化工工艺中的安全管理探析

邵瑞波

新疆美克化工股份有限公司新疆维吾尔自治区巴音郭楞蒙古自治州841000

摘要：随着社会经济水平和科学技术的日益发展与更新，化工行业的兴起虽然一定程度地丰富了人们的生活内容，但紧随而来的化工工艺管理不完善所引起的层出不穷的安全事故等问题，对社会和相关工作人员造成了重大的损失，也引起了广泛的社会关注。因此，本文将专门针对化工工艺的管理现状，结合操作上的问题，进行化工工艺安全管理的相关探析，并进一步提出笔者认为行之有效的改善措施，制定科学有效的安全管理体系。

关键词：化工工艺；安全管理；问题；措施

化工工艺的存在，因其特有的高危性和毒害性而被社会各阶层所关注和重视。在人们普遍安全意识越发强烈的现今，为确保这类高危害产业在操作过程中的安全性，避免不必要的经济财产损失，就需要在化工工艺流程上，从源头出发，按部就班的规范和落实化学工艺生产的每一个环节和步骤。同时做好防患于未然，加强危险识别的专业技能，把不确定的危险因素控制在事发之前。切实保障化工工艺中安全管理的科学性和规范性。

一、化工工艺中安全管理存在的问题

（一）安全管理方针落实不到位

一方面，化工工艺在设计生产的过程中，因其复杂多变的化学原理，加上原材料选材、处理方式的特殊性，对技术人员的专业性、物料使用的合理性、专业设备性能等方面都有着严格的要求和标准。而为了能使化工工艺生产出的产品达到预期的效果，符合各项目指标，确保化工生产的质量和安全，落实到化工企业和单位上就需要事先付出大量的人力、物力和财力来支撑，然而对于部分保守或只着眼于眼前效益的企业和单位来说，往往不愿意承担这类“先行风险”，投入和支出过多的在结果不确定情况下的成本[1]。因此，即使在化工工艺安全管理方针上有具体的明确的规定，实际执行的过程中，这类化工企业和单位也会寻求各种逃避措施进行“偷工减料”，以至于化工工艺安全管理相关的方针得不到实际的运用，无法切实起到保障化工工艺生产安全的作用。

另一方面，导致安全管理方案政策无法落实的根本原因，还在于化工工艺相关的安全管理意识较薄弱。部分化工企业和单位的负责人没有意识到安全性操作对化工工艺作业的重要性和必要性。因此，在针对人力、物力等资源的投入上，以及安全管理制度的遵守上缺乏认知，从而导致行为上的懈怠。

（二）安全管理防范措施不到位

1．化工工艺安全监管部门不重视

随着化工企业的不断兴起和持续发展，现今社会存在着许许多多、大大小小的各类化工企业，尽管社会群体对生产安全程度的关注让化工工艺流程的实操过程中确有相应的安全管理措施，却依旧无法避免每年都存在的化工企业安全事故的发生。而归根到底的原因在于，监管部门对化工工艺生产安全性的不重视，使其在对化工工艺的生产环节、化工生产厂家，以及危害预警上的监督和管理作用无法得到应有的发挥，从而引起的监管效力“名存实亡”。

2.对危险因素防患预警的认识不清

化工工艺流程需要运用到专业的生物和物理技术，以及化工工艺技术等，涵盖了化工原料、管道运输和反应装置设备等多个准备环节。其操作过程中涉及到的繁杂且剧烈的化学反应，如果采用非专业人事进行督查，或是没有事先针对专业的化工工艺知识和技能进行相关培训，则很容易就忽视掉，诸如：物料管理不当引起的火灾、化工物质渗漏引起的环境污染等化工工艺操作过程中因防范不够而产生的危险因素，这种对化工工艺危险因素的认识不清，以至于无法对化工工艺中存在的危险进行识别，从而无法在化工安全事故发生前进行相关的预警和遏制。

