钢铁冶金技术的进步及对焊接冶金方面的几点思考

张飞

通标标准技术服务（上海）有限公司上海201315

摘要：本文主要讲述我国在近几十年钢铁冶金技术领域取得的重大突破性，现阶段的冶金任务，对于钢铁中各种杂质的成分要求显著提高，降低钢铁中的杂质成分程度对应着冶金技术的水平。在冶炼过程中，对钢组织的细化程度要求比较严格，刚组织的类型，以及钢成分的各种比例，决定着刚在强度，韧性等方面的性能。同时在钢铁冶金方面技术的发展，对于焊接工作者的思考取向也有决定作用。焊接缝与母材衔接地方的差距取决于焊接冶金技术的工作水平，在焊接领域，要保证纯净高质量的焊接材料是完成焊接冶金的重要因素。

关键词：精炼控制细化组织微合金化精炼净化

新时期社会不断的发展，社会各行各业，从家庭到企业工厂，对钢材的使用水平都不断提高。为满足新时期钢冶治的需求，须对钢铁冶金技术做出充分的分析，深刻了解钢冶治各个步骤，做出积极有效的思考。

一、钢铁冶金技术的进步

1.1炼钢技术

随着现如今社会的迅速发展，我国在钢铁冶炼领域以及钢铁轧制及热处理领域，有了重大性突破。具体的钢铁冶炼方法分为电炉炼钢，转炉炼钢同时又分为两种。卢外经典在碱性电弧炉工作炼钢中出现后意义非凡，炉外精炼重点在于脱碳脱氧，以及一些气体杂质的去除工作，可以从外部直接调控温度，处理手段也很丰富多样，对于刚的质量精炼效果十分显著。1.2轧钢技术

在轧钢方面，突破性的进展也是有的，比如在热控轧制技术领域操作得以成熟应用，同时也更容易掌控低温相变组织改变钢的强度与韧性，实践表明证明，在高原宿中添加适量的微量元素，合金的生成更有利于体现扛的良好性能，这种通过空压和空冷工艺，调节物理冶金因素实现刚的细化。CR处理后，铁树体纯合的速率逐渐增加，生长速度被进一步弱化，晶体从而得到细化。总之，如果，能够有效控制轧刚过程中，变形速率、变形量、轧制温度等参数的变化，促进塑性变形与固态相变有效结合，从而提炼出优异性能的钢材料。

1.3热处理技术

热处理也是现如今我们炼钢领域主要用到的处理技术，在热处理领域采用的处理技术也同样丰富多样，正火，回火猝火，处理方式的结合方法有很多种。相比其他处理方式，两次淬火+回火作用效果更加显著，一个提高钢的低温韧性，另一个对于刚的屈强比降低有很大帮助。选择不同项区进行淬火，得到的混合组织比率就不尽相同，同时也导致不同屈强比形成。总而言之，通过热处理方式改变各个钢铁处理环节中的加工条件，都不同程度的调整钢铁的各种组织比例与组织类型，达到人们对于钢铁任性强度的需求。

1.4微合金化技术

在微合金化技术环节，主要介绍微细析出物对于钢性能的改变能力，当然微细析出物包含的化合物也有很多。他们的作用比较统一，都是不同程度上完成对于粗大奥氏体的抑制工作，未达到避免卫士组织的出现，在相变后开始向细小变态组织的靠拢。有数据表明，在1975年日本学者发现，添加适量的稀土与硼，对于增加焊接时融合聚的韧性帮助很大。并且在大规范焊接熔合区，冷却过程中，微细颗粒生成的微小氧化物不足3vm。总之，这些复合或非复合存在的微细的析出物或夹杂物，可以细化大热输入焊接时热输入量达100200kJ/cm）热影响区的组织，确保其具有高的韧性。

二、焊接冶金方面的几点思考

钢铁工业是新时期发展结出的果实，对如上精炼净化微合金过程中科技人员总结来的经验有很大的启示作用。因为新时期的技术不仅改变了钢材对于焊接的接受能力，并且在钢材抗裂纹领域，极大程度的降低钢材含碳量率也是一项杂质元素净化的有效措施。钢材的韧性，受力性得到提升。这样的钢材也为客户选择安全性钢材的选择提供了有效保障。对这种安全性能的提高，对于焊接材料质量也提出了更高的要求。要保证焊接材料与母材材质尽可能相近，将冶金技术相应成就充分借鉴，完成冶金池的净化更好地进行完成焊接工作。

2.1焊接熔池净化

在日常焊接缝中，氧含量偏高已经得到了证实，并且，较高的氧含量对于焊接的韧性影响极高，只有将焊接缝氧含量降到相应水平，焊接缝的韧性才能到达更高水平。运用气体保护焊时，焊缝含氧量与具体保护气体的成分关系紧密，保护气体的成分比例多少，都会造成焊缝含氧量的不同，因此，能够严明的控制保护气体的含量完成焊接工作的一项重要工作。

2.2焊缝金属晶粒细化

为做到焊缝金属晶粒的细化，必须做到从柱状晶入手，尽可能将柱状晶范围缩减到最小，使自身应对的形态尺寸得以改变，再者必须利用特殊手段制造柱状晶重结晶现象，减少相应柱状晶比例。同时做到焊接参数的得当很重要，这就必须做到热输入、焊条直径、焊接电流的熟练运用技术，支配合理的化，重晶区就可以得到扩大，柱状晶区在相应比例中会变少，焊接缝尺寸自然而然也就满足相应标准。

2.3焊缝组织调控

在冶炼的钢制品中，对于低合金钢的韧性以及坚硬程度要求很高。会得到这些特性，最有效的方式就是利用焊接缝，选择更好的焊缝组织。这种现象在针状铁素体使用中有所呈现，合金含量低时较易生成铁素体，合金含量较多时不再出现，而生成的是贝氏体和孪晶马氏体。组织生成也不是随随便便的，必须在特定的情况下完成特定的因素，一个因素是必须拥有特定的元素含量，进行合金的合成。另一个因素是必须满足相应合金的冷却速度。

三、结束语

社会不断的进步，科技的发展也在飞速进行，随着现如今社会对于钢铁的大量需求，科技钢铁冶炼领域得到了长足的发展。相对于钢铁的高质量冶炼技术相应出台，炉外精炼技术，热控轧制技术，以及淬火技术，都是新时期发明的钢铁冶炼方式。目的在于提高钢铁的韧性，可塑性，生活中的合金使用提供方便。为了解决这一方便带来的拉大焊接结构的问题，为了能使焊接缝与母材更接近，同样也完成了许多方面进行的实践探索，调控出了更好地组织参与比例。

四、参考文献：

[1]狄巨伟，钱丹丹.钢铁冶金系统节能技术探讨[J/OL].节能，2019（05）

[2]张君.钢铁冶金清洁生产工艺的分析与探索[J].黑龙江科学，2018（9）