机电设备安装调试技巧研究

(整期优先)网络出版时间:2017-10-20
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机电设备安装调试技巧研究

徐璐

新疆金辉华业建设工程有限公司新疆乌鲁木齐830000

摘要:在现代社会生产中,机电设备应用十分广泛,决定着生产的效率与安全,所以,做好机电设备安装调试有着重要现实意义。文章在分析机电设备安装调试问题基础上,探讨相应的安装调试技巧,为机电设备实际安装调试工作提供借鉴和帮助。

关键词:机电设备;安装调试;技巧分析

1导言

机电设备具有体积大、技术密集、配套和附属设备多等特点,对其安装调试与管理提出了较高要求。特别是在当前社会技术迅速进步的情况下,机电设备更新十分频繁,各种新设备层出不穷,加强对机电设备安装调试技巧,做好相应工作,是保障机电设备正常良好运行的基本所在。

2当前机电设备安装调试注意事项

2.1安装注意事项

2.1.1准备阶段注意事项

准备阶段工作水平会对后期施工产生极大影响,在机电设备安装开始之前,需要做好的准备工作有:一是协调工作,机电设备安装是由多个单位共同完成的,分别负责不同部分的施工,必须做好各单位之间的协调,了解其需求,将配套机械、上料台等放置在合理位置,安排各单位进场顺序,避免施工冲突等情况发生。二是规范基础施工,机电设备要想保证组装顺利、工作性能稳定,需要先有良好的基础条件,所以,要加强对测量放线、基座预制或砌筑的重视,规范其施工,严格遵循技术标准要求,保证基础施工质量良好。

2.1.2施工阶段注意事项

一是制定质量控制方案,根据以往施工经验以及工程实际情况,对机电安装中的关键质量点进行严格控制,包括螺栓螺母施工牢固性、焊缝处理质量水平、电路布线和绝缘情况、管道接口处理是否严密、测量工具精确度水平等等,将这些关键点明确列入到质量控制方案中,确定相应的控制参数,在安装过程中据此进行重点管理,预防质量问题的发生。二是做好施工作业指导,编制科学、完善的施工方案,并做好技术交底,将安装具体技术参数、要求、施工方法等向施工人员进行详细说明,保证施工人员按照技术标准进行准确施工,使各个施工环节都达到预期质量要求,从而提高整体安装水平。

2.2调试注意事项

首先,调试是保障机电设备运行状态良好的基本措施,除了初次拆卸、安装机电设备外,更新、新增以及改造等处理的机电设备也需要对其进行调试,来提高机电设备运行水平。在调试前,需要先做好各项检查工作,从安全性、渗透性、完整性等多个方面对已安装好的机电设备进行检查,为调试创造良好基本条件,预防调试安全事故的发生;在调试过程中,需要严格遵循相关顺序要求进行,评价考核的指标有设备运行是否安全可靠、经济性高低、操作是否方便、工作效率效果等,并要有操作人员、技术人员的全程参与配合,及时处理调试中出现的小问题,使调试顺利进行,达到良好调试效果;整个调试过程都要有专人进行记录,为遗留问题解决、技术报告撰写等提供数据支持。

其次,调试技术报告撰写是调试的一个重要组成环节,在撰写中,要将安装、调试过程进行明确详细陈述,做好内容详略、主次的处理,在保证内容专业性的同时,还要增强技术报告的可读性,保证阅读人能够迅速掌握调试情况。

3机电设备安装问题与技巧

3.1常见问题

一是设计问题,设计是安装施工的指导,在一些机电设备工程中,由于设计单位资质不足、对工程实地情况考察不到位、技术人员素质偏低等因素影响,其作出的设计方案在合理性、科学性上会存在欠缺,出现超出施工技术水平、降低机电设备运行效果等不良状况,严重影响机电设备安装质量。

