工业单层钢结构厂房支撑结构设计

(整期优先)网络出版时间:2019-07-17
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工业单层钢结构厂房支撑结构设计

张旭彤1叶稀炜2韩冬3

13机械工业第六设计研究院有限公司河南郑州4500072河南君和环保科技有限公司河南郑州450007

摘要:近年来,随着我国工业的快速发展,各行各业对其产品的要求日益提高,因而对生产厂房的要求也不断变化,标准不断提高。由于单层工业厂房长度普遍较长,超过规范的长度限值,为了有效释放温度应力,就需要根据工业厂房的情况,对其进行区段划分,为确保厂房的纵向稳定,保证单层工业厂房的整体安全,必须设置可靠的支撑系统。

关键词:工业单层;钢结构厂房;支撑结构设计

在经济发展迅速的时代下,我国工业建筑的厂房也在不断发展。为了可以在经济合理的基础上设计厂房结构,采用单层钢结构厂房代替传统厂房。现如今,我国工业单层钢结构厂房设计中,由于设计过程中计算不准确、考虑不全面等问题,还需要进一步的优化厂房设计。可以根据场地的条件以及使用要求,制定相关的优化方案。

1钢结构性能及钢结构工业厂房设计的特点

钢结构材料具有强度高、质量轻的特点。在相同的荷载和约束条件下,钢结构材料表现出比钢筋混凝土自重更小的优点。同时,钢结构工业化生产效率高、工期短,具有良好的抗震性能和延展性能,可削弱地震对结构的破坏性影响。钢结构材料还具有良好的耐热性能,并体现出对环境污染较小的优势。钢结构厂房设计具有自身的特点,具体表现在:①自重轻,跨度大;②抗震性和抗冲击性良好,具有极强的刚性和变形能力;③防火性和防腐蚀性高,并表现出极高的密封性;④回收利用便捷,环保性能优越;⑤工业化、机械化程度高,易于加固、接高、隔断等改造。

2单层钢结构厂房设计中存在的问题

2.1单层钢结构厂房设计时计算不准确

在进行单层钢结构厂房设计时,会采用格构柱建筑,如计算不准确,那么厂房的质量便没有了保证。在整体计算中,一般会将格构柱计算成一整根柱,但是再设计厂房柱子时,会使用双肢格构柱来设置检测通道,布置通风以及热力管道。但是这样留有管道和通道的设计,会使缀条的连续性得到破坏,整体的柱网结构不连续。在进行厂房结构模型计算分析时,会出现计算不准确的情况,以实际结构的整体会出现偏差。因此,需要在考虑全面的基础上,对整体计算进行分析,才能减少影响。

2.2单层钢结构厂房设计时忽略纵向风荷载

近年来,单层钢结构厂房在我国普遍应用,在设计厂房时,通常将横向平面钢架作为结构计算的基本单元。在进行厂房的整体计算时,一般会将实际空间结构转化为平面的钢架结构后再进行计算分析。但是,单层钢结构厂房的设计不仅仅受到横向风荷载的影响,还会受到纵向风荷载的影响,在设计厂房时,会忽略纵向风载对厂房顶端的影响,致使工业厂房实际结构的安全性得不到保证。因此,在平面结构整体分析计算时,要全面考虑风载的方向,保证横向风载和纵向风载的影响都减小到最低。

2.3单层钢结构厂房设计时维度转化不合理

目前,单层钢结构厂房是非常常见的一种工业厂房,一般都是现在平面上设计整体结构,再转换成三维的结构设计。在进行三维的抽住钢架设计时,就要准确判断,将立体的托架简化成有刚度的弹性支座来进行计算分析,这就要将三维空间转换为平面设计,厂房的计算分析与结果准确性都有所提高。除此之外,还要考虑框架的刚度,以及厂房结构的整体受力影响,减少维度转换时的误差,保证维度转化时的合理性。因此,在进行弹性支座刚度值选取时,考虑平面钢架的各种受力影响,减少维度转化时的误差,保证简化计算的合理性。

3工业单层钢结构厂房支撑结构设计的主要步骤

随着国家经济的发展以及钢材自身的诸多优点,钢结构在建筑领域已经成为了一种重要的结构形式。由于钢结构以其承载力高、施工周期短、综合效益高等优点。使其越来越多的运用在工业厂房建筑中,随之带来的问题也越来越多,因此对钢结构厂房问题的探讨显得尤为重要,本文就对钢结构施工中的支撑结构设计进行了论述。

