浅谈石油天然气管道工程建设中管道安装与质量评价

徐立莹

辽河油田建设有限公司

摘要：石油天然气管道的发展与中国的经济发展密切相关。但是，在实际管道安装和施工过程中仍存在一些问题，这对管道安装工程的质量和安全性能构成了很大的威胁。本文从以下几个方面介绍了管道安装和质量评估。

关键词：石油化工建设；管道安装；质量评价

引言

石油工业是我国国民经济的重要组成部分。近年来，对输油管道安装和质量控制技术的研究迅速发展，确保油气安全和高效生产是一项重要任务。众所周知，石油和天然气是易燃易爆的，大多数都含有有毒有害物质，生产和运输过程中的腐蚀和泄漏等安全问题是无穷无尽的。油田事故中没有小事故。轻微影响企业的经济效益，还会造成泄漏和爆炸，直接威胁到人民的生命财产安全。输油管道安装和质量评估是一项复杂的系统工程，设计管道安装，过程控制，质量检验等诸多方面。管道安装要求的实施和质量控制事项的实施是确保施工质量的先决条件。因此，管道的安装和质量评估是深入研究的迫切需要。

1安装前注意事项

完成石油工程管道安装工程招标后，中标单位应在管道安装和施工前进行。首先需要与相关监管人员和施工设计人员进行合作和沟通。通过现场环境与管道安装施工的施工条件相结合，严格检查管道安装施工的设计图纸，及时发现施工图纸上的一些错误。并且有效的解决方案是确保在实际管道安装过程中，项目的进度和施工质量不会受到施工图设计图纸问题的影响。另外，施工单位进行管道安装前，管道安装施工设计方案应报有关监督部门批准。通过监督人员对施工过程的各个方面进行检查，保证了施工质量。其次，在安装管道时，实际施工条件和施工设计经常存在严重问题。在对建筑设计进行合理的改变时，施工人员不能自行更改设计方案，而是通过相关设计人员，施工人员，管理人员和施工现场相关部门，根据实际情况进行全面了解。相互协商和分析可以确定是否对管道安装的设计图纸进行了更改。

2石油化工建设中的管道安装点

2.1管道安装在焊接环节的要点

施工人员焊接管道前，施工人员应取得相应的工作许可证，确保施工人员有更多的施工技术和丰富的施工经验。焊接管道时，施工操作应按规定的焊接程序进行。焊接时，还应确保周围温度和湿度小于90％。另外，管道的开口也应符合相应的标准，使间隙应符合施工要求。完成管道焊接工作后，应全面检查所有管道，防止管道焊接。在检查管道焊接质量时，应通过焊接标准检查专业人员。检查工作完成后，保证管道无需质量问题即可投入施工。

2.2管道安装在防腐环节的要点

在建设石油项目时，管道附近的施工环境将影响项目的质量。例如，出现在管道附近的土壤可能含有大量腐蚀性元素，这会导致石油管道严重腐蚀并缩短石油化工管道的使用寿命。因此，施工人员在进行管道施工时必须进行严格的防腐工作。先刷无溶剂环氧底漆包裹辐射交联聚乙烯热收缩带，主要用于石油化工管道的防腐层。施工人员在输油管道上进行防腐处理前，应先用喷砂清理石油管道上的锈蚀。保持输油管道处于清洁干燥状态，然后在管道上涂上底漆和面漆，以防止二次生锈。另外，为了提高防腐工作效率，施工人员还应安排专人对防腐工作的各个环节进行严格审查和监督。提高防腐工作的科学性和严谨性，增强埋在地下的石油管道的防腐效果，最大程度的提高管道的质量。

3石油管道工程质量评价

石油工程管道安装包括施工组织设计，安装指南，安装技术质量控制点，人力资源配置等，管道施工现场明确规定施工条件。详细列出管道安装的质量控制内容，并在各方面执行关键评估价格。