二是衔接问题,机电设备安装包括多个环节、多个专业,比如土建、综采等,需要各方面相互间良好配合,才能保证安装质量合格,然而,在具体施工操作中,存在施工单位间沟通不到位、协调管理不合格等情况,导致各个专业间各行其是,缺少有效的配合,施工工序发生相互冲突等情况,机电设备的安装受到不同程度的影响,出现安装问题,比如设备基座不合规格造成设备松动等,也是安装需要注意的问题。

3.2安装技巧

首先,加强设计的规范化。规范合理的设计对机电设备安装起着基本保障作用,在开始安装前,需要先对设计方案进行把控,收集各方面相关的材料,包括工程招标文件、技术要求、建设目标以及项目实地场地各方面信息等,综合分析,做出科学合理的设计方案;同时,对于设计方案,还需要从技术可行性、经济性等方面进行综合比较,选择最佳方案作为安装指导,在保证机电设备安装质量合格的前提下,降低安装施工的造价成本。其次,做好组织协调工作。成功的机电设备安装是离不开良好组织协调的,所以,在安装时,要组建专门的协调组织机构,明确划分各单位、岗位的具体职责,约束其行为,避免相互之间推诿工作情况的发生;同时,建立完善的管理体系和方案计划,构建信息共享平台,加强各个单位间的信息交流和沟通,及时了解安装施工的进展情况,保证上下施工工序间的正常衔接,电力、水力以及后勤等保障部门也要根据工作进展实时调整自身工作,提供准确支持,减少机电设备安装中不利因素,促进安装的顺利开展。第三,强化施工人员培训。(1)做好技术交底工作,增强施工人员对安装要求的技术类型、技术标准以及技术参数等相关关键内容的掌握水平,熟悉施工操作流程、规范,在施工中能够准确按照要求进行施工;(2)加强责任心培养,制定配套的责任制度、奖惩制度和绩效制度,调动施工人员积极性,主动遵循要求落实各项操作,提高安装的准确性、合格率,促进机电设备安装质量的提升。第四,做好施工过程控制。加强对施工过程的重视,采取全过程的质量管理,对机电安装涉及设备、施工机械等进行严格检查,确保其质量满足工程要求;对于施工的各个环节,需要在工序完成后进行及时检查,在质量达到工程技术规范前提下,才能开始下道工序的施工。

4机电设备调试问题与技巧

4.1常见问题

一是设备检测元件故障,在对机电设备运行调试过程中,需要利用各种检测设备来监测设备运行状态,其核心就是检测元件,关系到信息信号反馈的准确程度,会因为系统开关动作或者检测开关失效等原因造成元件故障,无法实现信息的传递控制,影响调试结果。

二是系统通信故障,机电设备的调试是一项复杂的工作,需要多个岗位间的相互配合,这就需要有良好的系统通信作为支撑,所以,系统通信故障会给调试工作带来极大不利影响。分析其原因,主要与所处环境条件不理想(比如强磁环境)、设备调试发生点对点问题等有关,需要加强对此方面的重视。

4.2调试技巧

在机电设备的调试中,为保证调试工作顺利进行,应当掌握的调试技巧有:首先,选择正确的调试方法,调试方法合理与否会直接决定调试结果质量,所以,要根据机电设备系统具体情况,选择与之匹配的调试方法,保证调试具有针对性、合理性,保障调试工作顺利开展。

其次,遵循合理的调试顺序,(1)先检查后通电,在机电设备通电前,需要先对设备系统进行全面检查,确保各设备安装情况良好、完整,对于关键线路,要使用万能表进行测量检查,保证线路连接准确,然后按照分环节、分步骤的次序,对机电设备依次通电,整个过程要循序渐进,禁止一次性全部通电。(2)先局部后整体,在调试时,无论机电设备处于哪种状态,都需要先按照功能进行局部检调试,在各局部调试合格后,再进行系统整体调试,杜绝直接整体调试情况发生,降低调试风险。(3)先空载后负载,先观察机电设备在空载状态下的运行情况,在其运行良好条件下,再给予机电设备负载,按照先1/4、再全载的次序依次加载,逐步了解设备在不同负载情况下运行水平,给予针对性调整。

参考文献

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