浅谈清水混凝土模板施工工艺

刘勇

刘勇（广西恒建工程监理有限公司，广西南宁530022）

摘要：伴随着当前社会不断的发展，混凝土在当前建筑中的使用范围逐渐的增多。清水混凝土是当前人们关注的重要方式，在施工的过程中是追求的外在美感和质量的双重应用措施和方式。本文主要从清水混凝土模板的工作原理、模板构造、施工质量要求和模板施工中的保护措施及其拆除方式进行综合阐述，旨在提高施工质量和施工效果。模板的保护措施及模板的拆除和养护等方面进行阐述。

关键词：清水混凝土；施工技术；工艺

随着社会发展过程中人们对各种生活需求和精神需求的不断提高，在建筑工程中增强施工的美感已成为建筑工程施工的重点要求。清水混凝土作为混凝土的重要组成成分，是混凝土施工中的重点，在施工中是利用普通混凝土的基本特性结合该机材料成分综合应用的综合物质，其主要作用是用来对屋面进行装饰，美化屋面的外观效果。清水混凝土在施工的过程中主要是通过自身的自然感觉和感官要求综合分析，利用施工中的各个施工工艺和还金额综合控制，确保施工表面的光滑和施工中各个阶层的鲜明。其在施工中主要注重混凝土的柔软感，刚硬感观以及其本身具有的清雅感觉。模板工程的质量则是达到清水混凝土要求的重要前提条件，因此在施工的时候确保模板施工质量是提高清水混凝土施工质量的基础方式。

1工作原理

清水混凝土是名副其实的绿色混凝土，伴随着绿色建筑观念和节能建筑方式的不断应用，在施工的过程中如何利用各种新型材料应用的作用和效果是人们探究的重点。清水混凝土具有能解决框架结构混凝土工程造价，节约建设资金，能够良好及时的提高施工进度和减少施工成本，成为当前建筑工程施工中的关键措施和方式，受到建筑行业各个因素和方式中的广泛探究和应用。由于清水混凝土属一次浇注成型，不做任何外装饰，而且在应用的过程中不需要进行任何装饰和分析应用，因此在利用的过程中是采用适当的施工模式和分析应用方式进行综合处理。

基本原理是利用企业现有的人员、机械及钢管扣件等材料，将胶合板模板经过计算设计后进行精细加工，配制成标准和非标准的组合模板块，通过一定的固定方法，使模板具有强度、刚度和稳定性，浇筑后的混凝土达到清水混凝土的要求。

2模板构造

2.1模板采用优质光滑坚硬的双面酚醛树覆膜胶合板，用优质平直方木作龙骨，钢管、螺栓对拉紧固。

2.2框架采用HR型门架结合碗扣式钢管排架体系。

2.3框架柱模板：框架柱模板要求四角密实方正，设计时利用模板和方木龙骨反复包边贴缝，形成复合企口。

2.4剪力墙模板：墙模板块尽可能拼大，减少现场接缝：井筒内模，同墙体模接缝一样，接缝处留15mm宽调节缝，内贴3mm厚、50mm宽钢质接缝板，接缝板每边折10mm宽并打磨光滑，板中心间距150mm钻10mm嵌入式孔，用平头螺栓垫5mm垫片拧在18mm厚胶合板上（拆模后有一条槽线，用与结构同标号的水泥掺入定量的白水泥和胶水配成专用腻子进行，批刮三遍平整为止）。

2.5框架梁模板：梁模板采用柱角的重合企口法：梁底按设计要求起拱：背楞采用通长方木，用穿腹螺栓对拉。

3施工质量要求

3.1质量标准。

按国标GBJ301-88标准和GB50204-92验收规范为依据。

3.2质量保证措施。

（1）定位措施。在组装柱、墙模板前，按照楼地面弹出的柱、墙边框线，距地面150mm在立筋上焊直径12~16mm钢筋作定位筋。

（2）防倾覆措施。在柱、墙模板高度的上、中、下三处（不大于1500mm）设三道斜拉撑杆，利用浇地面时埋设的Ф48钢管固定点，作为模板抗倾覆措施。

（3）防接头错位措施。外口柱、墙和管道井、电梯井壁上下层连通的接头处，为防止接头、接槎错位，模板加长向下挂60mm，每隔200mm开20mm宽槽口，采用直径12mm螺栓头弯成圆钩，钩在柱、墙内侧的立筋上，螺栓拧紧保证上下层接槎平滑无叠痕。