3.1刚架结构设计

门式刚架轻型结构的主要内容基本上由主骨架与支撑结构构成。支撑结构中主要包括墙架与檩条,此支撑系统设计将垂直支承、水平支撑以及刚性拉条、隅撑等均包含在内。

3.2檩条设计

檩条在有效连接螺栓与墙架梁的情况下,与刚架相结合形成空间结构,一方面承担起屋面荷载,另一方面还能够将荷载合理向刚架转移。檩条截面高度与截面宽度必须要控制在一定范围内,恒荷载与活荷载都由檩条来承担,其中,恒荷载主要为屋面、檩条以及支撑总体的重量,而活荷载则将积灰、雪以及风会对工业产房造成的影响均包含在内。

在布置檩条时,应在最大程度上保证其向天沟靠近,此时为使檩条截面与屋坡面垂直状态得到规避,相关人员可以确保上翼缘卷边能够朝向屋脊,这有利于降低屋面荷载偏离中心造成扭矩的概率。另外,相关人员需按照有关规定完成檩条与屋面的连接,在檩条稳定性得到保障的基础之上,可以采取自攻螺钉完成连接工作。这类螺钉中通常使用绝壁橡胶垫圈,会进一步促进连接的紧密程度。若是行架式檩条的话,则可与屋架上弦所采用的螺栓相连接,经实践证明,如此能够获取良好的连接效果。

除此之外,在实际设置檩条拉条的过程中,若是出现单层钢结构侧向刚度较大的现象,檩条对拉条的需求并不大,而通常为使檩条安装时发生扭转与变形的问题得到预防,相关人员可以通过对拉条的有效利用,起到侧向支撑的作用,这对于钢结构整体稳定性非常有帮助。若檩条跨度在4m之内,相关人员需以原本设计为根据来确定拉条设置情况;而若是檁条跨度大于4m,就需将拉条合理设置于跨中;如果此时檩条跨度已经达到6m以上,那么相关人员就需在跨度三等分的基础上,将拉条设置在三分点位置上。拉条直径正常情况下处于8~12mm,可以以单层钢结构荷载与檁条跨度为根据来促进选择合理性的提升。

3.3撑竿设计

撑竿设计对于工业单层钢结构厂房来讲是非常重要的,其主要作用在有效控制檐檁与天窗缺口处边檩弯曲的方向。在实际进行撑竿设计时,相关人员应尽可能采取钢管、角钢以及方管等材料,确保撑竿在与拉条连接之后,还可以在连接的地方实现弯折,此时弯折程度必须要得到控制,处于规定范围内,能够使局部弯曲问题出现的概率真正降低。撑竿设计若是斜拉条的话,就不要使其出现弯折,腹板边距离弯折点应在10~15mm。

3.4屋面支撑以及柱间支撑

3.4.1屋面支撑设计

钢结构厂房屋面支撑力正常来讲并不大,为使屋面支撑力得到真正提升,对杆件截面的合理选择就显得尤为关键。相关人员可以采取单角钢来完成交叉斜杆的设计,而对于非交叉斜杆设计来讲,则需尽可能选取双角钢。如果房屋较高,那么屋架跨度也会比较大,此时伴随着风压的不断增加,相关人员需以桁架体系为根据,完成对杆件截面内力的计算。

3.4.2柱间支撑设计

柱间的支撑包括上层支撑与下层支撑,为预防柱间支撑刚度出现过大的情况,进一步避免温度应力增大的后果,在实际计算支撑腹杆的过程之中,相关人员可以根据柔性拉杆来完成。另外,若是吊装作业中使用吊车荷载较小的话,柱间支撑也可采取圆钢来作为材料,若是吊车能承受较大荷载的话,柱间支撑则应采取槽钢材料,角钢也能起到较好的效果。

结论

钢结构工业厂房在实际工业生产过程中的应用正在日益扩大,随着其技术的不断成熟,这种厂房的优势正在日益显现出来。在资源环境压力日益增大的今天,这种钢结构的绿色建筑厂房更符合社会经济发展规律的要求。钢结构厂房设计要充分考虑实际情况,科学合理地进行各个部门的设计,使钢结构厂房设计达到最优化,提升钢结构厂房的安全性,突显钢结构厂房的优势特点,并在未来的设计中不断拓展和深化。逐渐解决钢结构厂房设计中的问题,拓宽钢结构的使用范围,向经济、科学、低碳环保的方向发展。

参考文献:

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[2]刘庆志,贺小岗,赵作周,钱稼茹.无地下室框架结构整体计算模型的讨论[J].建筑结构,2017(10):36-40.