煤矿机电事故发生的途经探讨

董哲徐义辉

（冀中能源峰峰集团梧桐庄矿河北056200）

摘要：随着社会经济的不断发展，煤矿机电设备也得到了广泛的应用，但因其存在的安全隐患也受到了人们的高度重视。为了保证矿井的安全与利益也为了使煤矿产业持续发展，我们要从煤矿机电设备的管理和工作多方入手，来预防煤矿机电事故的发生。

关键词：煤矿；机电事故；发生途径；

一、煤矿机电事故特点

①煤矿机电事故具有单个事故，零散，多发，涉及面广的特点。在管理上存在对事故认识不足，管理不到位的问题。

②同类事故重复发生，为避免机电事故发生需要掌握其发生的原因和规律。

③工伤事故，设备故障事故，维修和设备非正常运转情况下事故。

④机电事故在煤矿事故中占的比重大，并呈逐年上升趋势。

二、煤矿机电事故发生的途径

2.1.电气事故

2.1.1直流架线触电事故的原因

①架线漏电或没有装用直流漏电保护装置。

②带点修理电机车集电弓。

③工人违章乘坐矿车。

④工人在有架线的巷道里扛铁锹和管子等触及架线。

⑤矿车掉道后，使用长铁器处理时触及架线、

⑥不符合《煤矿安全规程》要求。

2.1.2高、低压电网人身触电事故的主要原因有以下几点。

①违章带电清扫、带电安装、带电检修、带电搬迁。

②不执行停送电制度或误操作，停错、送错电，误认开关和电缆，没有执行作业监护制度，没有悬挂“有人作业，不准送电”牌。

③无工作票及安全措施，不执行高压电网作业中停电、验电、放电等规定和要求。

④用电安全技术管理有漏洞，如设备及电缆漏电，保护装置失灵而没有及时处理或更换。

2.2机械事故

2.2.1液压支架如果维护不当或违章操作，也易发生机械与人身事故，特别是安装、撤除与运输过程中，发生碰伤人的事故最多。

2.2.2带式输送机对人员伤害的主要形式

①输送带着火造成人员伤亡。

②违章操作、乘坐、跨越输送带时造成人员伤亡。主要原因有使用非阻燃输送带或不合格的阻燃带，由于超载或跑偏等原因使输送带制动、打滑摩擦生热引起火灾。其中连接输送带时发生人身伤害事故居多。

2.2.3刮板输送机的事故主要有，机头、机尾翻翘伤人。违章在溜槽内行走摔倒人、运料碰人、断链伤人、无轮罩伤人等，其中由于操作不当而使机头、机尾翻翘伤人的事故居多。

2.2.4掘进机械引发的事故大多是由于违章作业或非司机操作，以及工作面环境不符合要求造成的。

2.3设备管理理念

煤矿生产企业一直以来把经济效益放在第一位，盲目扩大生产规模，以提高产量完成生产任务为主，而管理理念仍处于落后水平。在20世纪80年代，煤矿设备管理存在“什么时候坏,什么时候修”的观念，而现今的机电设备管理倡导“重点部位点状监测性检修”的新理念。管理理念的滞后会增大煤矿机电事故的发生率，煤矿事故的30%-40%都是由于机电管理不到位导致的。例如以往发生的煤矿机电事故，多是因为缺乏监管，安全制度执行不到位，缺少安全考核，安全奖罚不及时，管理人员不遵循管理原则，对没造成重大事故的人员处理不严格追究责任，缺少安全意识。落后的管理理念造成事故频发，制约煤矿产业的发展。

2.4设备管理队伍

随着我国煤矿机械化，智能化的进程不断加快，对从业人员的要求也越来越高，专业的机电技术人员在煤矿安全生产中起着重要的作用，应用的新技术、新设备、新工艺、新材料都需要技术人操作使用。然而设备管理队伍的建设中存在人力资源缺乏，从业人员技术水平差，业务技能培训少的问题。由于煤炭行业工作环境和待遇方面相对其他行业具有险、脏、累的特点，导致缺少管理人员和技术人员。而在岗的从业人员文化素质较低，缺少机电技术知识，缺少设备操作维修的技术手段，在机电设备操作过程中，达不到安全操作要求。

