谈智能制造技术，促钢铁行业发展

谭孝国

（重庆钢铁集团电子有限责任公司重庆市400000）

摘要：现阶段，随着我国科技水平的不断提升，在很大程度上促进着智能制造技术的发展与应用。钢铁行业作为我国经济发展的支柱性产业，当前正处于转型升级发展的重要阶段，将智能制造技术应用于钢铁行业当中，不仅能够提升钢铁产品质量，而且对于钢铁行业的转型发展以及可持续发展起到了良好的促进作用。基于此，本文首先分析了当前我国钢铁智能制造现状；其次着重探讨了促进我国钢铁智能制造发展对策。

关键词：智能制造技术；钢铁行业；发展；研究分析

引言

当前随着先进工艺技术及装备的引进，在一定程度上提升了钢铁产品质量，但也出现了产能过剩，资源浪费等现象，这在很大程度上影响着钢铁行业的可持续发展。将智能制造技术应用于钢铁行业，实现由原本的制造转变成为“智造”，进而为钢铁行业发展注入更加强大的动力。

一、当前我国钢铁智能制造现状分析

现阶段，我国钢铁行业正处于转型升级发展的重要阶段，作为我国的支柱性行业，是最有可能借助先进的智能制造技术成功转型的行业之一。当前我国钢铁行业发展水平在已经达到了国际领先水平，并且在关机键工艺流程数控化率已经超过了65%，同时钢铁行业以及钢铁企业的信息化程度已经实现了跨越式发展。但是，这和当前西方工业发达国家相比较而言仍存在着一定的差距，具体来说，主要体现在以下几个方面：

（一）行业智能制造标准缺失

在我国，钢铁行业网不仅具备了较高的自动化水平，并且制造工序流程较长，当前物联网技术、大数据技术在钢铁行业已经实现了初步的应用，但是在智能制造转型发展的的过程当中，并没有树立清晰的路径，并且缺乏健全完善的行业智能制造标准，这不仅在严重降低了产品的兼容性以及集成度，而且给企业的互联互通带来了一系列严峻的考验，进一步加大了钢铁行业智能制造化转型升级发展。

（二）企业智能改造动力不足

众所周知，钢铁行业不仅制造流程长，而且资产密集，在智能制造发展的过程当中，往往需要对各项装备进行技术创新优化，对工业互联网进行重新布局与改造，对建模与仿真技术进行优化，更要实现对工业软件系统的互联互通，这一系列工作的展开，需要投入大量的资本，并且在短时间内无法获得理想的投资回报率，这在很大程度上影响着钢铁行业及企业的智能改造动力以及智能制造化发展。

（三）重硬件轻软件问题突出

在应用机器人的过程当中，需要密切配合生产节奏，同时需要无缝对接上下游系统，单纯的移植机器人是无法满足钢铁行业生产需求的。在这种情况下，低端机器人、不具备钢铁行业属性的机器人在接下来的发展过程当中将会出现市场饱和、产能等一系列的问题。

二、促进我国钢铁智能制造发展对策及路径探讨

（一）创新观念，提高认识

新形势下，钢铁行业以及相关企业要想更好的立足于当前日益激烈的竞争当中，就必须要充分的重视起生产成本、生产效率以及生产质量，这是提升企业核心竞争力的关键。应用先进的智能制造技术，对于平衡企业生产成本、生产效率以及生产质量是极为有利的，能够起到良好的改善作用，促使企业树立长久的竞争力。举个例子来说，宝钢作为我国钢铁行业的标杆企业，具备了极强的竞争力，同时也是实现智能制造化转型发展的榜样企业。基于此，我国钢铁行业及企业应树立建设钢铁强国的使命，在国家相关政策的支撑下，加大产业创新力度，并积极借鉴宝钢等典范企业的实践经验，加快行业及企业智能制造化发展，加快钢铁强国目标的实现。

（二）务实推进钢铁智能制造

将先进的智能制造技术应用于钢铁行业以及钢铁企业当中，能够为钢铁行业的转型升级发展提供巨大的机遇，由原本的制造转型升级为“智造”，以便于更好的满足用户个性化需求，促进企业经济利润的提升。另外，上级政府部门要进一步加大对智能制造技术的宣传推广力度，使得钢铁行业及企业能够充分的意识到智能制造技术的巨大优势，并充分的结合行业及企业实际状况来推进企业的智能制造发展。

（三）健全钢铁智能制造标准体系

构建钢铁智能制造标准体系具有重要意义，在这一过程当中，要进一步加强通信设备、软件开发以及工业自动化等各个领域企业的和科研部门的沟通与交流并建立完善的标准体系，确保该体系的先进性，同时要符合市场标准。除此之外，在构建钢铁智能制造标准体系的基础之上，要加快高水平的钢铁企业试点的建立，进而起到良好的带动作用，加快钢铁行业智能化发展。

（四）产业智慧化，打造钢铁智造

（1）实施技术创新

钢铁行业智能制造的最关键之处就在于制造，在这一过程当中，如果对整个制造过程不熟悉，制造技术不先进，缺乏创新性，必然会在很大程度上影响到智能制造进程。如果缺乏强大的制造实体，智能化技术也就无处实施。在这种情况下，加快技术创新工作就成为一项重要工作，在这一过程当中要建立一套完善的技术创新制度，加大对技术研发创新工作的投入与支持力度，大力发展绿色化、智能化制造技术以及工艺流程，为钢铁行业及钢铁企业的转型升级现发展提供更加强大的动力。

（2）实施管理创新

在智能制造升级发展的过程当中，认真做好管理工作也尤为重要。工业4.0背景下，钢铁行业及企业以往传统的管理模式所存在的弊端日益突出，在这种情况下，就要加快对管理模式的调整，做好组织结构的优化工作，打破层级界限，有效解决信息孤岛问题，进而提升市场响应能力。与此同时，钢铁企业要认真做好对信息系统的创新与完善，加快构建基础、过程自动化的制造执行系统、资源管理系统以及智能决策系统，通过这样的方式，达到企业研产销一体化发展的目的。除此之外，要加快建立完善的信息物理系统，并融合在物联网技术、人工智能技术以及云计算技术，切实提高钢铁现代化、智能化制造水平。

（五）加强智能制造人才培养与使用

钢铁行业及钢铁企业智能制造发展离不开人才的大力支撑。工业4.0背景下，钢铁企业发展对于人才提出了更高的要求，不仅要深度熟悉钢铁制造技术、技术精湛，同时要具备良好的技术研发创新能力，更要具备一定的管理能力，掌握信息通信技术的跨学科复合型人才。基于此，为了更好的满足企业发展制造需求，就必须要重视起对智能制造人才的培养工作，通过“引进来、走出去”的方式展开人才培养，通过招聘的方式，引进具备高水平的钢铁智能制造领域人才，并通过加强和冶金高校以及科研院所的交流与合作，加快建立实训基地，进而培养出一支具备高素质、高水平、高能力的钢铁智能制造人才，为钢铁行业及钢铁企业的转型升级发展提供更加强有力的人才支撑。

结束语

综上所述，在先进科学技术的支撑下，智能制造技术得到了快速的发展与应用。工业4.0背景下，对于钢铁行业发展提出了更高的要求。质量、效率作为钢铁发展发展的根本要求，为了更好的实现钢铁强国建设，要积极的借助当前先进的智能制造技术来实现转型升级发展，促进钢铁行业的智能制造化发展、绿色化发展、国际化发展。

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