3.1安装前质量评价

在安装管道之前，应规划整个工程项目建设的进度，以确保施工期在计划内进行。同时，整个管道项目的整体质量评估也是一个非常基本和关键的问题。根据设计内容，主要关注以下几点：（1）施工人员应充分理解和掌握施工图纸和图纸，严格按照行业标准和规范进行施工前的质量评估。如果发现设计违反规范要求，应及时指出并认证，以改进施工图设计图纸。确保管道安装工作的顺利进行。（2）评估施工单位的资质和水平，审查内容主要包括施工技术人员的准备工作，管道原材料的质量检验和设备准备。例如，检查操作员资格培训记录，验证操作员使用设备的技能，并检查设备和操作参数是否符合工程标准。检查施工部门是否已获得有效和有效的工作许可证。（3）检查项目施工期间的有关说明和批准表格，特别是施工管道的质量，为确保质量通过，相应的报告材料应书写，标准化，完整，准确，并明确责任人。（4）与管道相连的材料的质量控制，包括型号，规格和质量检验，以确保建筑材料符合工程标准。并应定期检查阀门以记录材料的实际使用情况。

3.2安装中质量评价

石油管道安装质量评价的最核心阶段是安装过程中管道的质量评价。该链接要求操作管理人员对安装过程中的关键点进行监督和控制，并严格按照安装标准要求完成各项操作。（1）石油管道防腐防锈专项检查。管道安装前，管道制造商需要检查材料合格证书和质量检验结果，相关安装人员将对管材进行检查和检查，达标后再投入使用。当需要运输特殊液体时，应对管道的脱脂效果进行特殊测试，并在通过测试后投入使用。（2）石油管道规范专项检查。安装施工人员应对化学管规格和型号进行抽样检验。要检查的参数主要是管道完整性，壁厚，管道直径和尺寸，以及铸造过程的特殊评估，如管道收缩孔隙率和裂缝。甲方应监督和管理安装建设部门的施工进度，规划和规划图纸，确保施工作业按照合同要求进行。（3）评估安装过程中各工序质量。焊接是一个复杂的过程，管理人员对焊接接头和特殊流体的焊接过程进行行业标准检查[7]。有关负责人员应监督施工人员是否进行氩弧焊和底焊。是否在焊接接头中使用声波检测，第三方射线检查等技术[8]，并记录焊接检查。（4）检验管道运行情况。测试已安装管道的测试性，包括测试，冲洗，面漆，涂层颜色，厚度和其他项目。如果出现油漆下落和针孔缺陷等问题，主管部门应重新安装和安装，以确保管道的所有指标符合标准。

3.3安装后质量评价

对整个安装项目进行事后质量评估，即评估阶段。石油管道工程安装完成后，要求相关负责人对项目的所有施工人员，管材和施工程序进行综合评价。整个项目期间的监测材料被重新检查，分类和存储；对工程投资基金，建筑损失成本和各种流程的额外支出进行系统的经济评估。我们将整理每个环节的质量控制评估会议，总结和梳理每个环节中的问题，解决方案和解决方案。通知安装过程中每个阶段的质量评估结果，以便总结和完成链接的质量评估。

结语

综上所述，由于我国石油管道运行中存在诸多复杂因素，石油管道安装过程中存在许多危险情况。因此，为了确保石油管道的质量得到改善，在投入使用时不会引起更多的安全事故。施工单位应确保输油管道安装过程的科学规范过程，确保施工中的各个环节按施工标准进行。每个施工过程都保证质量。

参考文献：

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[2]王玉峥.石油化工工程建设中管道安装与质量评价标准分析[J].中国石油和化工标准与质量，2018，38（08）：6-7.

[3]牟睿杰，王彭.石油化工工程建设中管道安装与质量评价[J].中国石油和化工标准与质量，2017，37（23）：31-32.

[4]孙永梅.石油化工工程建设中管道安装与质量评价[J].当代化工，2016，45（07）：1426-1428.

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