热网施工中直埋供热施工技术研究

王文波

中国电建集团河南工程有限公司河南省郑州市450000

摘要：文章介绍直埋供热施工的特点，分析热网施工中所采用的直埋供热施工技术的具体施工工艺和要求，并针对热网施工和使用中的故障概率较高的问题提出了降低其故障概率的有效措施，以供参考。

关键词：热网施工；直埋供热施工技术；直埋管道故障概率

1引言

在我国经济快速发展和城镇化进程不断加快的形势下，我国的热力管网的长度和覆盖规模也在不断增加。因此，热网工程的建设数量在不断增加的同时，也对施工技术提出了较高的要求。而在热网施工中比较常用的施工技术就是直埋供热施工技术，此种技术不仅具有较短的施工时间和较小的投资成本，而且易于进行运行维护，并由于不需要进行额外补偿器的设置也减少了工程成本的投入，以及后期进行运行维护的工作量。正是由于此种安装技术可以对整个热网施工工序进行简化并且实现对各种资源的优化利用，因此在目前的城市热网工程建设中应用比较广泛。

2直埋供热施工的特点

直埋供热具有不占用土地、便于维护等优点，在市政供热管网施工中被广泛采用。但在采用直埋供热施工技术进行热网施工时，以及直埋供热管道的使用过程中会在管道内部产生内力和应力，这主要是由于管道内的温度和压力较高引起的。而且由于管道内存在不同的应力，会对管道造成不同程度的破坏。其中由于温度过大而导致出现的内力问题对管道的危害最为严重，这就需要在采用直埋供热施工技术进行热网施工过程中，需要对管道的强度进行调试和控制来避免由于温度过高而导致上述问题最终会使得管道变形甚至是损坏。再者，由于管道直埋于地下，一旦由于上述问题导致局部管道出现问题，维修时管道时需要先进行开挖工作，出现问题后的修复难度较大。因此，确保施工质量，降低管道修复率是直埋供热施工研究的方向。

3热网施工中直埋供热施工工艺

3.1管沟开挖

在采用直埋供热施工技术进行热网施工时，首先要进行管沟开挖，而且热网管道的施工大部分都在城市中心路段施工，因此在开挖施工之前的协调工作非常重要，需要对管沟沿线的障碍物进行清除，并与其他的相关部门和单位进行沟通来确保良好的施工环境。其次，针对热网管道敷设沿线的地下设施、地下管线、地下电缆等需做出必要的探查和了解，以便在管沟开挖时采取应有防护措施或合适的技术方案。另外，随着安全文明施工及环保的要求日益严格，对管沟开挖施工场进行有效的防护（如：按照各地城市要求进行施工区域围护、设置安全通道、布置警示标志等）势在必行，同时，解决施工中排水、降水问题也是管沟开挖过程中的必须要注意的施工措施。

3.2管道布置

管沟开挖完成之后就要根据施工图纸的要求以及相关规范和标准要求进行管网走向以及管道位置的确定，而且在确定之前需要对现场情况进行勘察。管道敷设前要做好管道选材工作，管道材料要满足介质温度及压力的要求，外层保温材料要兼具保温、防水防潮功效，聚氨酯直埋保温管道是由输送介质的内钢管，聚氨酯直埋保温管道外套管和在内钢管和外套管之间填充的憎水不燃型聚氨酯保温层紧密结合而制成的整体预制管材，聚氨酯直埋保温管道保温层采用发泡工艺使其和外套管紧密在一起。具备综合造价低，保温效果好、使用寿命长等诸多优点，在直埋供热管道施工中被广泛采用。在对管道进行实际布置的过程中，应首先进行直埋供热管道干管的布置，干管布置时应根据设计要求做好应力消除等措施。然后从干管中进行分支管的引出，且在分支管上进行管道支墩或者轴向补偿器、弯管补偿器的设置与固定，还要确保安装坡度等符合介质流向。

3.3管道及其附件的吊装

根据所要安装的管道和附件的重量以及现场实际情况来进行吊车的选择，然后在确保吊车质量检查和检修无误之后并且对现场进行勘察之后确定吊车的安装位置，重点是对吊车安装位置沉降度的有效控制。此外，还要使用符合要求的钢索绳，避免在吊装过程中出现超载的问题。在吊装开始之前需要对现场工作人员进行技术交底和安全教育，并且采取相应的保护措施来对吊装管道和附件以及对现场人员进行保护。

