论述沥青搅拌站的日常管理

农永伟

广西桂商实业投资有限公司广西南宁530001

摘要：随着当前社会经济的快速发展，公路建设速度在不断的增加，在公路施工的过程中离不开沥青搅拌站的应用，在其日常管理的过程中要通过安全、成本、人员、生产组织等方面进行管理。

关键词：沥青搅拌站；日常管理；方法

1.前言

沥青搅拌站的管理水平对公路的施工有着重要的影响，要从不同的方面提升沥青搅拌站的管理水平。

2.生产技术管理

沥青拌和站控制系统，一般由工作服务器作为终端工控机和PLC来完成，自动化程度高，在生产过程中，操作手应严格按照操作说明书来操作机器，禁止无牌无证上岗，严禁非法启动与停止服务器工作。在生产开始前，当班机组人员应当仔细检查各部位轴承的润滑情况、油路是否泄漏、各保护开关及手动阀门是否打在正确位置、沥青泵加温是否达到要求、各系统参数是否在允许范围等。做好安全准备后，才能全机启动，进行机器预热。为了节约成本，一般都采用重油作为能源材料燃烧对骨料进行加热，由于重油油品不具备常温点燃的特性，在预热机器前必须用其他燃料助燃，等到火焰稳定后再用重油加热，为了获得较好的流动性和闪点，一般加热到100～120℃。冷机预热过程一般需要10～15min，待布袋除尘箱尾气温度达到90℃时，布袋内积存的湿气蒸发后才可上冷骨料，切不可操之过急，若布袋内尚存湿气时加热冷骨料，则布袋内水汽与粉尘黏附在一起就会堵塞布袋空隙，影响除尘效果。在这段时间里，可以进行服务器与工控机的联机工作，观察服务器与工控机的联接情况，为生产作好前期准备。当服务器设定好各项参数和生产任务后，在PLC和工控机的协调控制下，沥青拌和站的生产是一个自动化的流水线作业过程，从冷骨料到热料再到沥青混合料的生产，不间断完成各项设定任务，直到设定任务结束。在这个过程中，必须注意观察：•各电机电流的变化；•骨料温度是否在允许偏差范围内；•冷热料仓的供给是否平衡；•粉料沥青的供给是否顺利；•机械各部分运转是否正常，有无异常声响；•接料车是否按要求排队接料。一旦发现有异常情况必须立即停止生产，等故障排除后方可继续生产。

3.成本控制管理

运输车辆在接装混合料的过程中容易产生浪费，浪费得越多，工程的成本造价就越高。1t沥青混合料的加工成本一般四五百元，如果1d浪费10t混合料，工程工期为60d，就有可能浪费600t沥青混合料，直接经济损失约30万元，所以成本控制首先要扼制混合料的浪费，为控制运输车辆在接装混合料的过程中产生的浪费现象，可以设立一个专门车辆指挥人员。在工程项目施工中，对用于沥青骨料进行加热的能源材料进行合理选择和有效控制，更能达到控制成本的目的。沥青拌和站自动控制燃烧系统，有轻柴油型、重油型、煤粉型及汽机、油气两用机等机型，我国筑路行业一直偏重于使用燃油类燃烧机。轻柴油作为传统的骨料加热能源材料，近年来，随着价格的不断攀升逐渐被价格较为低廉的重油所取代，使得一些沥青拌和站商家和使用单位对燃烧系统进行改造和优化，以适应重油的使用。1台良好的燃烧机，燃烧加热骨料到180℃，每吨骨料约需轻柴油8L，或约需重油9～10L，轻柴油以5.65元/L计算，耗资为45.2元，重油以3.6元/L计算，耗资为32.4～36元，理论上使用重油的工程每吨骨料加热成本可以节约9.2～12.8元，即骨料加热成本可下降20.3%～28.3%。在保证设备稳定运行的情况下合理选用燃油，能使综合效益明显提高。另外，沥青拌和站在批量生产混合料前，拌锅温度低，生产的第一锅混合料往往由于温度较低不能使用而浪费，或从热料仓中排出几吨到十几吨的热骨料才正式投产，这种错误的做法增加了工程成本造价。正确的做法是：先适当提高热骨料的温度，进行手动搅拌控制，并对产量进行相应调控，缓慢地进行冷料供给，等到生产3～4锅，拌锅的温度和热料仓温度升起来后，再把产量提高到正常状态，可以进行批量生产了。优化生产配合比、提高各称量系统准确度和骨料规范程度，都可以对成本进行有效控制。