（4）防胀模措施。模板和各连接点，各夹具、夹件要保证有足够的刚度和强度，经得起混凝土浇筑下料、振捣时的冲击荷载和侧压力。措施一：柱、墙、梁背楞木方和钢管、槽钢配合使用：措施二：夹具和螺栓间距加密，尤其是3m以上高度的墙柱模板：为防止振捣时螺母松动或滑丝，螺栓两头均用双螺母紧固。

（5）防漏浆措施。胶合板模板侧边拼缝，经细刨、试拼处理合格后，涂刷专用封口漆，再胶贴3mm厚软质泡沫，组装时挤密实：上下层接槎，应在浇筑好的混凝土接头处，贴3mm软质泡沫：柱、墙根部地面严格找平后，于模板周边埋设高压缩性海绵：大模板块之间留设压缝板：柱、墙梁阴阳角采用反复包贴重叠企口法拼合：穿腹螺栓外套塑料管，两头加套特制的半圆形塑料塞头。

4模板的保护措施

4.1钢筋工程对模板的保护措施。

做好钢筋的放样工作，保证加工尺寸准确，半成品运输时在模板上采用木板、麻袋线等物作垫底保护，严禁在模板上拖拉钢筋：绑扎时柱、墙钢筋必须用吊线锤校正，并在上部与梁筋点焊，保证位置准确：多余部分应向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响清水混凝土观感质量：为防止漏筋和钢筋可能的锈蚀对混凝土表面的污染，钢筋保护层应适当加大：保护层垫块严禁使用混凝土块，而应使用专用的塑料定位卡。

4.2安装预埋对模板的保护措施。

协调好水电安装分项工作，不在模板上钻孔开洞埋设，管道均做暗埋：预埋管焊接操作必须在电焊下方用薄铁皮或湿麻袋保护，确保焊渣不溅落在模板上，以免烧伤板面影响混凝土成型后的外观质量。

5模板的拆除和养护

5.1模板的拆除。

（1）模板拆除前的验收要求：根据同条件养护的混凝土试块抗压强度值确定是否可以拆模。如不承重的侧模，混凝土强度达到25%时可拆除，要保证构件不变形、棱角完整：跨度2m以内承重板的混凝土强度达到设计强度的50%可拆除：跨度2~8m（包括8m）的梁、板达到设计强度的75%时可拆除：8m以上的承重结构达到设计强度的100%方可拆除：悬臂构建达到设计强度的100%方可拆除模板。

（2）严格控制拆模时间：拆模时间应根据混凝土试件强度，结合不同部位的结构件进行验算来确定拆模时间和方案。如：对柱墙模，在砼浇筑24h后，待其自身强度能保证构件不变形、棱角完整方可进行拆模：清水混凝土构筑物的侧模应在48h后拆除等。

5.2混凝土的养护。

为避免形成和减小清水混凝土表面色差，要注意混凝土的养护，养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要，使混凝土强度达到设计要求，养护剂要严格确保不影响混凝土的清水效果。冬施过程中混凝土的各种添加剂必须经过试验确认，以确保混凝土表面没有色差。

6结论

随着世界经济的飞速发展，各种先进的技术在建筑施工的应用不断加深，清水混凝土在施工的过程中随着各个科学是技术的发展逐步出现了一个系统化施工技术和施工工艺的流程，清水混凝土在施工中的控制方法也在不断增加，这就为清水混凝土的发展打下了市场基础。