浅谈水稳两层连铺技术

邢荣斌王晟

武汉市汉阳市政建设集团公司湖北武汉430050

摘要：水泥稳定粒料由于其具有良好的板体性，足够的强度及水稳定性和抗冻性等，越来越多的成为城市道路基层的首选材料。城镇道路施工往往受社会客观因素影响很多，业主对工期的要求也很紧。在加快施工进度的同时不降低对质量、安全等各方面的要求是我们采取赶工措施的基本前提。而往往质量与工期之间存在着一定的矛盾：不切实际的、不合理的任意压缩工期势必会降低工程质量。水稳两层连铺技术很好的解决了这一矛盾，既能保质保量的完成既定目标，又能节约工期，为企业赢得效益。

关键词：精细化；质量控制；节约工期

五麟路（汉桥路~汉阳大道）道路排水工程是本年度汉阳区重点项目，前期由于树木迁移、管线迁改等导致墨水湖北路~汉阳大道段工期存在一定的滞后。后期项目部采取了一定的赶工措施以达到预期的进度目标。在土路床成型后，我部对水稳摊铺采取了下层及中层水稳两层连铺的施工技术，一方面保证了工程质量，另一方面减少了下层水稳的养护时间，节约了一定的工期。后期从质量检测及外观等方面来看，效果比较理想。

一、两层连铺技术的工法特点

两层连铺技术不同于传统的分层摊铺，其更注重施工过程中细节的掌控。与传统工艺相比，两层连铺技术如同是在与时间赛跑，不需要等到下层水稳达到设计要求的强度再摊铺第二层。而是在下层水稳料摊铺碾压完成且达到一定的压实度后随即进行第二层水稳料的摊铺工程。这种施工方法既保证了施工质量，又节约了工期，具有一定的创新型和实用性，综合效益也比较显著。

但其下层水稳一次性摊铺不宜过长，应控制在80m~120m的范围内，具体情况还应根据天气状况、水稳料的供给情况、摊铺机的宽度及性能等综合确定。从下面层开始摊铺到上面层完成全部的碾压工作，中间的时间段长度应严格控制在4个小时以内，以确保工程质量。

两层连铺技术对于施工企业来说最重要的一个特点就是既保证了质量又节约了工期。质量是企业的生命，是企业的口碑。一个施工企业的发展是基于对质量的保证。而工期是企业盈利的根本，一个项目节约了工期，就是节约了资金。因此两层连铺技术是具有一定的推广前景的施工技术。

二、两层连铺精细化施工

1、测量放线

测量放线应做到迅速、精准。直线段10m设钢筋桩，曲线段及设超高段应加密，至少控制在5m。按照试验段取得的松铺系数确定水稳料的摊铺厚度，后期钻芯取样的厚度的偏差直接反映施工企业的施工水平，这要求现场施测人员具有足够的责任心和一定的技能水平。严格按计算出的数据挂钢丝绳。将虚铺厚度与压实厚度的挂线高度用不同颜色的胶布以视区分。传统固定钢筋桩与钢丝绳采用扎丝进行固定，固定效果一般，且碾压完成取下钢丝绳比较困难，特别是运料车越过钢丝绳时容易将扎丝压断。五麟路在两层连铺挂钢丝绳时特意在外预制了如图所示的钢丝绳悬挂架。钢丝绳拉紧后直接架在如图所示的螺栓上，钢筋桩与套筒采用螺栓连接。该悬挂架使用比较方便，且操作灵活，当运料车需越过钢丝绳时可直接取下。

当初压完成一段后需对高程进行复测，低洼处应及时补细料，切忌贴薄层找补，过厚的地方及时铲除并保证平整度。应带米字线对已摊铺的水稳横坡、纵坡进行检查，发现问题及时解决。

测量工作应紧跟摊铺工作进行，将摊铺厚度，横坡纵坡，逐桩高程作为重点项目进行控制。在下层碾压完毕后应迅速进行上层水稳料摊铺的挂线工作。

2、摊铺中的细节

现如今武汉市内的道路基层多采用水泥稳定粒料，且一般车行道设计都为三层。摊铺的宽度一般是逐层减少，即最下层最宽，往上逐层减少呈阶梯型，以保证道路两侧边缘的压实度。但也有例外，如之前某项目部在水稳摊铺时根据以往的经验逐层放宽，结果图纸设计三层其实都是一样宽，并没有给富余的碾压量，且不说设计合不合理，放宽的量由于设计图纸未给出，清单上也没有，给公司造成了一定的损失。从这个例子中我们可以汲取一定的教训，就是一定要按图施工，图纸就是我们的工作指导书，施工前一定要搞懂图纸的每一个细节。