4.加强浙青搅拌站人员管理

沥青搅拌站的工作可以说是一个团队的工作，团队中各个员工都有着属于自己的工作内容，工作岗位，管理人员将责任落实到实处。使得每一个人都要求为自身的工作负责，一旦生产工程中的某一环节发生问题，可以快速的找到相应工作的负责人。沥青搅拌设备运行当中，站长作为整套设备生产工艺的综合管理与负责人，需要全面熟悉搅拌站运行要求与性能特点，全面协调搅拌站成员工作和施工现场的沟通与衔接管理，做好后场生产组织与管理，在生产紧张可补充空缺岗位，以满足生产需要。沥青搅拌站人员要求具有良好的责任心与过硬的岗位技术水平，各成员之间要团结协作；操作人员和机修人员均须经综合培训合格后持证上岗，操作人员应具备良好的设备运行故障分析、快速处理与应急能力；所有人员都必须严格遵守安全操作规程，不准擅离岗位，安全检修时与岗位变动或者有事离开时，必须进行技术交底。

5.加强搅拌站日常生产组织管理

沥青搅拌站的有效日常生产组织管理是保证沥青搅拌站正常稳定工作重要措施。设备操作工作中，机长要督促沥青搅拌站机手严格按照沥青搅拌站的操作规程来进行沥青搅拌站操作；要提醒机手在开机工作前做好各种生产准备。沥青搅拌站搅拌生产期间要注意观看各部件与系统运转情况，留意各机件运动响声，出现与正常不一样的情况应当及时判断，并确定是否立即停机检修；设备运转时，禁止违反操作规程进行保养调试作业，重点系统需要特别留意加以监测；认真填写操作运行记录，及时、有效排除生产期间的各种故障。

6.加强安全管理

安全管理是沥青搅拌站生产管理的首要工作，是保障设备经济效益的首要前提。各工种要经过专业培训合格后持证上岗。厂区要装备合格的避雷、消防等安全设施，并加强应急演练，提高人员设施应用水平；搅拌站各防碰撞、安全警示标志要齐全醒目；燃油管理要按消防要求做好安全防范措施。严格遵守沥青搅拌站安全操作规范，机长在开机前督促参与拌和人员穿戴好工作服、工作鞋与安全帽；检查各项安全措施是否落实，相关人员是否到位，各岗位准备工作是否完成；开机时应长鸣警铃以提示相关人员各就各位；正常工作后如有发现问题，轻者停止搅拌，鸣警检查维修；沥青搅拌站在生产工作中，严禁小车轨道下有清洁工人长时间停留。

7.做好设备日常维护保养工作

沥青搅拌设备是机电一体化程度比较高的设备，具有复杂的控制系统，有效提高设备运行可靠度，操作管理人员要充分做好检查、维护与保养工作。要按规定做好日常维护保养工作，严格按照设备保养规范要求进行保养。严格按照浙青搅拌站的保养规程对搅拌站各部位进行有效的保养，每天生产除了检查马达减速箱的油位、轴承、传动皮带、烘干筒的马达传动胶等，还特别在日常生产前、生产时、生产后检査易损件的磨损程度，以更好地对搅拌站进行保养，确保每天能正常生产。

8.结束语

在沥青搅拌站管理的过程中要根据工程施工的需要从不同的角度提升管理水平，促进公路施工的质量。

参考文献：

[1]任彩虹.搅拌站混凝土的质量控制浅议[J].西部探矿工程，2016，7.

[2]陈新轩，潘清水，吴彪，刘成平.高速公路沥青路面施工机械合理配置[J].建筑机械，2013，6.