磨煤机提效改造技术探讨

李云利

陕西北元化工集团股份有限公司陕西神木锦界719319

摘要：挡板式静态分离器调整煤粉细度不方便且较难把握，导致煤粉细度不理想，煤粉细度均匀性差，直接导致了锅炉排放可燃物严重超标。随着国家对污染物排放的限制越来越严格，磨煤机提效改造是必然的趋势，本文介绍了通过更换磨煤机分离器达到磨煤机经济、高效运行的技术改造方案。

关键词：磨煤机；分离器；煤粉炉；煤粉细度

前言

XXXX公司热电分公司配套的锅炉是由华西能源工业股份有限公司于2009年制造的4*480t/h高温、高压、自然循环∏型布置、单汽包室内布置、紧身封闭、四角切圆燃烧，四台锅炉共有HP663型磨煤机16台。公司中速磨直吹式制粉系统采用挡板式的静态离心式煤粉分离器，煤粉细度不理想，煤粉细度均匀性差，磨煤机动态分离器急需升级改造，以实现减低锅炉排放可燃物的目标。

1设备结构

磨煤机结构主要有减速机及基础、机壳、机座迷宫密封、喷咀环装置、磨盘、磨辊、磨内弹簧加载装置、磨外液压加载装置、分离器及密封风系统组成。[1]

2设备概况

2.1锅炉规范及制粉系统型式

2.1.1锅炉型号：DGJ-480/9.81-II型

2.1.2锅炉额定蒸发量（BMCR）：480t／h

2.1.3过热器出口蒸汽压力：9.81MPa（表压）

2.1.4过热器出口蒸汽温度：540℃

2.1.5锅炉型式：高压、高温、四角切圆燃烧、固态排渣、自然循环、管式空预器、汽包煤粉炉

2.1.6锅炉制造厂：华西能源工业股份有限公司

2.1.7锅炉保证效率：91.5%

2.1.8燃烧器：四角布置、切圆燃烧、每角燃烧器设四层一次风喷口

2.1.9空气预热器：管式（一、二次风分置）

2.1.10制粉系统：HP中速碗式磨煤机、正压、冷一次风机直吹式制粉系统。

每台炉配置4台磨煤机，3台运行，1台备用。每台磨煤机上部的分离器引出四根一次风煤粉管道，分别带锅炉同一层的四角喷燃器一次风喷口。

磨煤机型号：HP663

保证出力（考虑磨损）：对于设计煤种：20.82t/h

对于校核煤种：23.1t/h

煤粉细度：R90≈22%（设计煤种）

R90≈22%（校核煤种）

磨碗转速：53.4r/min

磨煤机电机功率：250kW

2.1.11每台中速磨煤机配置一台给煤机。（给煤机甲方自己采购）

给煤机型式：耐压称重皮带式给煤机

最大给煤量：40t/h

给煤机具备称重、控制转速、发出断煤信号等功能。

2.1.12锅炉实际燃料消耗量（单台锅炉在最大连续蒸发量480t/h下的燃料消耗）

燃用设计煤种时实际燃煤量：51.82t/h

燃用校核煤种时实际燃煤量：65.12t/h

2.2设计煤种

设计煤种为当地煤矿的原煤，各主要煤层均属特低灰～低灰、特低～低硫、特低～低磷、低砷、中高发热量、富油、挥发分产率高的长焰煤和不粘弱粘煤。

表2-2-1煤质元素分析表

3分离器更换方案

3.1分离器选用主要性能指标

抗爆等级：0.35MPa

转子体叶片寿命：≥35000小时

分离器轴承使用寿命：≥6年

分离器机壳寿命：≥20年

减速箱润滑油：VG220齿轮润滑油

转子体转速范围：34-170rpm

变频电机额定功率：37kW

变频电机频率：10～50Hz

变频电机电压：交流380V

额定频率：50Hz

电机防护等级：IP54

电机绝缘等级：F级

磨煤机风阻

带动态分离器的磨煤机最大阻力约为5kPa。在B-MCR下：一般磨煤机风阻

静态：3.0~4.0kPa

动态：3.5~4.5kPa

4改造后效果评价

煤粉细度，R90（筛余）在10～30％范围内可调，提高煤粉均匀性系数大于1.2。锅炉燃烧稳定不波动，飞灰含碳量、煤耗、炉渣可燃物、NOx及耗氨量均有所降低，锅炉可以达到最佳的燃烧工况。

5结论

通过更换、改造磨煤机动态分离器，完全可以达到提高煤粉细度、降低锅炉排放可燃物的目的，且原系统设备无需变更。

参考文献

[1]《浅析MPS－225磨煤机的运行特性及维护》浙江省电力试验研究院潘国传

作者简介

李云利，男，1983年07月出生