建筑混凝土的质量检测方法分析

胡长华陈小飞

泰州益泰建设工程检测有限公司225300

摘要：混凝土性能与质量在很大程度上决定了建筑工程施工效果，在实际施工中，经常会因为对混凝土质量检测不到位，导致工程出现施工质量问题。为提高建筑工程建设综合效益，需要加强对混凝土质量检测工作的重视，针对其所具有的特点，分析影响其质量的主要因素，并选择合适的方法进行检测，降低其对工程建设质量的影响。本文对建筑混凝土质量检测方法进行了简要分析。

关键词：建筑工程；混凝土检测；质量检测

混凝土作为建筑工程施工主要材料，为保证其性能与质量完全满足建设要求，必须要在施工前对其进行质量检测，对不符合要求的要及时进行更换，提高工程施工质量。对于混凝土质量检测来说，需要确定影响其质量的因素，然后根据不同情况来选择相应的方法进行检测，提高检测结果准确度，为后续施工活动的展开提供有力依据。

一、混凝土质量影响因素分析

1.原材料

混凝土原材料主要包括拌合水、水泥、砂石、矿物掺合料以及化学外加剂等，经过拌合最终形成具有堆聚结构的复合材料。所选原材料如何，在很大程度上决定了最终混凝土的质量，如果所选原材料与专业要求相差较大，则所得拌合物质量也比较低。因此需要选择性能与质量优良的原材料，尤其是拌合水的选择，要避免选择用被污染水或者矿物质含量较高的水[1]。而砂石的选择要控制其粒径与含泥量，水泥则要保证其强度合适，以免对混凝土质量产生影响。

2.制作

混凝土制作过程很容易受外界因素影响，而导致最终质量不合格，因此要控制好每一个环节，提高制作行为的规范性。要在现有基础上总结经验，提高制作方案的专业性与科学性，控制好配合比，避免出现砂子含量超标问题，而影响混凝土强度。

3.运输

混凝土制备完成后需要运输到施工现场，如果忽视运输阶段的重要性，未采取任何预防措施，很容易对混凝土坍落度产生影响，出现离析等问题。因此要尽量缩短运输距离，并且要提高运输平整性，适当采取保温措施，做好运输防护工作，最大程度上来降低对混凝土质量的影响。

4.人员与设备

一方面，要配备专业人员来负责混凝土的制作，提高制作行为的技术性与规范性。保证所有人员均能够掌握相关知识与技术，可以胜任专业工作。另一方面，提前做好设备检查，避免在制作过程中出现故障，如搅拌机运转中断后，会对混凝土均匀性以及凝结时间产生影响。

二、混凝土质量检测常用方法分析

1.超声波回弹法

选择应用超声波回弹法进行检测，可以反映出材料的弹性性质，以及内部结构性质。在实际检测中，可以采取超声波回弹法来确定混凝土强度，确定其是否满足工程建设需求。检测最佳时间为混凝土浇筑完成后，测定超声波在混凝土中运行的速度为V，回弹反弹值为N，选择利用两元非线性回归方程来对混凝土强度进行计算，则公式为：f（R）=F（V•N）[2]。

2.钻芯检测法

在混凝土质量检测中，最为常用的方法即为钻芯检测法，一般如果遇到不确定试块抗压强度测试结果，或者是使用时间较长检测难度较大的工程时，既可以选择用此种方法来检测混凝土质量是否满足建设要求。在实际检测时，需要做好取样位置的选择，为提高检测综合效率，应尽量选择钻机放置与操作简便的位置，同时取样位置要具有代表性，提高检测结果的有效性。

3.射钉抗压强度检测法

设定抗压强度检测法在实际应用中无论是操作简易成都还是测定速度均具有更大优势，但是要注意选择此种方法时，要重点做好结构防护工作，避免射钉对混凝土表层产生的损坏[3]。为提高检测结果有效性，选定检测位置要保证其内部与表面质量差异最小。另外，在分析检测结果时，要明确钢筋与表层所存大块石子对检测数据产生的影响。

