预应力智能张拉压浆系统在施工中的应用探究

吉才波

海南省路桥投资建设有限公司海南省570206

摘要：采用预应力智能张拉压浆系统不仅能有效提高预应力施工效率，还能降低劳动强度，解决传统预应力张拉压浆施工中存在的问题。本文就此展开了讨论，先是分析了预应力智能张拉压浆系统的优势，然后分析了预应力智能张拉压浆系统在箱梁、T梁施工中的应用，最后并就如何加强预应力智能张拉压浆系统的应用质量控制提出了几点建议。

关键词：预应力；智能张拉；压浆系统；应用

预应力智能张拉压浆系统主要是通过计算机来控制张拉、压浆施工。相比于人为控制来说，计算机控制更为精确、标准，能有效保证施工质量。但在实际应用中，还应结合工程实际合理应用预应力智能张拉压浆系统。这样才能充分发挥出预应力智能张拉压浆系统的优势，保障工程质量。

一、预应力智能张拉压浆系统的优势

预应力智能张拉压浆系统是将自动张拉设备、计算机控制系统连接起来。将系统应力作为基本指标，并借助传感器采集各种设备的数据信息，而后借助计算机进行数据处理、判断，发出指令，控制施工设备，从而完成张拉。与传统预应力张拉施工相比，应用智能化压浆系统能保证张拉施工按照标准规范执行，而且还能合理控制加载速率、持荷时间，保证这些参数不会偏离系统预定，从而使锚下预应力、梁板总体预应力达到设计要求。另外，通过计算机系统的标准调控，还能有效避免张力失控、滑丝、飞锚等问题，保证张拉力的控制精度，并准确记录张拉记录。总的来说，预应力智能张拉压浆系统的优势主要表现在以下几个方面：①在张拉力下降，不符合规定值时，预应力智能张拉压浆系统会自动补拉。②可自动测量、校核，实现预应力、张拉力的同时控制。③可实现多顶对称同步张拉的高精度控制。④可按照既定速度进行施工，有效避免人为因素影响。⑤可准确测量实际回缩值。⑥自动控制张拉操作，损失小。⑦可再现实际张拉过程。⑧能有效保护作业人员的安全。

二、预应力智能张拉压浆系统在施工中的应用

目前，我国不仅完成了预应力智能张拉压浆系统的检测，还进一步完善了相关数据标准。而且，随着我国经济的发展，预应力智能张拉压浆系统在工程施工中的应用越来越广泛。

1.在箱梁中的应用

如某一大桥工程的主线桥为钢采用圆锚锚固系统，横梁、桥面板均为钢筋混凝土结构。在应用预应力智能张力压浆系统时，先要按照标准，严格进行钢绞线穿束；设置张拉挡板；设立施工标准。做好一系列的准备工作后，才能启用预应力智能张拉压浆系统。

当系统发出信号后，与系统连接的专用千斤顶会按照之前预定的程序进行对称张拉。智能控制张拉能有效降低张拉损失，并保证设备、构件的受力均匀，避免出现扭转现象。同时，系统还会通过传感技术收集各种设备的运行数据，并将其传送给系统处理中心。在系统进行分析、判断后就会发出指令，精确控制加载速度、张拉力、应力。随后，在压浆施工中，需要先切除多余的钢绞线，并用水泥浆封堵锚头段。而后再应用压浆系统进行智能压浆。压浆系统包括压浆泵、进返浆测控仪、制浆机等。在开始压浆前，还需人工对接进返浆管、预应力管道。随后，压浆系统以已设定配合比，进行称重、加水、制浆。在这一过程中，系统会调控制浆机转速、叶片线速度。然后，在压浆过程中，系统会通过传感器自动控制压浆压力，以保证最佳的压浆效果。另外，系统主机还会分析、判断进浆口压力、出浆口压力，进而进行压力调整。当系统发挥锁压指令时，就预示着压浆结束。

