机械工程自动化设备安装技术的探讨陈晨

陈晨

身份证：41152119880120XXXX富泰华精密电子（郑州）有限公司河南省郑州市450000

摘要：在机械工程自动化设备生产的过程中，设备质量容易受到零部件安装效果的影响。所以在自动化设备安装的过程中，需要采用专业安装技术，以确保设备整体结构精度满足要求。基于这种认识，本文对机械工程自动化设备安装技术展开了分析，提出了安装技术要点，并对技术的实际应用方法进行了探讨。

关键词：机械工程；自动化设备；安装技术

引言

自动化设备被广泛应用于机械制造生产过程中，是机械工程科学技术现代化的重要标志。而在自动化设备的安装过程中，各个零部件的安装都会对整个设备的结构精度造成影响，安装周期的长短以及安装质量的好坏也会对产品的后期效益造成影响，因此安装技术在自动化设备的安装过程中占有十分重要的地位。

1机械工程自动化设备安装技术的问题

1.1设备安装振动问题

在一连串相互联系、相互制约的机器的带动和配合之下，来完成一系列的规律的动作，不仅是高速运作，而且还有很多诸如电机转子不平衡、沉降状况等原因，导致设备安装操作参数发生偏差，偏心失衡，进而导致设备部件发生强烈的振动，最终导致整个系统发生振动。

1.2设备安装受力不匀

安装机械零件一般都是在自然的环境当中，即自重的状态之下，所以在装配时，一旦受力超出负荷后，安装精度会发生不同程度的变化。举个例子，泵是采用密封、自上而下的方法安装的，这样才能保证系统不会漏气太多，而此种安装方法往往会引起内部的压力改变，影响泵的试压；再譬如带悬臂的设备的安装，安装后，其受力易往前倾倒，所以，在安装时，要平衡好臂轴水平度、臂轴线和机组中心线的方向，避免内部剪切线对设备安装效率的影响。

2机械工程自动化设备安装技术问题措施

2.1设备振动问题解决

设备的纵横中心线和基础中心线要对齐，安装设备前，应该对绘制永久中心标板和永久基准点布置图做基础、打铺垫，然后，在图上标明并实际埋设和永久基准点，为设备安装调整提供前提帮助，也是为了观察设备是否沉降和沉降状况，更是为了避免设备因其高速运转等原因导致的振动，观察好状况后要埋设沉降观测点。有一点需注意的是同一块基础的四周不能少于四个基准点，这样才能检查同一块的沉降状况。设计规范、说明书都有说明基准点的设立标准。

2.2受力均衡问题解决

先不要着急安装设备，可以先把车间的桥式吊车安装好，然后通过安装好的桥式吊车来完成其他配备的安装。吊运设备时，要注意的是设备适应的受力位置才是绳索的栓位，为了避免设备上油漆表面或其它已经加工过的表面发生摩擦损坏，要在绳索与设备会产生摩擦的接触面垫上木垫板。

3机械工程自动化设备的安装技术重点

机械工程自动化设备只有在安装过程中保证相关设备的安装质量，才能在使用过程中发挥出其所具备的功能，因此机械工程设备的安装人员要在安装过程中严格按照相关要求进行安装。首先，在开展自动化安装工作之前，要对安装准备工作进行控制，不仅要规范开工程序，优化安装组织方法，还要严格规范开工报告审查，分析安装过程中可能出现的因素，并提前做好安全事故的预防提案，以便发生安全事故能够及时进行处理；其次，轴承的安装技术和机械的焊接技术是自动化设备安装技术的主要注意点，在安装过程中应该结合自动化设备的特点选择科学合理的轴承安装技术和机械焊接技术，从而保证安装部位的精准度，以及为焊接工序的质量提供保障；最后，大部分自动化设备内部的精密装置零件需要进行密封处理，密封面还需要进行特殊化处理，因此，密封面的处理技术也是自动化设备安装技术的重要注意点。

