梁式转换层建筑施工技术探讨

林振荣

关键词：建筑施工；梁式转换层；施工技术

近年来，随着我国对经济建设的加速发展，以及城镇人口密度的骤然增长，使得在城市建筑和规划过程中，对高大建筑物的需求也日益增加，且其建筑及结构形式也逐渐向着体型复杂、功能多样的方向发展。高层建筑设计中，当上下楼层的结构形式不一样时，这时候，转换层应运而生，通常都是通过转换层转换的，它的作业可以用四个字概括：承上启下。受力十分复杂，是结构设计中的难点。

1.转换层概述

所有高层建筑的下部结构都会承受较大的荷载力，上部结构则不会承受过多的荷栽，高层建筑的施工中，要在下部结构处，布置更多的柱网和剪力墙体，在上部结构处可以布置少一些的柱网和少量的剪力墙体，但是这样会导致建筑功能的实际要求与常规建筑结构所规定的布置方法有较大矛盾。要想使建筑的多功能性完全实现，还要使建筑结构能有足够的稳定性，就要设置好建筑结构中的转换结构构件，将其达到一种从上到下结构的布置形式，然后再布置轴线，而转换结构构件所设置的楼层，就是建筑结构的转换层，这样就可以了。

按照转换层可以实现的结构转换主要包括三类：上层与下层结构类型之问的转换：此种转换层经常使用于上部是剪力墙结构以及框架剪力墙的结构，它把上部剪力墙转化成下部的框架，从而设计出较大的内部自由空间。上、下层柱网以及轴线的改变：不改变转换层上、下结构的形式，但根据转换层，扩大下层的柱距，形成较大的柱网。通常使用于外框筒的下层，从而构成较大的入口。同时转换结构的形式以及结构轴线的位置：就是上部楼层的剪力墙结构按照转换层的轴线进行错开，形成上、下结构不对齐的一种转换形式[1]。

2.梁式转换层框支柱及框支梁的特点

2.1构件截面尺寸大，主筋及箍筋种类多且直径较大

直径很大的钢筋，十分笨重，运输起来非常麻烦，而且在加工的时候，机器因其导致的磨损伤害非常大，所以要安排好人力及设备以保证钢筋下料的及时性。

2.2直螺纹连接技术要求高

因为钢筋直径很大，而且笨重，所以，不管是用对焊还是电弧焊，都不是很适合，操作起来很难而且施工的质量很难得到保证，我们在实际操作中的时候，采用的方法不是传统的方法，而是一种新技术：剥肋滚压直螺纹连接技术，1级接头被用在框支柱和梁直螺纹的接头上。第一层到第四层的层高相对较高，并且框的支柱，他的主筋也相对较长，必须合理安排好原料堆放场地与各种钢筋机械设备的位置，避免重复倒运。

3.高层建筑梁式转换层施工中的关键技术

3.1钢管支撑的施工要点

3.1.1用中Φ48×3.5碗扣式脚手钢管搭设排架作为转换结构模板支架，可调支托安放于钢管支撑顶端，再把小Φ48×3.5钢管安放在可调支托上，碗扣式钢管立柱承受的是轴向力。作用在模板支架上的荷载特别大，用钢管碗扣脚手架做支撑最关键的问题是绝对不能出现模板支撑倒塌事故，否则损失和影响极大，因此，即使在排架三维间距均满足设计要求条件下，仍须采取必要的附加保证措施。利用转换结构区域的边缘构件如框架柱、剪力墙卸失一部分荷载。中间部分用钢管与柱子锁紧。

3.1.2各级共同制定施工方案，并逐级进行技术交底，参照公司的碗扣式脚手架施工法及已施工的粱式转换架体支设的经验进行施工，执行《组合钢模板技术规范》（GBJZ14-89）和《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》。

3.1.3用经纬仪和钥尺在已浇筑混凝土的地坪上找出立杆的纵横位置。为分散荷载，立杆支托下垫50mm厚木板，下设扫地杆。碗扣要锁紧，扣件使用力矩扳手核准拧紧力的要求。斜撑按施工方案的要求进行设置[2]。

3.1.4混凝土浇筑过程中注意观察架体的变形情况，混凝土浇筑要求两个搓子从中间向两边对称浇筑。下层混凝土强度达到设计强度的75％后才能浇筑上层混凝土，浇上层混凝土之前，先将架体支顶松开，让已浇筑混凝土变形受力后再顶紧支撑，这样使已浇混凝土和架体共同承担、共同作用来承受上部荷载。