三、混凝土强度与裂缝检测要点

1.混凝土强度检测

1.1合理选择回弹仪

以提高检测效率为目的，合理选择与使用回弹仪，一般情况下，回弹仪反应数值越大，则所测混凝土抗压性能越高，抗压强度越大。另外，在使用回弹仪前，应按照标准方法在钢砧上对回弹仪进行率定，应保证其率平均值在80±2。同时，在使用回弹仪要注意环境温度对所测数值的影响，适用温度范围为-4~40℃。

1.2抗压检测方法

（1）测区选择

在选择混凝土强度与抗压性能测区时，需要严格按照专业标准来进行。要保证所选测区整洁、光滑，表面不存在异物，混凝土结构细密、紧凑，确保回弹仪可以处于一种水平的平衡状态。并且，测区还应选择在对称可侧面上，如果为同一可侧面，需要采取均匀布置的方式来设置检测设备。对于特殊情况，也可以针对实际情况，来对结构薄弱部位以及重点部位进行集中检测。

（2）回弹值

选择确定测区后，需要再次设定回弹仪，保证回弹值满足专业规范。要保证回弹仪轴线垂直于测区水平面，采取缓慢施加压力的方式，将每一次测点精确值控制在1以内。其中，要保证每一个测区至少有16个回弹值记录，并且每个测点只能回弹一次。

（3）碳化深度值

碳化深度值即检测工作需要在浓度为1%~2%酚酞酒精溶液中进行，同时要配置专业化、质量化以及标准化碳化深度值测量尺，在确保测区30%以上测量面积基础上选择测点，对最后所测数值选择平均值[4]。

1.3测定结果评定

对于利用回弹法测定混凝土强度与抗压强度来说，还存在一定的不足，例如检测时如果混凝土外部质量符合标准要求，但是内部结构质量存在缺陷，选择此种方法很难有效检测出。回弹法主要是对混凝土外部进行检测，并不能保证内部结构质量满足专业要求。针对此，为提高混凝土强度与抗压性能检测结果有效性，在选择应用回弹法时，还应配合其他方法，提高检测结果的客观性。

2.混凝土裂缝检测

在检测混凝土裂缝时，可以选择应用超声波检测方法，在实际应用过程中，应结合具体情况来选择相应的方法。例如对于深度小于50cm的裂缝，可以选择用跨缝测点与不跨缝测点方式同时进行，通过测点间声值差异来计算出裂缝实际深度。对于深度超过50cm的裂缝，则需要选择用钻孔评测法，需要在裂缝两侧进行钻孔处理，其中孔深要控制在预计裂缝深度70cm以上，然后长两个钻孔中使得换能器同步同高度向空中移动。同时逐点读取声时值、拨付以及换能器深度，当生时值与波幅相对稳定时，则可以确定换能器深度即为所测裂缝深度。

四、混凝土质量检测优化措施分析

1.提高检测计划合理性

需要结合实际检测需求，来编制合理的检测计划，确定合适的检测方式与位置，提高整个检测工作的科学性与规范性。在质量检测前，要选择而混凝土原料配比相同、检测方法统一以及施工工艺相近的工程作为检测总体。并在此基础上来进行总体规划，确定检测样本，做好检查工序与时间控制，避免不同检测内容相互交叉问题的出现，提高检测工作效率。

2.提高检测方式合理性

混凝土质量检测方式比较多，在选择时需要从实际需求出发，可以选择复合检测方法来提高检测结果的精确性，尤其是对于内部存在质量问题的情况，可以利用回弹法与超声波法相互结合的方式检测。

结束语：

在对建筑工程混凝土质量进行检测时，需要从实际需求出发，合理选择检测方法，并针对混凝土结构特点来编制合理的检测方法，提高检测过程的规范性，争取不断提高检测结果精确度与有效性。

参考文献：

[1]赵治南.浅谈建筑混凝土的质量检测[J].科技与企业，2015，14：155.

[2]关健.基于建筑混凝土质量检测问题分析[J].四川建材，2015，04：94+98.

[3]杨立新.建筑质量检测中混凝土的检测研究[J].科技创新与应用，2015，23：251.

[4]汪玉梅.浅谈建筑混凝土质量检测[J].科技创新与应用，2013，15：258.