强度；混凝土；配比性能；试验检测

中图分类号：TU528文献标识码：A

引言

水泥混凝土是当下我国各建筑物在建设时必须的原材料，高性能水泥的创新和出现，也为国家的经济建设作出了众多贡献，据统计，我国水泥的年产量占全世界水泥产量的一半以上，各种基础设施以及建筑项目也占到全世界的30%-40%，因此，水泥性能的不断创新和研发，也成为经济建设不可或缺的一部分。

1高性能混凝土配比设计的技术要点

1.1有效使用高效减水剂

使用高效减水剂的目的主要是为了降低拌和用水量，其不仅不会影响水泥的使用量，还可以保证混凝土的和易性，这样制作出来的高性能混凝土才能达到强度指标的要求，保证质量。在进行配比设计的过程中，要注意高效减水剂中胶结料的所占比重，其必须符合标准规定的要求，在满足规定条件后，即使胶结料添加过多，也不会影响混凝土的质量。因此必须重视对高效减水剂的使用，科学合理的使用可以降低高性能混凝土的配比设计成本，同时还可以提高高性能混凝土的质量。

1.2合理使用矿物掺合料

一般在高性能混凝土配比设计的过程中，会使用一定数量的矿物掺合料，以此来保证高性能混凝土的各项性能可以得到进一步的提高，比如混凝土的强度、耐久程度等。与此同时，其还可以避免很多问题的发生，最常见的就是温度变化带来的裂缝问题。合理使用矿物掺合料，可以提高高性能混凝土对于不同环境的适应能力。

2高性能混凝土配合比设计中出现的问题

2.1骨料的配比问题

骨料作为高性能混凝土的关键原材料，骨料的粗细直接影响混凝土自身的特性，因此必须重视骨料的配比问题。要严格挑选骨料，按照施工的标准规范施工行为，注意筛选碎石的半径大小，如果导致水泥量的需求过大，就会直接影响混凝土的性能，还会产生各种裂缝，影响工程质量。因此，施工人员必须严格按照相关规定的要求，把控好骨料的配比，减少裂缝的产生，保证混凝土的性能。

2.2混凝土指标参数的问题

高性能混凝土的各个参数是保证混凝土质量达到规定要求的前提，因此需要加强对各项参数的测试，从而改善指标参数。按照当前的施工情况，很多施工单位只会对某个特定参数或者两个参数进行优化改善，但是这样并不能保证混凝土质量达到规定要求。因此必须加强对所有指标参数的优化工作，根据现场的实际情况调节项目参数，最终选择能够达到最高水平的参数指标。其不仅可以明确参数的标准要求，还可以给高性能混凝土的配比设计提供科学合理的理论依据。

3对水泥混凝土配合比的优化设计方法

3.1控制混凝土水泥的使用强度及寿命

混凝土中有锅炉煤渣的颗粒化、煤灰、火山灰等混合材料构成。其中使用的粉煤灰是最常见的一种，研究结果表明，将混合材料和混凝土相互融合可以起到两种效果，一是对其中硅酸盐起到替代作用，并将一般水泥作为粉煤灰水泥进行混合使用。二是可作为填充材料使用，并对混凝土中结构性能起到良好改善效果。当然，对混凝土中的混合材料使用应当结合相应的材料使用原理，表现出一定的经济性和科学性。考虑到水泥混凝土在使用中，其预期寿命和使用强度都直接对最终的混凝土强度产生干扰，所以在对水泥混凝土展开制备设计的时候，应当严格遵循施工组织设计中的材料使用标准，联系具体的现场施工状况，制定更加科学有效的混凝土混合比设计计划。

3.2科学制备水灰比

通过研究水泥混凝土的自身性能可以得出以下结果，不管是对其抗折强度，或是抗压强度来说，对水泥混凝土中外加剂、水灰比、配别品种等因素优先级划分，依次为水灰比、品种、外加剂、级配。其中水灰比是可以对混凝土强度影响最重要的一点。所以为确保水泥混凝土中水灰比的制备标准，在满足相应条件以后也可以适当减少水灰比。同时，水泥混凝土中的具体水灰比数量，还需要联系具体的外界气候条件，例如建筑房屋的具体强度级别、大坝建设的具体强度等。不管是对成本大小的控制，还是对混凝土自身性价比的要求，都应科学使用混凝土中的砂石材料，确保其质量能够满足混凝土材料应用要求。混凝土中对砂石材料的优化主要是结合两种材料价格，并参照工作的标准规范，从而调整两类材料在混凝土中的相应比例成分，最终形成更加经济合理的混凝土配合比。

3.3外加剂的使用量

在考量外加剂时，应对多种因素进行深入分析，包括外部环境、施工时间、外加剂的减水率等。在进行水泥混凝土的配合比设计时，常常会运用多种不同的外加剂，根据各种不同的比例来进行配合比设计，在外加剂、水灰比固定的条件下，将凝结时间、含气量、坍落度作为主要依据，合理调整外加剂的使用量。第一，要对基本配合比进行明确;第二，对初步的外加剂掺入量进行确定;第三，根据试拌混凝土的坍落度，合理调整外加剂的掺入量。

4水泥混凝土配合比设计过程中的注意事项

4.1对盲目配比设计进行有效避免

在设计水泥混凝土配合比之前，设计人员应将以下几大准备工作做好:第一，为正确掌握水泥混凝土的耐久性和强度，应将图纸作为主要依据，同时要对钢筋布置的疏密、结构件截面大小进行深入了解，以对石子粒径大小进行确定，对合适的水泥品种进行选择。第二，深入了解建筑工程的施工工艺，包括工程对凝结时间提出的要求、机械化使用程度等，以对外加剂掺合量进行合理选用。

4.2对水泥混凝土配合比计算错误现象进行避免

在设计水泥混凝土配合比过程中，为能够获取正确的计算结果，设计人员应能够对不同指标之间存在的问题进行充分掌握。通过深入考虑工程建设的一些特殊情况，同时有效结合水泥混凝土的自身强度，以合理确定水泥混凝土的强度配比。

4.3对经济效益给予高度重视

在有关规范标准得以满足的基础上，在试验室中应对不同的配合比进行配制，从多个角度进行分析后，对最佳的配合比方案选择出来，同时适当调整不同的评定方法、施工部位等。此外，在试验室中还应有效收集施工过程所涉及到的一些数据，同时统计分析以上数据，以对合适的水泥用量、砂率、水灰比等进行有效确定。

结束语

在经济飞跃发展，城市化不断扩张的今天，建筑工程的最终施工质量也随之逐步提升。对建筑工程中的水泥混凝土质量控制，直接关系到最终的工程建设质量。因此需要控制水泥混凝土良好的配合比设计，促进混凝土质量得到保证。这就要求施工人员需要在工程开始前，就对水泥混合比的配合比进行合理规划，并能够联系施工现场的具体地质条件，提出因地制宜的配合比要求。充分保证最终配合出的混凝土能够具有良好的坚韧性、耐久性，通过计算最佳化的使用材料数量，确保最终生产出的混凝土更为经济适用。

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