采油机械设备维护保养措施

1李辉2杜守云3马婧

(1大庆油田有限责任公司第三采油厂第一油矿黑龙江大庆163000;2大庆油田有限责任公司第三采油厂第一油矿黑龙江大庆163000;3大庆油田有限责任公司第一采油厂第四油矿黑龙江大庆163000)

摘要：在我国快速发展的过程中，石油资源是目前世界上最为重要的能源之一，应用范围十分的广泛，我国的石油消耗在世界上都是名列前茅的，因此石油的开采对于我国能源战略储备和保障有着至关重要的作用。机械设备在石油的开采中是必不可少的，为石油开采提供了有效地保障，在采油工程中，想要保证石油开采工作的安全、稳定，就要加强石油机械设备的管理和维护工作，保证机械设备的运行良好，才能有效的提高开采效率，保证石油开采量。本文主要阐述了采油工程中机械设备的管理和维修工作的现状，以及加强机械设备的管理和维护的相关措施，注意事项等，保证我国石油行业的可持续发展。

关键词：采油工程；机械设备管理和维护；措施

引言

采油生产离不开机械设备的配合，如使用抽油机进行油流的开采，如果对抽油机的维护保养达不到标准，故障频发，会影响到油井的生产效率。因此，加强对采油机械设备的维护保养是非常必要的。

1采油机械设备管理和维护保养工作的意义

钻井采油机械设备可以分为液压式、反循环式、水井钻井机和启动钻井机4种样式，其中YZJ-300YY液压式钻井机，GXY-1型水井钻机，以及它们的配件较为常用。确保采油机械设备的正常运行可以提高工作效率，好的技术维护措施可以增加柴油机器设备的使用年限，减少对设备的磨损。所以只有采油机械设备的管理和维护保养工作做得好，才能为石油企业生产带来更大的便利条件，给公司带来收益。所以公司盈利模式的不断创新，也会使员工的工作积极性得到提高，保证石油开采业能够实现健康与可持续发展的战略目标。

2采油生产企业设备维护管理过程实际存在的问题

2.1管理观念滞后亟待更新

我国的石油企业经过半个多世纪的长足发展，生产设备、工艺技术水平不断提高，基本实现了生产的现代化、信息化、智能化。原有的生产设备逐渐淘汰，尤其是互联网计算机等设备技术在采油生产中的广泛应用，一些原始的传统的生产设备日常维护管理的理念显得非常落后，“不坏不修”的错误思想，在一些老工人和现代化意识不强的技术人员身上还依然存在，使生产设备得不到及时的保养，使用寿命大打折扣，生产中突发事故居高不下。

2.2管理制度不完善

我国目前对于机械设备的管理和维护工作还不够重视，没有建立完善的相关机械设备管理和维护制度，造成很多的操作人员对自身的岗位责任不够明确，对于机械设备的管理和维护工作认识不够清楚和全面，没有成立相关的管理部门，往往出现问题就造成管理部门和操作人员之间的互相扯皮，推卸责任。相关机械设备管理和维护制度的不健全，也造成操作人员没有有效地依据对机械设备进行管理和维护工作，最终造成机械设备的管理和维护工作效率下降，无法保障采油工程的顺利进行。

2.3选购设备时过分注重经济利益

企业在选购采油机械设备时过分注重当前的经济利益，为了节约成本就选取价廉质低的采油机械设备，其后果为以后的工作造成很大的麻烦。例如，人员技术的工作态度不端正，操作者不规范地进行工作，他们只是片面的注重个人的经济利益，而给企业造成严重的经济损失；花很多钱购买的采油机械设备，却不愿意出钱雇佣有技术的人员，在机器设备的保养维护工作中不愿意支付维护资金等。结果是，因没有过硬的技术能力，使工作效率大幅度降低；没有专业人员的保养与维护，而提高了采油机械设备出现故障的概率，同时也降低设备的使用年限。长此以往，既加重了石油企业的生产成本，也耽误了工作进度，得不偿失。