3.2钢筋的安装顺序及要求

放样时考虑好钢筋之间的穿插避让关系，确定制作尺寸和绑扎顺序，钢筋工程安装顺序如下。

搭钢管支架一分层排布主梁上部纵筋、套箍筋一梁上部主筋与箍筋绑扎牢固一拆支架横杆一洞口加固筋就位一穿梁下部主筋和腰筋、垫好梁下保护层短筋一下部主筋与箍筋绑扎牢固一铺放板底双向双层钢筋一逐层向上铺设暗梁处的中间部位禊筋一上下水电气管线敷设、钢筋马凳的焊接固定一铺放及绑扎板上部钢筋及表面加强筋。在转换层的施工过程中，会遇到成百上千的钢筋接头。鉴于转换层结构的重要性，要求钢筋接头的质量必须可靠。考虑到接头数量较多，结合规范要求，通过对不同钢筋连接方法进行技术经济综合对比，往往主要采用以下四种方法，即闪光对焊、电渣压力焊、套筒冷挤压和锥螺纹连接。中部的构造钢筋采用绑扎接头。钢筋的连接方式依钢筋的型号各异。Φl6～Φ25的柱、墙、梁筋采用闪光对焊、电渣压力焊和电弧焊，Φ28～Φ32的梁筋采用套筒冷挤压和锥螺纹连接。钢筋中间部分连接采用锥螺纹连接，梁端头带弯头的钢筋一端采用套筒冷挤压连接。梁下部钢筋接头部位在支座内，上部钢筋接头部位在跨中l/3范围内钢筋的连接相邻接头错开不小于35d板筋按25％数量错开，相邻接头位置错开不小于35d钢筋的连接。

3.3混凝土浇筑技术

转换梁混凝浇筑量大，浇筑速度块，总的浇筑时间长，又要考虑温度应力的影响，因此，施工过程中要注意以下几点：

3.3.1混凝土施工尽量安排在白天进行，并确保混凝土的输送不间断。混凝土浇筑应分层进行，每层高度控制在300mm～500mm。每层间隔时间1.5h～2h。

3.3.2混凝土的振捣采用机械振捣为主，人工扦插为辅。插入振动器宜采用快插慢拔，振动时间以出现泛浆为准，同时插入点距离应在振动棒有半径1.25倍范围内。在梁柱节点处，若钢筋太密，振动不能插入，则采用钢扦插，在粱柱侧模用橡皮锤敲打，用人工振捣来弥补。

3.3.3楼板混凝土浇筑，除在梁处采用插入式振动器外，其余均采平板振动器沿垂直浇筑方向来回振捣。平板振动器依口成排进行，且排与排之间应有一定的搭接，确保混凝土不漏振，以达到其密实度。为保证楼板混凝土厚度，除在柱墙筋外注有标高标志外，还应加设用钢筋制作而成的移动式高度控制件，用于控制板厚，以保证板厚，满足设计要求[3]。

3.3.4泵送施工全过程除了按常规操作外，应注意以下几点：①布管及拆管要严格配合施工顺序和施工缝留设要求。②管泵送前，加强压送水湿润管和泵体，必要时将湿麻袋覆盖于泵管上，降低混凝土温。③泵送过程中，有泵管与溜槽配合，控泵送冲击力，避免挠动深梁锚固筋。④混凝土入模温度控制。入模温度直接影响混凝土的中心温升值，固而降低入模温度是转换层大体积混凝土施工重要控制内容之一。

4.结束语

通过上述分析，高层建筑结构的多样性在一定程度上使得转换层形式呈现多样性，根据需要对转换层事先制定施工方案，对施工活动进行精心组织，积极创造有利的施工条件，以降低施工难度，控制施工成本，提高施工质量。

参考文献：

[1]孟凡深.钢骨混凝土转换梁的受力特征与构造[J].洛阳理工学院学报（自然科学版），2015（34）.

[2]杜曰武.高层建筑梁式转换层施工技术研究[J].建筑，2014（14）：54-55.

[3]贺勇全.探讨高层建筑梁式转换层的施工技术[J].广东建筑，2015（20）：13-26.