二、改善化工工艺安全管理的有效措施

（一）加强对化工工艺中安全管理的必要性认知

完善和加强化工工艺的安全管理，首先要做的就是从化工企业和单位的内部出发，从思想上强化对化工工艺安全管理的重要性和必要性，以及对化工工艺安全缺失所可能引起的对社会和民众的危害性的认知，有意识的规范并严格遵守相关化工安全管理准则，切实落实相关安全管理政策，制定并严格执行对应的奖惩措施。同时，从观念上树立“防患于未然”的思想，自上而下地提高化工企业和单位的眼界，致力于达成长远发展的效益而非只注重于眼前薄利。以思维的转变为基础，切实落实行之有效的化工工艺安全管理方法，科学合理地改善和解决化工生产过程中所带来的隐患[2]。

（二）加强安全监管部门的监管体系

化工工艺流程操作普遍伴随着高危、复杂、多样化的化学反应，存在着不可估量的安全隐患，而这类安全问题一旦爆发，其毒害性甚至会持续影响几年，甚至十几年不等，严重危害着社会和民众的生命财产安全。因此，加强安全监管力度是不可或缺的重要环节。首先，结合化工工艺流程的特征和现状，建立健全科学、有效的监管体系，从规章制度上，以奖惩的形式进行互相监督和管理。其次，从化工工艺操作上的专业性和技术性的角度出发，要求化工企业和单位，以及对应的化工生产厂家务必采用专业的技术人员开展或者监管化工工艺流程；加大力度定期进行工作人员的专业技术培训，务必使其获得最先进的化工工艺技术水平；同时监管部门也需定期抽查检验化工生产厂家的生产线及生产成品，杜绝有害产品流入市场对社会和民众产生的补课预估的严重危害[3]。最后，务必加强对化工工艺生产环节的控制和管理，切实把控化工生产过程中的每一个环节，包括但不仅限于：化工物料的选材性质和使用情况；化工生产和运输所用管道；反应装置设备的性能和安全等。

（三）加强防患于未然的预警意识

化工工艺流程的复杂多变是引起危险隐患普遍存在主要原因之一。然而，对化工工艺生产过程中所存在的危险因素认识不清，是无法及时识别危险因素，做到事先预警和遏制的主要原因。因此，加强对化工生产过程中的危险因素的认识不可或缺。首先，化工生产过程中对工艺原料的需求繁多，化学反应变化也极快，加上不同的状态下所具备的属性也各不相同，且几乎每一种具备不确定性的危险因素，稍有不慎就可能会引起火灾和爆炸。所以，为了从源头上确保化工工艺流程的安全性，务必就得深入了解化工物料的化学属性和物理特性，准确的辨别和分析其可能存在的危险，科学合理的进行分化管理。其次，务必专门针对化工工艺中实际操作所运用的设备，比如：运输管道、反应装置等，进行严密的控制和管理。究其原因则在于，化工工艺中所产生的物质，往往带有易燃易爆、强碱强酸，或其他有毒物质或气体，一旦在运输途中，或生产设计过程中，因设备性能、质量不过关，或是操作条件把控失误等因素而出现问题，则会造成一系列的不可预估的严重危害，带来极大的生命财产安全损失。最后，化工生产环节的复杂性决定了其是危险隐患高发的关键时期。因此，化工工艺流程操作中，务必要让专业的技术人员把控好生产过程中的每一个环节，及时确认、核查和排除每一个步骤可能出现的问题，从细致化出发减少化工工艺的安全隐患问题，致力于防患于未然的安全管理办法，把危险因素遏制在源头。

结束语：

综上所述，化工工艺中的安全管理，不仅要从企业、单位和相关工作人员的思维意识上去改善，从制度上去建立健全科学合理、行之有效的监督和管理体系，还需要从过程中去把控，事先控制好化工工艺中的每一个生产环节的质量和安全，树立防患于未然的意识观念。只有各个方面尽全力做到完善，才能真正意义上的实现化工行业的兴起，取得进步和可持续化发展。

参考文献：

[1]王军羲.关于化工工艺中的安全管理探究[J].化工管理，2016（2）.

[2]许少华，德泊亭.浅谈化工工艺设计中安全管理危险的识别及其控制[J].化工管理，2016（29）.

[3]高子龙.浅谈化工工艺设计中安全管理危险的识别及其控制[J].当代化工研究，2016（9）：92-93.