600MW超临界机组凝泵3B振动大的原因的分析与处理

徐传堂

（华润电力(常熟)有限公司江苏苏州215536）

【摘要】本文介绍上海KSB公司在引进国外技术的基础上改进设计而成的凝泵3B的结构,针对凝泵震动大的问题,进行了原因分析和处理，给出凝泵异常的分析过程和处理途径。

【关键词】凝泵；震动；分析；复核；运行

1概述

我厂凝结水泵是上海KSB公司在引进国外技术的基础上改进设计而成，作为发电厂凝结水系统升压泵，自2005年投入以来，在我厂三台机组中运行效果良好。2010年以来，我厂陆续对三台机组中的B泵进行了电机的变频改造。本次检修的凝结水泵3B属于大修检查标准项目，在检修前，震动值在水平方向最大值是0.09mm左右，垂直方向0.03mm以内。

2凝泵3B的构造及相关参数

华润电力（常熟）有限公司凝结水泵为筒袋型立式四级离心泵，型号为NLT500-570型，泵体带有推力轴承，电机也有推力轴承和导轴承,泵体导轴承采用一种高分子材料（AC-3）。电动机转子依靠上部的推力瓦悬挂支撑，泵转子由下部的推力瓦悬挂支撑。变频前额定工作转速1500rpm，额定压力3.5MPa；变频后额定转速1250rpm，额定压力2.5MPa。

3凝泵3B解体时发现的问题及对策

3.1凝泵叶轮原跳动值及调整后跳动值见表1，叶轮口环跳动值标准是0.18mm以内；第三级叶轮口环在入、出口侧分别短1.8mm，处理方法是对第三级叶轮入、出口侧根部凸台分别车去1.8mm、1.5mm,以确保泵体的轴串在图纸要求范围之内，并委托加工厂家做转子高速动平衡试验，动平衡试验结果在标准范围之内。

3.2推力轴承推力头与推力轴承配合部位局部轻微腐蚀，局部出现凹坑（凹坑深度0.05mm左右），固定测点的推力瓦块及与其对应的推力瓦块下部碗型垫片对应推力瓦块接触部位局部轻微磨损，故决定重新采购更换新的推力轴承。

3.3凝泵叶轮原跳动值及调整后跳动值

4凝泵3B试转时凝泵3B振动大的检测及分析

4.1测试设备

现场在凝泵电动机上轴承横向（厂房横向）、纵向（厂房纵向）布置测点，采用本特利9200速度探头采集振动信号，信号送入本特利VIBRO905数据采集分析仪，对振动进行测试分析。

测量采用的VIBRO905数采分析系统，测量装置经过国家计量局认可的计量单位的标定，符合国家有关规定。

转子轴振及轴承座振动评定标准符合GB/T11348.2-2007和GB/T6075.2-2002。

4.2测试情况

据厂方介绍，该凝泵修前运行中振动值不超过80um，振动水平相对较好。此次检修中更换了泵推力头，更换了一级叶轮，所更换叶轮在制造厂进行过动平衡处理。电动机整体返修后回装，在现场电动机单转两小时，振动值在30um左右，振动值较好。但连上泵后振动较大，特进行测试分析。

连泵状态升降速波特图如下图2、3所示，凝泵在830rpm附近存在明显共振峰值，在1000~1500rpm之间，工频成分均较小，但通频值较大，且呈现明显不稳定波动现象，1500rpm时，工频振动值不超过30um。从振动频谱上看，主要是存在较明显的14Hz左右的频率成分，在振动超过200um后，10HZ以下低频成分也存在明显波动。说明在各运行转速下，由于轴系不稳定，激发出了明显的结构共振，同时在较大振动的情况下，轴系支撑油膜不稳定，也会激发出明显低频成分

5凝泵3B电机移除后对各重点检修事项进行复核处理

5.1检查基础是否沉降、二次灌浆是否松动、台板与基础接触是否良好；

通过敲锤、塞尺检查，确定二次灌浆无松动、台板与基础接触良好。

5.2检查泵支架、电机支架水平度；

通过对电机支架台板利用合像水平仪找水平，确定电机支架水平，扬度呈外扬状态，水平在标准之内、且水平较好（东西杨度分别为0.52MM、0.495MM,南北杨度分别为0.375MM、0.27MM。

5.3检查两处推力瓦是否水平，推力瓦及推力头安装是否到位，有没有偏斜的情况；

新推力头在试转后磨损较大，推力瓦块局部磨损较大，瓦块下部碗型垫片与推力瓦接触部位压痕不一致，见图4、5、6、7.

5.4检查各级导瓦是否在一条垂线上，导瓦间隙是否超标。

泵体新推力轴承在停泵后用塞尺检测两块导向轴承中间部分与泵轴的间隙分别为0.15mm、0.07mm（旧推力轴承分别是0.05mm、0.07mm），且在运行过程中有顺着轴甩油现象;根据5.3、5.4，在新推力轴承体有异常的情况下，决定仍采用旧推力轴承。

5.5、转子同心度合格；

转子对轮中心合格，圆中心偏差最大值0.04MM、面中心偏差最大值0.035MM.

6运行情况

凝泵3B重新复核后运行，在电机推力轴承室测量，震动在水平方向最大值是0.07mm左右、垂直方向0.03mm以内，满足运行要求。

7结束语

由于凝结水泵安装的特殊性，就位后就不方便提出来重新处理，故凝结水泵在检修过程中，一定要按照文件包标准控制好各个检修工序，尤其把握好泵轴弯曲度、轴套内孔与轴直径配合间隙、轴套端面垂直度、密封环与叶轮口环间隙值、叶轮安装后叶轮口环跳动值、泵轴窜量，泵座的水平度、电机支架的水平度等，否则任何一个环节出问题，则就会对运行效果产生影响；另外由于凝泵电机坐落在电机支架、且处于高位，支架刚度是否满足有待考证；通过历次检修发现，电机空转震动均超标，理论上电机空转震动要求在0.02mm以内，但实际上电机空转转速一般都在0.04mm左右（有时还更大），可谓电机震动实际已超标，在这种条件下，要求泵体震动值较小（在电机推力轴承盖测量振动值），实属不易。

参考文献

[1]凝泵运行维护手册.