五麟路设计水稳也是逐层递增，但铺太宽其实最后也须凿去。因此我们在摊铺前，适当的放宽一部分后，道路两侧采取煨土的方法，既保证了摊铺的宽度又节约了一些材料。其实好的施工企业与一般施工企业做事的差别就在于对细节的把控。看似节约的不算多，但如果每个项目都节约了，每个员工都有了这样一种意识。我想这个企业是会立于不败之地的。

由于两层连铺技术对时间有一定的要求，这就需要施工管理者对施工现场有一个整体的统筹规划，对施工机械及施工人员有一个全盘的调动。保证整个摊铺工作有条不紊。

水稳料的及时供给，碾压的及时性，工序之间相互的衔接都需要管理者去规划，去安排。

3、水稳料的施工

下层水稳料在摊铺前，根据现场实际情况对土路基适量洒水。对摊铺机进行检查，排除故障隐患。根据路幅宽度选择摊铺机数量，若路幅宽度大于12m，宜采用两台摊铺机呈梯队分幅摊铺，前后间隔约30m。待运料车达到6~8辆时开始摊铺工作。摊铺工作应连续。

在摊铺一定长度后即开始碾压工作。初压采用轮胎式压路机，碾压工作应遵循先慢后快、先静后振、先低后高、轮迹重叠。再采用三轮压路机对轮迹印进行收光。直线段碾压应由两侧向路中心碾压。碾压效果应达到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。碾压过程出现“弹簧”、“松散”、“起皮”等现象应及时进行处理。

待下层水稳料碾压完成且达到要求的压实度后应立即进行上层水稳料的摊铺工作。上层水稳料的摊铺工作与下层一致。

4、接缝的处理

4.1横接缝的处理

水稳料施工中应尽量避免横接缝。当不可避免的要设横接缝时，如施工中断或已完成本日既定的工作任务时，应先将摊铺机驶离，压路机沿中断处碾压形成一个斜坡。当第二天铺筑新料时应沿垂直于路中心线方向将不合格部分垂直切去，然后再摊铺新的混合料。接缝处的平整度及碾压质量应作为重点进行控制。

4.1纵接缝的处理

路幅较宽时，为避免纵向接缝，宜采用两台摊铺机呈梯队进行摊铺作业。两摊铺机相接处应设专人对平整度进行掌控，碾压时用细料补齐不平处，保证碾压质量。

三、两层连铺质量控制

1、事前控制

若采用两层连铺，事先应编制方案报公司技术部门审批，对方案中存在的不足进行修改。获批的施工方案应由项目部技术负责人对全体技术人员及工作人员进行安全技术交底，明确方案的重点、难点和质量把控的关键点。

摊铺前对运料车的运输线路进行规划，以保证摊铺时水稳料的供给。运输车辆也均应覆盖，以保证最佳含水量。

2、摊铺过程控制

将碾压完成的高程、碾压质量、横坡纵坡、接缝处理等作为摊铺过程中的重点检查项目。摊铺过程应有条不紊，严格控制各工序的时间，做到保质保量。严格控制一次摊铺长度，控制在80m~120m范围内。

有的水稳料上下两层级配并不相同，因此对运送不同级配水稳料的运输车辆应设明显的标识以示区别。

3、养生

水稳在摊铺完成后应进行养生，用黑芯棉进行覆盖，每日洒水养护，保证黑芯棉呈湿润状态。养生期间应封闭交通，严禁外来车辆驶入。

两层连铺完成后，下层水稳料如同隐蔽工程一样被覆盖起来，因此其回弹模量及压实度不易直接进行检测。我们在施工过程中在上层水稳料达到养护期后进行弯沉试验，若第二层弯沉合格，下层也必定是合格的。检验压实度一般采用钻芯法，若有必要进行下层钻芯时一般采取“开天窗”的办法，凿除部分上层水稳，直接取下层的芯样。若施工步骤都按规范进行，一般情况下不会有大的质量问题。

四、两层连铺效果

五麟路采用两层连铺技术时，严格按照施工方案及规范要求操作。养生完成，揭去黑芯棉后，水稳料外观平整、无任何开裂及离析松散现象。中层水稳料设计弯沉为65（0.01mm），经弯沉试验检测所有点弯沉值均在设计范围内，合格率达到100%。连铺段钻芯取样5组，3组芯样厚度为15.1cm，一组为14.9cm，还有一组为15cm。芯样成型完好，骨料均匀分布，经实验室检测，压实度合格率达到100%。五麟路底基层及中层水稳采用连铺技术取得了较好的成效。

两层连铺技术调和了质量和工期的矛盾，其作为一项工法被越来越多的施工企业所认可。两层连铺技术其显著的综合效益，值得我们去学习、去创新这项技术。