3.4管道及其附件的焊接

在对管道和附件进行吊装和临时固定完成之后就需要对其进行焊接，通常采用的是氩弧焊打底、电焊盖面的焊接方式，氩弧焊打底可保持管道内部的清洁度。在焊接完成之后需要进行自检，而且采用X射线探伤的方式来对焊缝进行全面检查来确保焊缝的内部质量。此外，当采用氧气-乙炔焰进行切割加工时，需要对加工完成之后的坡口部位的氧化皮以及熔渣等进行清除和打磨，确保焊接质量。

3.5阀门的安装

在对热网施工中的阀门进行安装之前，首先要按照设计和施工要求对阀门的型号进行检查和校对，重点检查阀门的外形和质量是否存在异常和问题，而且要确保阀门开关的灵活性、密封面的严密性。在阀门安装之前还要对安装位置的杂物进行清除，确保安装环境符合要求。阀门开关的安装位置应符合便于后期进行操作的原则，而且在对截止阀或水平闸阀进行安装的过程中，为了便于后期进行操作和运行维护，通常在上半周进行阀杆的安装。而如果是对阀门和管道采用螺纹连接的方式，通常需要在安装之前将管道关闭，而采用焊接的方式时则正好相反，需要将管道打开，确保在开放的状态下进行焊接。

3.6管网强度试验和严密性试验

在上述管道和附件进行吊装以及安装完成之后，需要对管道进行强度试验以及压密性试验，通过这两种试验来确保管道的安装强度和严密性满足要求。此外，在进行试验过程中，通常对于强度试验来说要将试验压力控制在设计压力的1.5倍左右，而严密性试验的压力则控制在设计要求的1.25倍左右，且不能低于0.6MPa。在试验完成之后需要对管道进行清洗，且清洗过程中需要按照管道的走向进行清洗，并且针对二级管网则需要进行单独的清洗工作。

4减少热网施工中直埋管道故障率的措施

目前在热网工程数量不断增加且规模不断扩大的形势下，采用直埋热工施工技术的管网在城市管网中的比重也在随之增加，但是在施工中以及热网工程的使用过程中却出现了直埋管道故障概率较高的问题，这就需要从以下几个方面来对直埋管道故障概率进行降低。一是热网主次的划分。就是对大型的热网系统来说，在对其进行设计时将其分为三级，其中一级为供热热源，二级为热网干线，三级为用户及用户支管。通过分级设计可以满足不同级别的热网系统对于质量的要求，实现了对供热管网可控制性的提高，还能减少投资并提高运行的可靠性，实现限额供热。二是供热管网采用分段控制的方式。此种方式就是在热网管线上进行分段控制阀的安装，如果在管网运行中一旦出现故障，就可以对故障段进行停止而不会对整个供热系统产生影响，这样就实现了对故障影响范围的有效控制，实现对热网运行可靠性的提高。此外，在对分段控制阀进行设置位置选择时，通常是在输送干线和配送干线上进行设置。而且其中在配送干线上进行分段控制阀的设置时应将此阀设置在分支干线上节点之后，从而使得在分段阀之后的位置出现故障之后，可以确保阀前所有用户可以正常进行供热。此种热网分段控制的方式有效减少了由于事故所导致的供热中断的时间和概率，但是此种方式的缺点就是增加了大量的热网元件，而这些热网元件在运行中也不可避免会出现故障，从而也会导致故障概率的增加。但是通知供应热负荷所占全部热负荷的比例对可靠性的影响更大，所以此种方式还是可以对系统运行的可靠性有所增加。

5结语

在目前城镇化进程不断加快以及城市基础设施建设规模不断扩大和建设数量不断增多的形式下，热网的长度和建设规模也在随之增加，这就对直埋供热施工技术的应用提出了较高的要求。不仅需要在热网施工中按照直埋供热施工技术工艺进行严格执行和控制，而且针对热网管道施工中的故障概率较高的问题，采用相应的技术措施来对其故障范围进行控制，严格监督施工质量来确保供热管道的正常运行。

参考文献：

[1]王莉.城市直埋供热管道施工技术探讨[J].城市建设理论研究:电子版,2016,6(7).

[2]白华夏.热力管道直埋技术在暖通工程中的应用研究[J].城市建设理论研究:电子版,2016(13).