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  • 简介:一种保护图像不被非法记录和转发的有效方法是在图像中嵌入数字水印.本文提出一种离散余弦变换与离散小波变换相结合的数字水印算法.实验结果证明,本算法虽然嵌入水印后图像的质量有所下降,但能够抵抗很多种类的攻击,具有具有良好的视觉效果和鲁棒性.

  • 标签: 信息隐藏 数字水印 离散余弦变换 小波变换
  • 简介:导弹天线罩是保护导弹导引头天线在恶劣环境下正常工作的一种装置。由于制造工艺、材料等因素的影响,其电性能指标难以满足设计要求。为保证导弹制导精度,必须采取补偿措施提高电性能指标。在分析了瞄准误差产生原因的基础上,探讨了各种补偿方法,并对减小瞄准误差的一种新的方法--内廓面修磨的原理进行了阐述。

  • 标签: 导弹 误差补偿 内廓面修剪法 天线罩 瞄准误差
  • 简介:对数控机床的几何误差产生的原因作了比较详细的分析,将系统误差补偿方法进行了归纳,并在此基础上阐述了各类误差补偿方法的应用场合,为进一步实现机床精度的软升级打下基础。

  • 标签: 数控机床 几何误差 误差补偿
  • 简介:        [摘 要]随着机床向自动化方向的发展,在机械制造行业,以现代化技术为主的先进制造备中,数控机床其作为一种稳定性强、效率高、精度高的自动化加工装备,精度是其性能中最关键的一个方面。本文将从数控机床的误差分析、误差补偿分类、误差补偿的不足与难点及常用的误差补偿方法三个方面,对数控机床误差补偿技术进行分析。

  • 标签:         []数控机床 精度 误差补偿
  • 简介:针对数控机床实现轮廓加工和点加工的工艺特点,分析对刀操作可能引起加工误差的原因以及加工误差表现出的特征。结合数控机床建立工件坐标系的有关方法和对刀操作所依据的原理,对数控加工中所出现的操作误差提出了相应的误差补偿方法。

  • 标签: 加工误差 对刀操作 误差补偿
  • 简介:摘要阐述了数控机床加工误差产生的原因,在已有的数控机床在线检测模型基础上,分析了数控加工误差补偿原理,提出了基于多体系统理论的误差建模的规律性,从而只要确定了相邻体间的位置特征、运动特征,就能找到对应的特征矩阵和变换矩阵。每对相邻体间变换矩阵确定后,按照误差模型规则便可以得到误差模型公式,载入辨识好的误差参数可得数值解,从而进行相应补偿。实践结果表明,该误差补偿技术大大提高了机床的加工精度,具有实用性。

  • 标签: 数控机床 误差补偿 多体系统 误差模型
  • 简介:摘要:数控机床是制造价值创造的基础,是基础制造能力的核心。数控机床的水平在一定程度上反映了制造水平。高精度的误差补偿是先进数控机床的主要发展方向。如何提高数控机床的精度:一是在应用良好的温度和振动控制的同时减小误差,消除或减少设计和制造过程中可能产生误差的原因,提高数控机床的机械精度和动态性能,控制机床内外环境的措施、气流湍流等方法来减少误差原因的影响。二是通过软件工程和人为制造错误消除数控机床故障的纠错方法。相对而言,数控机床精度的提高会遇到很多困难,其中包括改进空间的限制、高昂的成本、不断改变的加工条件、机器故障等。因此要想提高数控机床的精度,需要进一步研究数控机床的误差补偿技术。

  • 标签: 数控加工 误差 补偿方法
  • 简介:摘要:在过去的几年里,随着经济的快速发展,中国进入了信息技术时代,自动化机械设备越来越多,对工业发展和人民日常生活的影响越来越大,数字控制工具是一种机器,数字控制工具,自动化工具具有 能够有效地处理和处理复杂、复杂、多样、小件的加工,代表了现代机床控制技术的发展趋势和方向,是典型的机电一体化产品。 在实际加工过程中,数控机床受到多种因素的影响,这些因素可能导致加工错误,影响其工作质量,导致加工产品出错,影响经济效益和生产企业的未来发展。

  • 标签: 数控加工 误差 补偿方法
  • 简介:摘要:近年来,我国的数控工程建设的发展迅速,数控机床是制造价值创造的基础,是基础制造能力的核心。数控机床的水平在一定程度上反映了制造水平。高精度的误差补偿是先进数控机床的主要发展方向。如何提高数控机床的精度:一是在应用良好的温度和振动控制的同时减小误差,消除或减少设计和制造过程中可能产生误差的原因,提高数控机床的机械精度和动态性能,控制机床内外环境的措施、气流湍流等方法来减少误差原因的影响。二是通过软件工程和人为制造错误消除数控机床故障的纠错方法。相对而言,数控机床精度的提高会遇到很多困难,其中包括改进空间的限制、高昂的成本、不断改变的加工条件、机器故障等。因此要想提高数控机床的精度,需要进一步研究数控机床的误差补偿技术。

