简介：摘要：燃气蒸汽联合循环机组是一种节能型机组，能够最大程度上使天然气得到洁净燃烧，不但可以减少环境污染，还能提高发电效率。因此为了发挥其价值作用，本文概述了燃气蒸汽联合循环机组，简述了燃气蒸汽联合循环机组运行的优势特征及其影响因素，对燃气蒸汽联合循环机组效率的优化策略进行了探讨分析。

简介：摘要：长兴燃机两台SCC5-4000F（X）型联合循环机组是国内首批投产的两台西门子X型燃气-蒸汽联合循环机组，随着机组度过商业运行初期，长兴燃机开始向绿色运行管理开展了探索。近年来长兴燃机机组冷态启动过程中多次发生过烟尘超标事件。现在国家对于环保非常重视，为有效避免烟尘超标事件的发生，本文将提出解决方案降低烟尘排放超标。

简介：摘要：燃气蒸汽联合循环机组是一种节能型机组，能够最大程度上使天然气得到洁净燃烧，不但可以减少环境污染，还能提高发电效率。因此为了发挥其价值作用，本文概述了燃气蒸汽联合循环机组，简述了燃气蒸汽联合循环机组运行的优势特征及其影响因素，对燃气蒸汽联合循环机组效率的优化策略进行了探讨分析。

简介：摘要：本文旨在研究电厂蒸汽联合循环机组在冷态启动过程中的优化问题。通过深入探讨机组的启动过程，分析其能量损失和效率问题，提出了一系列优化措施。本文的研究不仅有助于提高电厂的运行效率，还可为相关领域的研究提供理论支持和实践指导。

简介：摘要：本论文研究了燃气蒸汽联合循环机组的热效率提升方法。燃气蒸汽联合循环是一种高效能的能源转化系统，可广泛应用于电力生产和工业过程中。通过分析不同的提升方法，包括改进燃气轮机设计、提高锅炉效率、优化蒸汽循环系统和采用新型燃料等，我们探讨了提高燃气蒸汽联合循环机组热效率的潜力。研究发现，通过综合应用这些方法，可以显著提高系统的热效率，降低能源消耗和环境影响，提高可持续性和经济性。本文的研究结果对于燃气蒸汽联合循环技术的进一步发展和应用具有重要的指导意义。

简介：摘要瑞丰950热连轧生产线，粗轧机采用立辊和平辊轧机组，微张力控制在其中的作用非常突出，在没有采用微张力控制的热连轧系统中，立辊轧机轧辊辊面磨损严重，本文区别了以往的微张力控制系统，从微张力控制的核心部分详细介绍了热轧粗轧机平辊和立辊之间微张力的采集、计算和控制逻辑等一系列FTC控制方法。

简介：摘 要：在科技水平不断提高的过程中，机器设备的安装要求也在逐渐提升，对于轧机设备而言，安装技术要求随着设备的不断更新发展也有明显的提升。对于金属材料产品的生产加工，轧机的安装技术会对其产生一定的影响，从目前轧机设备的发展状况看，对设备安装的精度要求越来越高，因此安装技术非常关键。本文主要针对轧机的重点部位安装技术进行了分析，以供参考。

简介：抚顺特钢集团有限责任公司φ760×1400热板轧机联轴器存在严重裂纹，在资金紧张的情况下。采取了特殊的工艺措施，恢复了联轴器的性能，保证了生产顺利进行。

简介：摘要短应力线轧机是冶金轧钢生产中广泛应用的设备，生产企业需要保障轧机的各项参数，确保轧机生产线材的精度符合相关生产要求。基于此，本文从短应力线轧机的精度影响因素入手，阐述了银鼎公司采用的短应力线轧机优化技术，并对优化后的短应力线轧机进行性能检测，检测结果表明该技术可以推广应用。