三、煤矿机电事故防治措施

3.1电气事故的防止措施，为避免发生触电事故，对井下电网应做到

3.1.1各种保护装置齐全、可靠，严禁甩掉不用。严格执行《煤矿安全规程》的有关规定和安全作业制度。

3.1.2加强对矿井电气设备和电缆的日常检查与维护。电气设备的安装使用要合理，防爆性能要完好，绝缘水平符合要求，接地网必须完整，井下供电必须做到“十不准”，还应做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”，确保井下安全用电。

3.1.3对直流架线应做到。架线调试必须符合标准要求。严禁工人扒车、乘坐空车。不准带电修理电机车集电弓，人员上下车地点要有照明，架线必须安设分段开关，人员上下时必须切断该区域架线电源。直流架线要装置直流漏电保护装置。工人拿长铁器时，要注意携带方法和采取安全措施，以防触及架线。

3.2机械事故的防治措施

3.2.1液压支架在安装、撤除、运输时，必须认真贯彻执行原煤炭工业部颁布的《综合机械化采煤设备运输。安装、拆除安全技术暂行规定》。

3.2.2必须使用合格的阻燃输送带。各种综合保护装置应保证齐全、完整、可靠。此外，胶带输送机运行时，禁止人员跨越，若要跨越，需经跨带桥梯。运行中禁止乘坐。不切断电源，不准检修。

3.2.3刮板输送机严禁乘人，任何人不得在溜槽内行走。禁止运输机运送各种材料，特殊情况必须运输时，要有防止顶人和顶到支架的安全措施。刮板输送机在紧链、接链以及处理机头掉链、飘链等故障时，为防止机头、机尾翻翘碰人，应注意提高铺设质量，必须将机头与过渡槽的连接螺栓安装齐全且紧固，机头、机尾必须打牢锚固支柱。开机前一定要先发出信号后，点动试车，待观察没有异常情况时方可开机。加强对刮板输送机的日常维护管理，要做到，三平、两直、一稳、四勤。

3.2.4为防止掘进机械伤人事故，掘进机必须用专用工具开、闭电气控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。开动掘进机前或在调车时，必须发出警报，司机应注意掘进机附近的人员，特别是后退时，应注意机器后部工作人员的安全。

3.3健全煤矿机电部门管理

构建机电部门管理组织结构，制定部门管理制度和煤矿机电管理质量标准，是煤矿安全生产的基础工作。健全煤矿机电部门管理主要从四方面做起，一是组建一支专业的，高素质的机电管理队伍，合理分配人员的工作，促使每个员工在工作岗位上发挥职能。二是贯彻落实安全生产责任，执行生产责任制，工种岗位责任制，事故责任追究制，确保日常管理工作的有效性。三是协调机电与生产的关系，制定机电管理制度是安全生产的重要保障，只有做好机电管理工作，才能促进煤矿企业的安全生产。四是建立管理机构，制定规章制度，使机电管理工作有据可依，规范机电管理，重安全促生产。

3.4组织技术培训

要大力加强对机电人员的技术培训，保证机电队伍的稳定性,保障机电设备的安全运行。提高机电队伍综合素质的有效方法就是技术培训，提高在岗人员的机电知识水平，掌握机电技能，提高现场操作能力，能够应用新技术，新工艺，投入安全生产。提高培训的实用性和有效性。加大技术培训的力度，为煤矿企业的可持续发展打造一支懂技术，重安全的专业队伍。

结束语

煤矿机电安全管理是企业内部最重要的一项基本内容，机电管理和安全生产密不可分，只有做好机电管理工作才能保证企业的安全生产。采取有效措施把机电事故降到最低限度，消除煤矿生产存在的各种安全隐患，不断应用新技术、新设备、新的管理方法促进煤矿企业的稳定发展，也促进我国国民经济的发展。

参考文献

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[2]李平,陈健永.当前煤矿机电管理中的问题探析[J].煤矿开采,2006（2）.

[3]侯向平.浅谈煤矿机电管理标准化建设与事故预防管理[J].科技风,2009（10）.