4机械工程自动化设备安装技术的质量管控

4.1明确基准点

对于机械设备而言，技术人员需要保障设备的基础中心线与纵横中心线相符，在正式安装设备之前，为永久基准点布置图做良好的铺垫。随后，在图上标注永久基准点、实际埋设点，提高设备安装效率。同时，便于技术人员查看设备的沉降状态，防止影响设备的高速运转，避免设备出现不必要的振动影响。值得注意的是，在同一块基础的周围应涵盖几个基准点，保障沉降状况在设计上具备有序性。

4.2提高设备定位准确性

为了保障设备的精确性，技术人员落实好设备的吊装工作后，应结合以前设立的永久中心标板铺设基准线。在铺设期间，需要运用的直径为0.3mm左右，其拉紧力为钢线破断时拉力的2／5左右；当钢线直径是0.75mm时，其拉紧力为415，在倾斜挂设期间，其跨距应小于40m。当线架上设立好基准线时，其调整过程较为方便，技术人员借助线锤能使其与中心点一致，避免后期运用过程中出现偏移问题，但是在使用环节里，技术人员还需要落实好定期审核工作。技术人员在调设标高期间，需要将主要工作面作为基准。由于机械设备与永久性基准点存在很多差异，技术人员应尽量使用较为精准的水准仪，遵守永久性基准点原则，调整设备的标高问题，对于比较重要的设备而言，技术人员还需要注重复测环节。设备水平度调整的基本方法包括设备、分体设备，在传统的应用模式中，技术人员主要借助水平仪对整个设备的表面进行测量，由于设备的参数不同，其运用的水平仪也具有差异性，技术人员在分体设备作业期间，还需要结合不同分体部件的实际情况，执行分体设备的安装任务。

4.3机械设备安装调整

在机械设备安装过程中，还要做好设备的标高和水平度的调整。作为设备安装的重要内容，标高调整需要利用水准仪完成。应用水准仪，安装人员可以进行基准点的设定。利用投射辅助应用的基准线，可以进行设备标高的确定。在标高调整的过程中，还要加强水准仪的准确应用，以免设备安装出现人为失误。在调整的过程中，则要经过多次调整，直至设备安装标高满足要求。在水平度调整方面，由于设备往往由多个分体设备构成，过去需要做好分体设备和整体设备的参照物选择，并按照参照物进行设备水平度调整。而现在运用水平仪，则能直接进行设备表面水平度的测量，所以可以为设备水平度调整提供便利。结合不同设备表面特征，可以采用不同的水平仪进行水平度调整。在调整过程中，需要先将分体设备找平，然后进行分体设备安装。

4.4完善安装施工制度，保证安装施工质量与安全

在自动哈设备的安装过程中，必须保证相关的设备安装能够符合国家和行业标准及规范，才能够保证机械工程的质量符合相关要求，从而充分发挥其作用。这就要求建立起安装施工方面的制度，并不断地结合实际情况来进行完善，完善的制度可以为安装施工提供一些参考依据。鉴于当前的机械工程中，在自动化设备安装施工方面，由于存在着制度上的漏洞，比如，责任制度不够完善等。假如施工安装人员犯了错，而不会受到应有的惩罚。这就使得不少施工人员和管理人员在安装与质量意识方面比较淡薄，从而在施工过程中，可能存在操作不够规范，甚至违规操作等。这无疑会给自动化设备的安装和施工带来严重影响，进而影响到建筑质量、操作人员的安全等。

例如，施工设备的管理需要要制度来进行规范。这要求做好设备方面的日常养护，并在使用之前做好检查等。如果设备存在故障，又没有完成必要的检查，使其带“病”工作，难免会出现问题，甚至会危害到施工人员的人身安全。因此，从上述内容来看，在自动化设备的安装施工中，不仅要重视技术方面的要点，也要重视制度的完善。

结束语

综上所述，机械行业在现代化发展背景下，自动化设备的重要性日益凸显。对于机械工程设备而言，安装技术不仅影响设备质量，而且还关系到设备工作效率。因此，在机械自动化生产期间，单位应保障安装质量，从而为单位带来更多的经济效益。

参考文献

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