轴套的铸造质量控制

王丙辰

石家庄工业泵厂有限公司河北石家庄050100

一、选题背景

渣浆泵轴套原来多采用离心铸造生产，由专门的0.5t中频炉、调离心浇注机设备及专门工作人员负责，因此设备维护及人力成本较高，生产效率较低；另外，离心生产轴套内孔尺寸及质量较难保证，对相应工装要求较高，工装维护不到位易产生批量废品，铸件内孔加工量较大。使用消失模铸造工艺生产轴套毛坯，可节省人力成本、设备维护及工装维护成本；可一箱多件，提高铸造生产效率；可减小加工量，节约加工成本；可提高铸件成品率，提高合同兑现率。因此，通过前期试验，将现在应用离心铸造的轴套全部更改为消失模铸造工艺，设计了消失模模具。现相关模具已全部设计完成并投入使用，取得了较好的效果。

轴套类零件图如图1所示。

四、结论

采用方案二设计消失模铸造工艺生产的轴套铸件，通过合理设计和各工序质量控制，能够生产出比传统砂型铸造和离心铸造质量更好的铸件产品，生产出的轴套铸件外表美观、表面光洁、质量稳定，同时可实现一型多件的串铸生产，铸件的工艺出品率和生产效率更高，具有较高的实用和推广价值。