预应力智能张拉系统在箱梁施工中，具有以下优势：第一，在张拉方面。在现浇箱梁预应力张拉中，应用该系统能精准控制千斤顶施加的预应力值，并将误差范围控制在1％以下。这样能避免因预应力不足，桥梁开裂、下挠等现象的出现，有效提高箱梁结构的安全性、耐久性、长久性，降低维护成本。第二，在压浆方面，注浆过程全程由计算机控制，不会受到人为干扰。这样能精准控制加水量，并实现注浆过程中各应用设备压力、稳压时间等参数的实时监测、记录。总的来说，在箱梁施工中应用预应力智能张拉压浆系统能大幅度降低劳动强度，保证张拉的精准性和压浆的密实性。

2.在T梁中的应用

通常情况下，预应力智能张拉系统会通过传感器收集设备工作压力、钢绞线伸长量等参数，而后由主机进行分析、判断。在T梁施工中，预应力智能张拉系统可同时控制两个千斤顶，能有效解决人工拉动造成的张拉不同步问题。不仅如此，系统的自动化、智能化控制还能避免手动测量的不规范问题，排除环境因素对施工的影响。另外，在加载速度、持荷时间等方面也可以依据T梁实际施工需求，进行科学控制，从而降低预应力损失。

在实际应用预应力智能张拉压浆系统前，技术人员需要将与T梁施工有关的要素输入到系统中。如钢绞线数量、T梁名称等。这样在张拉时便能清楚地看到这些数据变化。一旦出现异常情况就可及时进行调整。另外，在压浆过程中，智能压浆系统还能精确控制压浆压力，并实现一次性的双孔压浆。尤其是能根据T梁结构，实时收集、分析温度、压力、稳压时间等指标，以保证T梁施工的质量。

三、预应力智能张拉压浆系统的应用质量控制

无论是何种桥梁结构中，应用预应力智能张拉压浆系统，都需要采取科学的质量控制措施，以保证施工质量。

首先，在施工时，应以《公路桥涵施工技术规范》JTG/T?F50-2011、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T?5224-2003等规范为施工标准。同时，还应建立质量保证体系，落实责任制，并做好技术交底和专业培训。其次，在张拉施工中要注意：张拉过程中使用的混凝土必须符合设计要求。若无要求则应保证其强度值能达到标准值的85％，其维护时间在一周以上；在安装张拉设备过程中，要保证预应力筋轴线、张拉力作用线的重合；安装的孔位必须对中，无偏位；张拉速率须控制在10-15％/min之间；钢绞线的伸长量要在标准范围内，如果超出则要中断张拉，查明原因；张拉稳压时间应控制在5-8分钟内；预应力张拉的张拉、停止、持荷等指令需由计算机发出，以保证各种操作的同步性。再者，在压浆施工中应注意：预应力筋张拉后，应在两台内完成孔道压浆。同时，还应当及时进行封锚，以避免出现冒浆的问题，影响到灌浆压力。但要注意封锚时，须留下排气孔；对于进、出浆口的止浆，不能采用木塞、折弯管道等方法；压浆前，要提前准备好足够的浆液，确保储存的浆液能够满足压浆的需求。最后，在使用智能压浆系统时，还需注意：开启系统前，必须查验所用设备、仪器是否正常；施工过程中，需安排值守人员。一旦出现异常情况，则立即停止灌浆；压浆系统所用计算机应为专用计算机，避免人员乱插、乱搜，保障压浆计算机系统的安全；压浆所用的压浆泵、管道等设备需达到正常耐压标准，以防止在施工中出现故障，造成安全事故。另外，还应注意采取一定的环保措施，保证施工的顺利开展。如施工生产的废水、废渣等垃圾要按照规定，合理处理。施工现场要经常洒水处理，尤其是施工用到的各种张拉设备，要及时清理、保养，包括储浆桶、搅拌筒等各种施工设备。同时，还应设立施工标志，使非施工人员远离施工场地，避免意外事件发生。

综上所述，随着国民经济的发展，公路桥梁的建设规模会逐渐扩大，预应力智能张拉压浆系统的应用也会越来越广泛。为保证施工质量，实现工程施工的自动化、智能化、标准化控制，应从工程施工实际需求出发，科学应用预应力智能张拉压浆系统。

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