3采油机械设备的维护保养措施

3.1对采油机械设备的维护保养措施进行优化

针对油田生产的实际情况，加强对采油机械设备安全隐患的排查治理，解决影响设备安全运行的难点问题。提高机械设备维护保养人员的素质，通过各种专业培训，对设备常见的故障进行判断和处理，保证采油机械设备的完整性。使其掌握采油机械设备的故障状态，及时排查设备的安全隐患问题，提高采油机械设备维护保养的质量，并对维护保养的质量进行验收，达到质量标准后，才能交付采油生产单位使用。特别是对采油机械设备的拆卸保养，对各个组成零部件进行清洗维护，检查零部件的损坏情况，及时进行修复，对于修复后无法达到设备质量标准的问题进行整改，提高采油机械设备维护保养的施工质量。如对抽油机的维护保养中，需要进行全面的检查和维护，紧固各个部位的螺栓，如果曲柄销轴的螺栓紧固不到位，抽油机在运行过程中，极易发生翻机事故，使抽油机无法正常运行，影响到油井的产能，给油田生产带来巨大的损失。

3.2强化设备日常保养工作

在日常机械设备的保养过程中，强化保养工作，有效的保证机械设备的正常运行，降低机械设备的维修次数，才能延长机械设备的使用寿命。采油机械设备在运行过程中必不可少的存在一些隐秘的问题和细小的故障，很不容易被人们发觉，因此在维修和保养的时候需要操作人员更加的细心和仔细，及时发现问题并解决，避免小问题积累成大毛病。在对采油工程机械设备进行保养和维护的时候，一定要严格的遵守相关的使用说明和标准，机械设备要定期的进行全面的检查，检查的时间尽量不会影响工程进度，检查后要做好相关的维修和保养记录，方便后续的维修和管理工作。

3.3完善机械设备维护管理机制

生产设备的日常维护管理，不仅体现在文字上，还要落实到实际的生产过程中，对每一台件生产设备的日常管理实行网格化责任追究制，建立健全设备维护管理档案，利用计算机建立生产设备维护管理信息中心，创造条件实现生产设备运行状态的24小时在线监测，对每一台件的生产设备的维护管理定岗定责，责任到人，与奖金挂钩，与晋级、工资挂钩，实行设备管理与员工利益捆绑机制，并付诸实施。

3.4提高采油机械设备维护保养的质量

对采油机械设备的维护保养质量进行验收，建立设备管理的规章制度，强行设备的定期保养规定。对日常的循环检查及维护状况进行检查验收，发现设备管理不善的现象，对责任人予以处罚，引起岗位员工的重视，爱惜采油机械设备，保证设备正常运行，才能达到采油生产的产能指标。依据采油机械设备的使用情况，对设备进行定期的维护保养，按照维护保养的质量标准，对设备进行清洗、清洁和维修，避免维护保养不到位的现象出现。建立采油机械设备维护保养人员队伍，形成专业的力量，提高设备维护保养的质量，延长设备的安全运行周期，相应地降低设备维修的成本，保证油田生产的正常进行，发挥采油机械设备的优越性，提高油井的生产能力。针对油田采油生产设备的常见故障的问题，采取积极的预防措施，加强对设备的维护保养，对易损件进行必要的保护，防止机件磨损严重，而降低机械部件的使用寿命。影响到采油机械设备的运行，一旦设备发生故障，停止油田生产，给油田生产带来不利的影响。

结语

通过对采油机械设备的管理和维护工作进行分析，指出设备日常管理工作中出现的一些问题及解决方法，以为企业开展设备管理工作时提供借鉴。另一方面也表明采油机械设备的维护工作应从企业的自身做起，企业的相关负责人应加强对机械设备使用者进行定期培训，要确保机械设备的检修工作做到位，能做到在第一时间发现问题，并能合理解决和及时上报。给出钻井机的保养和维护措施，如对设备零件进行定期检测，并及时修复或更换。只有相关工作人员认真负责、各司其职，才能维护好采油机械设备。

参考文献:

［1］杨承掏，李赫.采油工程中机械设备管理与维护初探［J］.中国石油和化工标准与质量，2018，38（4）：70-71.

［2］杨雨国，李晓龙.采油工程中的机械设备管理与维护探究［J］.化工设计通讯，2017，43（10）：49-50.

［3］闫琪.采油机械设备管理及维护保养技术浅析［J］.化工管理，2017（20）：218.