现场仪表的故障原因剖析及防治

赵耿

中海壳牌石油化工有限公司广东省惠州市516086

摘要：近年来，随着我国各行业生产力水平的不断提升，现场仪表在多种行业中的使用也越来越频繁。经过多年的使用，当前检测仪表的技术已经十分成熟，并且发展至今，现场仪表都已经具备了较强的准确性及可靠性。纵然如此，在使用一段时间后，还是会出现一些故障情况。本研究就是在此背景下，以化工厂的现场仪表为例，对引发其故障的诸多因素进行了分类，并对其原因进行了分析，最后针对故障的特点提出了相应的防治对策。

关键词：现场仪表；故障；成因；防治对策

引言近年来，石化产品在社会经济发展过程中的重要性日渐突出，我国各地化工厂的规模都在持续扩大，各种新型科学技术都被应用于化工厂的日常生产中。在化工厂正常生产中必须对工艺参数进行严密监控，否则就会引发严重的生产事故。在对生产装置进行监测时，现场仪表是必不可少的设备，通过仪表上所显示的数据就能准确判断出装置的运行情况。但是受到各种因素的影响，现场仪表在使用一段时间后或多或少都会出现一些故障，因此应当加强对化工厂现场仪表故障问题的研究。

1现场仪表故障的成因

通过对现场仪表常见的几种故障问题进行研究后发现，引发故障的原因一般可分为环境、人为以及自身因素等三类。其中环境因素主要有密封、腐蚀以及振动损坏等，而人为因素导致的故障问题则主要由于设计安装失误、人为损坏以及缺乏日常维护保养等，自身因素则主要是指仪表本身存在的问题。相关数据统计表明，多数现场仪表的故障都是由于外界环境因素所导致，人为原因造成的故障问题次之。在因环境问题而产生的故障情况中，因密封不好而导致故障出现的情况最多，之后则依次为振动损坏以及腐蚀损坏等。

2故障特点及相应防治对策

2.1环境因素

2.1.1密封故障

对于现场仪表而言，其电缆进口处必须要进行密封处理。如果密封效果不佳，就可能会导致雨水或者其他污染物进入到仪表的内部，使现场仪表的电源出现故障，或者使仪表内部出现锈蚀现象，这些都是密封不良时极易出现的故障情况。具体来讲，有些密封不良的情况是由于仪表本身在接头处未设计密封接头，而有些虽配有密封接头，却未能正确安装等。此外，还有部分现场仪表接头处所用的橡胶圈与电缆不匹配而导致密封不严等等。对于以上的故障原因，应当注意的是在对现场仪表进行设计以及制造过程中切不可遗漏密封接头，同时还应确保接头尺寸与电缆之间的匹配程度，在对接头处进行安装时不能贪图省事，而是应当在标准规范的要求下确保密封；如在安装过程中遇到特殊情况使用传统方法不能有效密封时，可更换其他接头如硅胶或者聚氟乙烯等。

此外，对于一些外壳密封不好的现场仪表，也会经常出现故障情况。这主要是由于工作人员在对现场仪表进行日常维护时未能按照相关规范将仪表盖进行固定，如未能拧紧仪表盖的螺丝，或者没能在维护结束后及时将密封垫圈安装回原来的位置，从而致使一些具有腐蚀性的物质或水进入到现场仪表的内部，而导致故障情况的发生。如发生如上故障时，首先应检查密封垫圈是否安装到位，并检查紧固件的安装情况，如发现有密封件丢失或损坏的情况一定要及时更换，并在安装完成后及时拧紧螺丝，如有必要需要使用硅胶将接口周边都进行浇灌密封，或者也可以使用塑料薄膜进行包裹等。此时需注意的是，如若现场仪表所处的环境中较为潮湿，或者存在蒸汽过多，除了要做好常规的密封处理外，还应当定期检查现场仪表外的塑料包裹，如发现仪表中存在冷凝水，则应当及时予以晾干，并进行通风透气。

2.1.2振动损坏

当现场仪表长期处于振动状态时，也极有可能出现故障情况。如因振动引起的紧固螺丝松动、仪表接线接触不良、仪表中涉及到焊口的地方出现裂缝等等。当故障出现时，即可针对故障情况采取相应的解决措施。如螺丝松动时可进行加固，并在螺丝上加装弹簧垫片以缓解振动，在日常工作中一定要加强对紧固件的检查。

2.1.3腐蚀损坏

由于化工厂生产环境的特殊性，当现场仪表为金属外壳时经常会出现腐蚀的情况，从而导致螺丝生锈，或者不能打开仪表盖等情况。针对此种情况可以在选择现场仪表时，优先选择使用抗腐蚀能力较强的不锈钢外壳的仪表。

2.2人为因素

2.2.1人为损坏

这主要是由于检修人员在进行日常工作时不慎丢失或损坏了现场仪表的部件。如遇此类情况则应当及时联系相关人员进行维修或者更换。

2.2.2维护不当

在对现场仪表进行维护时，由于维护工作人员责任意识的缺失，在进行维护操作时往往未能严格按照相应的操作规程进行维护，导致现场仪表出现故障。为避免此类故障问题的发生，应当对维护工作人员提出相应的要求，并加强对这些人员的专业培训，不断强化规范操作的意识，并提升其动手能力。

2.2.3设计、安装不当

在对现场仪表进行安装时，由于设计人员的疏忽而致使现场仪表不能被合理安装，从而导致仪表不能正常使用。对此，工作人员可以对现场仪表进行相应的技术改造，并做好技术攻关。

2.3仪表本身因素

通常这种故障都是由于仪表本身质量问题。如果此类问题较为常见，则应当考虑更换产品。这种损坏情况主要由于现场仪表的一些部件出现损坏而引发的故障问题，常见故障主要有温度传感器或者调节阀故障等。虽然这种故障并不常见，但是由于其本身所具备的突发性及不可预见性，在日常使用过程中往往较为难以防范。这就需要工作人员要根据使用现场的实际情况，提前制定好检修工作。

3预防建议

综上，为有效避免现场仪表使用过程中频繁出现故障情况，应当主要从如下几方面做好防治工作。首先是化工厂从管理层到一线工作人员都应当重视现场仪安装以及维护工作，在设备选型时一定要在源头处就做到对现场仪表的关注。尤其是当装置正常生产后，也应当随时关注仪表设备的运行情况，如有故障出现则应当及时维修或者更换，使其可以达到良好的运行状态；其次是应当不断加强化工厂中对专业人员的综合培训，不断提升人员的专业技能，使其既能掌握不同仪表的调试方法，同时还具备较强的专业理论知识，熟悉不同仪表的测量原理等。再者，对于日常现场仪表的检查与维修应当建立相应的检修档案。对于化工厂中不同类型的现场仪表，自原始资料开始就应当收集齐全并全部分类归档，以便于后期的查阅。最后则是要对备件进行严管，并确保备件的齐全性。由于现场仪表中的备件种类繁多，因此储备时应当分清主次，对于使用率高的备件应尽量储备充足。

结束语

对于化工厂而言，现场仪表对于生产装置的正常运行具有十分重要的作用。由于现场仪表在使用过程中会受到不同因素的影响，导致故障问题的出现。因此在预防时应当着重从如上几方面入手。通过对现场仪表的合理维护来为化工厂的稳定运转提供保障，并最终使化工厂获得良好的经济收益。

参考文献

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