简介：摘要本文就冷连轧机快速安装技术方面研究与应用，重点介绍使用大型汽车吊进行冷轧机牌坊吊装、轧机底座及牌坊调整、轧机顶部平台模块化安装方面新技术的应用情况。

简介：分系统介绍了轧机液压系统的安装与调试,阐述了安装与调试的重要性,对液压系统的现场施工有一定的借鉴作用。

简介：摘要轧机自动化系统是以计算机为核心的自动化系统对轧制生产线进行在线实时控制和监督。轧制过程自动化所要解决的问题是提高和稳定产品质量，提高轧线设备的作业效率，以达到最经济地进行生产和经营的目的。本文首先阐述了轧机自动控制系统的发展，其次主要分析了轧机自动化控制系统的相关内容。

简介：摘要轧机整体耦合建模问题一直是人们研究的重要课题。建立有效的轧机系统动力学模型是研究轧机振动问题的基础，而已有的研究在轧机系统耦合建模方面仍存在着许多不足。通过分析轧机不同类型振动产生的机理及其相互关系，建立能够表征板带轧机垂直-水平-扭转以及轧件水平颤振的耦合振动结构模型；基于Bland-Ford-Hill轧制力模型，并进一步考虑振动状态下辊缝动态变化的影响，建立动态轧制过程模型；在此基础上，将动态轧制力及动态轧制力矩作为反馈激励源，作用于轧机振动结构模型，构建全新的动态轧制过程与轧机系统结构相耦合的轧机颤振整体耦合动力学模型。通过将所建模型的仿真结果与2030冷连轧机组振动测试数据的对比，验证此模型的正确性和有效性。结果表明，轧机颤振整体耦合动力学模型能够合理表征振动过程中轧机系统结构和轧制过程的耦合关系，为深入研究轧机综合振动特性提供理论基础。

简介：初轧机机架辊座损坏后，赞成机架辊径向无法定位，断辊、掰接轴和烧损电动机等事故频繁发生，因此采取合理的修复方式并加以改造，以满足正常运转的需要。

简介：摘要随着企业高速发展，需要能满足开坯60--70mm厚板。如此新轧机设计制造800万的价格和最快2年的制造周期，企业时不我待，得另想办法解决才行。我公司现有最大Ø940*Ø380*800可逆四辊热轧机，设计轧制钨钼及其合金，开坯30-45mm厚。按我们对其他开坯轧机的使用经验，对此轧机薄弱环节部件改造，也许使轧机开坯厚度达到60--70mm，不但拓宽了产品能力，而且产生的直接经济效益和间接经济效益是相当巨大的。经过初步了理论计算厚，方案可行，改造随之实施。

简介：

简介：摘要：随着梅钢智慧制造的不断深入，智能化和集中运维项目的不断推进，尤其是热轧多个区域机房的搬迁和集中运维，这就要求集中运维后的机房保持高度的稳定性。梅钢热轧拥有1422轧线和1780轧线两条生产轧线及机房，本文阐述的是两个轧线机房合并改造的一些经验，对机房的改造与管理有一定参考价值。

简介：1前言简单地讲,板形就是指钢板的外观形状。四辊轧机轧出的毛边板(未矫直、未剪切的钢板)的板形包括钢板不平度、两条侧边的弯曲度和鱼尾。板形对产量、成材率、正尺率都有着直接的影响。在四辊轧机上轧制,板形主

简介：阐述了新钢高速线材厂粗中轧机传动系统运行中存在的问题，分析了原因．针对存在问题采取的相应改造措施和取得的效果进行了介绍。

简介：摘要：在现代化技术的发展下，机械设备的发展有着独特的趋势，往往外观巨大，速度较快，具有连续性和自动性的特点，对于设备自身的功能以及技术要求越来越高。对专业人员的理论知识和专业知识有着一定的要求。尤其是对设备管理以及专业维修人员的门槛较高。一旦发生故障会造成一定风险和损失，所以对于他的诊断和技术越来越需求大。本文旨在对必要的故障诊断与轧机维护进行探析。