浅谈进口提升机的安装

贺国银贺勤马政军

贺国银贺勤马政军(河南郑煤矿业建设有限责任公司)

摘要：本文就进口提升机安装方法及工艺进行了重点阐述，涉及的领域较为广泛，对以后进行类似工程的安装及维护都会有所帮助。

关键词：SM150变频器电气安装

引言

多绳摩擦式提升机结构上比较简单，但安装工艺要求较高。本台提升机采用德国西门子公司所生产的SIMOVERTSM150交直交中压变频器进行控制，是德国西门子公司第一次将这种产品应用于煤矿提升机领域，也是国内第一台付诸于施工并首先投运的交直交中压变频器拖动的提升机。它代表了当今世界上最先进的提升机控制技术成果，其能否正确安装到位及成功投运的意义和责任重大可想而知。

1施工重点难点分析

1.1由于提升机采用的是中外设备相互结合而成。提升机主机、电机基座是国产的，而直联拖动的主电机是进口的，其三者之间的安装配合尺寸是否吻合，当然图纸从理论上讲是没有问题的，不过毕竟是没有在工厂试装过的。主电机体积庞大，重量有43.84t，为了进口运输方便，拆卸成了定子、转子、滑环、外壳等几大块，单件重量就有16t之多。还有小附件一百多种，其现场保管、运输、起吊、就位、装配的每一环节都是特别要仔细考虑，不能有丝毫的纰漏。

1.2随机图纸、发货清单及技术资料均是英文，西门子公司并不提供中文版本，这也使施工难度整整提高了一个等级。能否正确的安装设备，很大程度上取决于设计单位的图纸及厂家随机技术资料，设计单位的图纸有时也只是一个大方向上的标识，而好多具体的、细节方面的东西则要依赖随机资料进行定夺。只有把零部件英文释义与随机安装图上英文释义相对应起来，才能谈得上安装。另外去设备库领随机附件，与仓库保管沟通起来也是个问题，所以英文方面的资料必须化解了，才能有效地保证设备的安装质量及工程进度的顺利进行。

2主电机的安装

电机安装的工艺流程为：电机基座安装→电机转子安装→电机定子安装→调整定子、转子气隙及轴心偏心度→滑环及支架安装→励磁线联接→外罩就位。

2.1主电机基座的安装电机安装是以已安装好的主轴装置为基准，电机转子是套在主轴装置的外伸端，故以主轴装置为安装依据。根据主轴装置轴中心线的标高实测值，来算出电机基座的标高，从而对垫铁组进行适当的配置。电机基座的安装精度直接影响到电机转子在定子内的空气间隙，对电机的整体性能的稳定至关重要。本工程主轴外伸端轴心标高距电机基座上面相对标高为1000mm，现场测量人员用水准仪严格控制电机基座四角相对于轴心标高以及电机基座相对于主轴装置的安装距离，以便间接控制电机电枢中心线相对于提升中心线的设计距离。

2.2电机转子的安装转子的安装的原理是利用附件液压盖及高压油泵在电机转子内腔与主轴之间产生轴向推力和径向涨力，使电机转子内腔在两种力量作用下产生膨胀变形，沿着二者之间建立起的油膜层通道，直至推进到预定位置。由于采用的是电动打压泵，打压的整个过程比较快，前后也就5分钟时间，但前期准备工作如：清洁主轴、转子，上液压盖，紧螺栓等费时近5个小时。打压的过程不在这里叙述了，装配的要点及注意事项有以下几点：

2.2.1电机转子装配前，一定要把转子内腔及主轴相结合的表面用高标号汽油清洁干净，不易清除掉的视情况用细砂纸或没有锐角的工具予以清除。但要注意不要在其表面上产生划痕，以免影响配合精度。

2.2.2起吊转子时要调节好钢丝绳长度，保持转子平衡，防止游动。钢丝绳不得与转子绝缘处相接触，并且起吊前要进行试吊测试。

2.2.3打压前要设置转子推进距离的永久参考点，以备检修及维护使用。在打压过程中要有专人用深度尺来不间断测量转子在主轴上推进距离，本工程实际推进距离轴头30mm，转子相对于主轴上永久参考点距离为100mm。

