浅谈钢结构安装施工的技术处理

岳试翔

山东宏环金宇钢构有限公司山东滕州277500

摘要：随着建筑市场的快速发展，社会对建筑美观的需求越来越高，建筑造型也越来越复杂，许多造型复杂的钢结构施工技术也必须不断提升。在钢结构施工作业中，要求施工人员对每个步骤都要进行规范处理。本文结合实践工作经验梳理了钢结构施工中的技术处理，希望能给相关施工单位提供一定的借鉴意义。

关键词：钢结构；施工技术；处理

引言

近年来，随着我国市场经济的高速发展，工业建设规模日益扩大，越来越多的钢材涌入我国。钢结构工程由于经济实用、施工进度快等优势受到了公共建筑的广泛运用，因此施工单位必须确保钢结构工程施工质量，从而促进我国钢结构工程的可持续发展。

1施工放线

施工放线属于施工项目中的基础内容，这一阶段要求管理部门认真检查建筑物的轴线定位、地脚螺栓、标高等位置，在钢架定位期间，技术人员应确保螺栓与刚架柱脚保持一定的距离，防止刚架柱底面出现变形情况，从而减少混凝土的接触面积，同时能从很大程度上减少螺栓的变形情况。当螺栓纠直时，技术人员需要及时处理螺栓出现的强度损耗问题，同时处理好验收工作。将螺栓预埋于基础混凝土期间，管理部门需要严格审核螺栓长度、大小与标高，提前用塑料薄膜包在螺栓丝口处，防止混凝土浇捣时污染螺栓丝口。当捣鼓结束后，管理部门应尽快清理螺栓丝口附近的残留混凝土。

2钢结构制作

工程项目中的核心环节为钢结构的加工与制作，关系到钢结构的结构性能与适用性能。由此可见，管理部门必须严格关注材料检验环节与钢体涂刷环节。在材料检验期间，管理部门还需要再次确认选用材料的型号规格，当材料符合要求后才进行后期的下料。在放样划线的过程中，管理部门应明确装配标志，并且注意板的位置方向，同时设立正确的样板参数。在划线之前，应纠正材料的弯曲程度与变形程度。在下料之前，管理人员应及时擦除切割表面的铁锈痕迹与污渍，避免存在切割误差问题，防止切面含有分层、裂纹等问题。钢结构施焊质量与构件能否安全使用具有密切联系，管理部门应根据实际焊接施工情况、焊接工艺评估报告设置焊接工艺规程，同时将其作为焊接施工的指导性工艺规程。“焊接工艺规程”需要分发至班组，同时要求技术交底，保证各位焊工能够明确关键内容。管理部门必须根据设计要求来认真选择焊条规格，遵循顺序原则完成焊接工艺评定试验工作，从而确保记录条例的完整性。焊缝表面严禁出现焊瘤、裂纹等问题，一二级焊缝不能出现类似弧坑、夹渣、气孔等裂纹。一级焊缝不能出现未满焊、咬边等问题。管理部门需要针对一二级焊缝进行严格检查，同时详细检查焊工钢印。当焊缝未达标时，施工人员严禁擅自处理，必须与技术人员共同制定修改对策后再作业。对于相同部位的焊缝而言，返修次数需要控制在两次中。在首次接触新材料时，管理部门需要提前做焊接性实验。值得注意的是，当天气环境较为恶劣时，施工单位需要考虑是否制定预热对策，控制好预热范围。当上述步骤完成后，管理部门应根据钢结构施工条例来检查螺栓孔，同时落实好型钢矫正工作。除锈与涂刷属于最后步骤的工作。施工单位运用专用除锈设备来抛丸除锈不仅能提升钢材抗腐蚀能力，同时能增强钢材的疲劳强度，有助于漆膜附着，不用添置额外的涂层。在涂刷期间应保证构件层面禁止出现下列异物：油污、毛刺与水等。在正式开展安装任务之前，技术人员应严格编制构件供应计划与安装计划，再次审核土建施工的定位轴线。通常情况下，优先考虑轨道安装，当完成轨道横梁作业后，应将电锤车放置于横梁指定打孔，同时把预留螺栓放置于孔内，期间将硫磺水泥砂浆贯入，接着采用吊车将轨道放置于横梁上，将轨休拧紧螺栓添置。就结构跨度较大的工程而言，技术人员可以先安置立柱，随后运用吊装组进行作业。立柱安装的要点为确保基础面、柱底面与垫铁间的平整紧密性，当焊牢结束后再开展浇注砼作业。当钢梁较长时，技术人员为了避免钢梁出现变形情况，可以运用两台吊车双机抬吊的方法完成作业。

