简介:摘要:风机是卷烟厂辅助生产的关键设备,涉及制丝车间的排潮系统、除尘系统、卷接机组集中工艺风力除尘系统及风力送丝系统。早期卷烟厂采用单机工艺风力供给和多机集中除尘,生产线技改后,工艺风力(吸丝成型,烟支和滤嘴接装成型)与除尘风力融合,变成集中式的工艺风力供给和除尘系统。因此,一旦风机出现故障,风压不稳,会严重影响成品烟支质量,出现烟草粉尘污染,整个生产车间无法正常运行。卷烟厂采取的以“计划维修”为主的设备检修方式,通常伴随“维修过剩”或“维修不足”的问题。将故障诊断技术应用到卷烟厂风机设备,有助于降低风机的故障率,降低维修工作量及维修费用,提升设备的管理水平。
简介:新郑煤电公司井下原煤由箕斗提升至井口卸载高度,卸入箕斗受煤仓(受煤仓入料口设300ram箅孔铁篦子),经仓下给煤机给入原煤带式输送机运至准备车间。准备车间设有除铁器、螺旋筛、手选带式输送机、博后筛等设备。原煤经除铁后,进入两台三段螺旋筛进行50mm分级,+50mm筛上品进入两条手选带式输送机手选拣煤(矸多煤少),矸石进入两个矸石仓,容量2×400t,仓下设电液动扇形闸门,装矿车转运。拣出的大块煤由大块煤上仓带式输送机运至大块煤地销。螺旋筛-50mm筛下品有两种走向:直接上仓外运和进行二次螺旋筛13mm分级筛选,-50mm末煤直接经混煤上仓带式输送机运至装车仓。两台螺旋筛(50mm)筛下品分别进入两台(二次)螺旋筛13mm进行13mm分级,(二次)螺旋筛筛下-13mm末煤直接经混煤上仓带式输送机进入装车仓,13-50mm小块煤由小块煤转载带式输送机运至小块煤装车仓地销。
简介:摘要为了提高烟气排放连续监测系统的运行稳定性,本文重点研究烟气排放连续监测系统(抽取-冷干法)预处理气路流程设计及预处理气路结构布局设计。
简介:摘要静电除尘器被广泛应用于工业废气处理领域,在众多除尘方法中,其具有简单、高效及易于维护等诸多优点而广受业界好评。我国的静电工业静电除尘器于八九十年代由欧美等工业除尘开展较早的国家引入,其废气排放标准多为50~200mg/Nm3,早已不能满足当下出台的严格标准,静电除尘器的革新势在必行。相较于传统的工频电源及高频电源,脉冲除尘器利用高压脉冲短时间内使粉尘荷电,更容易清除细微粒特别是高比电阻细微粒粉尘,有效抑制反电晕,实现废气低排放;同时脉冲电源更节能,是国内外静电除尘领域的研究热点。首先,本文针对静电除尘器的负载特性和除尘效率影响因素做研究,通过对空气放电特性、非稳态静电除尘理论的研究,得到最优供电电压、电晕电流密度的数学表达式;通过对粉尘比电阻、高比电阻粉尘收集过程的研究解释了直流电源的局限性及脉冲电源的优势;通过研究直流叠加脉冲电场中粉尘的运动,优化了多依奇除尘效率公式;为脉冲电源的设计提供理论依据。脉冲供电是目前工业电除尘领域的重要发展方向,脉冲电源工作于负载频繁短路的场合,为实现脉冲回路中开关器件的可靠保护和控制,介绍了一种在中频基础直流上叠加脉冲的技术方案,分析脉冲谐振回路参数,基于DSP和CPLD协同控制的控制系统,重点阐述谐振电路IGBT控制逻辑和闪络保护策略,并搭建脉冲电源样机对方案的应用可行性进行验证,对于脉冲电源的优化和改进具有一定的参考意义。