2.2.4打压过程中要注意轴向推力泵和径向扩涨泵的压力配合关系，本工程实际中轴向推力为20MPa左右，径向涨力为60MPa左右。转子有时出现的大端面跃动前行也是正常向前推进的一种外在表现。

2.2.5转子推进到预定位置后一定要注意保压，时间以10-15分钟为宜，保压结束后再测量一下转子相对于参考点距离有无变化。

2.2.6打压时人一定不要站在转子端面前方，以防止高压油管脱落或泄露时，高压油外泄对人身造成不必要的伤害。

2.3电机定子的安装电机定子的安装较简单，只要注意在穿入转子时控制好天车的上升和下降速度，宜缓宜慢谨慎进行，转子外表四周要与定子内腔保持适当的安全距离，以防止定子与转子相碰，造成无法修复的伤害。稳步穿入的距离以转子与定子电磁中心线近似重合为宜，精确调整待下步工序进行。

2.4调整定子、转子气隙及轴向偏心度电机气隙的调整是一项很细致的工作，要反复进行多次测量，转子四周均布取点，测值偏差范围不超过5%，以各点平均值为最终确定值。本工程中，理论转子、定子气隙为8mm，实际最终平均值为7.34mm。

轴向偏心度的是运用量具深度尺在电机驱动端(DE)沿圆周取八个测量点，相对应的电机非驱动端（NDE）逆时针也量取八个点，分别测出转子磁极相对于定子磁极的伸出距离，求其平均值，而后将驱动端平均值与非驱动端平均值相减并除以二，即可得出轴向偏心度的值，本工程中的轴向偏心度经反复调校，最终轴向偏心值为0.17mm，对此结果，德国来验收的工程师表示满意。对于现场装配的国外进口2800KW的单绕组同步交流电机，能达到这样的装配水平，也实属难得。

3电器设备的安装

由于整套电器设备均是进口，其设备总值有3900多万元，如何安全地保护好这些设备在整个安装工作中显得尤为重要。安装工序主要包括：电缆桥架的安装，SM150交直交中压变频器的安装，室内外冷却机组的安装，自动化电控柜的安装，操作台的安装，高压柜的安装，变压器的安装，接地装置的安装，动力电缆、控制电缆的敷设，电气回路接线，电气试验及单体调试，试运行等。

其安装工艺倒并不复杂，但在安装方面也有自己的要求：①变频器的外形尺寸是2300×1500×2534（2790），质量近2t，且要求在运输就位过程中不允许倾倒，保持垂直状态。②变频器及控制柜在与基础槽钢固定时不允许焊接，只能用螺栓联接固定，以防止电焊时产生的杂散电流或瞬间高电势通过地线击穿内部电子板上集成电路模块。③变频器内水冷（RKE）系统中，要添加去离水，其导电值要≤1μS/cm。

在设备的安装过程中，一定要遵循设备的随机安装说明，对英文释义的理解力求达到本义，对暂时不能确定的，在不影响工程进度的前提下，组织精干技术力量进行攻关。

4结语

在进口绞车的安装工程中，一定要在安装前认真审阅合同和技术图纸、安装使用说明书等有关技术资料，克服语言关，严格掌握安装、调试及检验的步骤与要求；对于设备中加有铅封的部位不能随意开启，不能进行任何改装；对设备的零部件、附件的规格、型号、数量等进一步核对，最终确认所收到上述物品是否与装箱单相符，是否与技术图纸、安装使用说明书等技术资料相符。在整个工程中，我公司就曾与西门子公司签署了多份文件，每一次的签订，都是一次责任的重新确定，这些都是需要斟酌考虑的。目前，这台提升机已在郑煤集团新郑煤电公司赵家寨煤矿正式投入运行，有三种工控方式可供选择，可以全自动无人参与运行，运行状态良好。