3钢结构安装

施工单位在钢结构安装前，需要编设安装计划与构件供应计划。对于钢屋梁而言，技术人员应优先完成拼装，同时采取平拼模式，技术人员应按照图纸尺寸来使大样图拼装。当钢结构拼装外形尺寸符合图纸参数时，才能开始拧紧螺栓。当技术人员拼装结束后，钢屋架可以采用木杆绑扎固定。为了避免出现变形情况，可以采取翻身立起堆放的对策。通过4根吊索绑扎吊装能有效避免吊装变形，随后施工单位可以运用经纬仪找正，同时运用电焊完成固定。第一榀屋面梁吊装到位时，技术人员应立即运用几根檩条来连接固定梁，接着将第一榀与檩条相连，并且把其余檩条放置于两梁上。屋面梁吊装结束后，应由管理部门再次校正检查，同时工人根据檩条来铺设，在安装期间，运用钢板来调整檩条面标高，确保其满足设计需求。主檩条安装后完成次檩条的作业，当调整定位后拧紧次檩连接件。当檩条间配有拉杆系统时，拉杆在作业开展前需要提前检查螺母质量，在特殊情况下还需要及时修正，管理人员应耐心调整松紧螺旋的质量，确保其符合设计要求。技术人员通过使用垂直运输机械来将板调至屋面上，在吊装期间应根据板的安装方向来放置，防止钢板在屋面中出现混乱。在搬运过程中，切忌物体表面上不应出现钢板，同时也不能在钢板间互相拖拉，避免面漆被破坏。在屋面檩条安装期间，技术人员还应确保墙面檩条的安装效率。在屋面檩条安装期间，需要确保角钢、梁焊接部位与檩条的牢固性，在墙面檩条的安装过程中，还应关注檩条的位置与标高。技术人员应确保预留门窗口尺寸大于实际尺寸，同时用磁力线坠、水准仪来测量檩条的横平竖直。当檩条安装结束后，施工人员才能开展屋面板的安装作业，在屋面板的安装作业中，屋脊应与第1块板保持垂直。在墙板安装作业中，地面应与第1块板垂直，严禁墙面彩板出现接头、漏眼等问题。安装人员还需要保持相应距离，防止由于人员过于集中而出现问题。当安装作业结束后，屋面应设置专门标志，防止人员出现踩踏行为，禁止其他工序成员在钢板上行走。当工作人员在特殊情况下需要在屋面钢板上行走时，必须穿上软底鞋。在门窗洞口的安装作业中，门口两侧需要设置通胀槽钢龙骨，扣件与外包彩板应相连，同时槽钢龙骨应与门框连接。在窗框四周作业前，技术人员需要提前安置槽形彩板连接件，当窗口找正后，需要把槽形连接件固定于彩板上。

4钢结构油漆

当安装作业结束后，施工单位需要落实好基层处理工作，提前清楚金属表层的杂质，包括灰浆、浮土与锈斑。接着管理人员需要在表面上涂刷防锈漆，当防锈漆干结束后，技术人员应提前刮平构件表面缺陷。为了增强材质的硬性，技术人员需要提前添加红丹粉或者厚漆。为了确保金属表面的油漆具备一定的附着力，使油漆的使用期更长，防止生锈腐蚀，技术人员可以提前在钢结构构件表面上涂磷化底漆。涂装面漆是最后步骤，涂刷需要严格遵循从上至下的顺序。当刷油结束后，管理部门必须反复检查，避免出现漏刷情况。

5结语

综上所述，随着我国城市化进程的加快，钢结构工程的重要性日益凸显，要求施工单位树立创新理念，优化改善管理施工结构，同时引进先进的施工技术，在确保钢结构工程质量的基础上获取良好的经济效益。

参考文献：

［1］董爱武.刍议钢结构施工管理要点及全过程质量控制［J］.装饰装修天地，2017（04）.

［2］冒娟，韩海清.钢结构施工管理要点及全过程质量控制研究［J］.工程技术（全文版），2017（02）.