  • 标签: 数控加工 误差 补偿方法
  • 简介:摘要:数控机床现在应用十分普遍,相比普通机床,无论是生产效率还是加工精度均有了明显提升,可保证产品质量满足市场要求。以提高数控加工精度为目的,分析各种误差产生的原因,以及寻求高精度误差补偿方法,保障数控机床可以稳定运行,维持高精度加工状态。文章就数控加工误差类型以及补偿方法进行了简单的分析。

  • 标签: 数控加工 高精度 误差补偿
  • 简介:摘要:由于热误差与机床本身的运动特性和工况有很大的相关性,受外界温度变化环境因素的影响较大,即使相同类型的机床,加工相同的工件,相同的温度场,产生的热误差也不相同。目前市场上较成熟的热误差补偿系统较少,国外一些具备热误差补偿功能的数控系统,其温度补偿功能不对外开放。热误差补偿的基本原理:机床由冷态工作到热态过程中(反之亦然),工作精度有一定变化,如主轴、进给轴导轨等均会出现一定量的误差。这些误差随着主变量(温度)的变化会产生有规律的相应误差变化,因此,在机床关键部件加装温度传感器等监测装置,测定温升量建立温度误差的数学模型,并由数控系统CNC的算法进行加工过程中精度的实时补偿,提高机床精度。

  • 标签: 热误差补偿 应用
  • 简介:摘要:随着科技的发展,仪表在工业生产、科学研究等领域扮演着至关重要的角色。然而,仪表的精度直接影响到测量结果的准确性和系统的稳定性。本文聚焦于仪表的精度校准,这是一个确保测量设备性能的关键步骤,它涉及到校准技术的演变和误差补偿策略的选择,误差补偿则是在无法完全消除测量误差时采取的一种补偿措施,旨在最小化其影响,以期为相关领域的工程师和研究人员提供有价值的参考。

  • 标签: 仪表精度,校准方法,误差补偿,工业测量
  • 简介:

  • 标签:
  • 简介:摘要:在我国机械加工制作业快速发展的背景下,各项加工技术和加工设备不断创新,全面促进机械加工效率和质量提升。数控机床在当前机械加工行业中已经取得广泛应用,相比于传统加工模式,数控机床精度更高,为了全面促进其加工精度提升,需要采用科学的误差补偿方法,将误差控制在合理范围内,从而提升机械产品加工质量。因此,本文将对数控机床机械加工精度提升中误差补偿进行深入地研究与分析,并提出一些合理的意见和措施,旨在进一步提高机械产品加工制造精度。

  • 标签: 数控机床 加工精度 精度提升 误差补偿法 实践应用
  • 简介:通过对VMCL600型立式加工中心三轴误差元素的误差分析,建立其几何误差的数学模型,并在建模过程中消除了不确定的假设条件,使其求解简便、通用性好。同时,利用激光干涉仪对VMCL600立式加工中心沿三个坐标方向测量9个运动方向的精度误差值和相应9项直线度误差值,并保证直线度误差测量与位移误差测量在同一直线上进行,提高了数控机床误差的辨识精度和测量效率。

  • 标签: 立式加工中心 几何误差 数学模型 精度检测
  • 简介:摘要:在实验室日常检测工作中,依据标准HJ 505-2009中的稀释和非稀释法测定水中生化需氧量,但在实际检测过程中,存在水样重复测量、玻璃器皿、溶解氧测定仪等多个系统,该系统随机误差在检测过程中无法直观评定呈现,因此,需要我们人为引入其它指标来间接表现系统随机误差对检测结果的影响。本文通过建立数学模型分情况依次讨论各系统随机影响因子对测定结果的影响,再将各情况整合的方法整体讨论实验室测定水体中生化需氧量系统误差对测定结果的影响。

  • 标签: BOD5 系统误差 不确定度 数学模型
  • 简介:德州仪器(TI)日前宣布推出一款可在25A电流下实现超过90%高效率的同步MOSFET半桥,其占位面积仅为同类竞争功率MoSFET器件的50%。TI全新SCD86350Q5D功率模块通过高级封装将2个非对称NexFET功率MoSFET进行完美整合,可为服务器、台式机与笔记本电脑、基站、交换机、路由器以及高电流负载点(POL)转换器等低电压同步降压半桥应用实现高性能。

  • 标签: 功率模块 德州仪器 功率MOSFET器件 功率密度 分立式 尺寸
  • 简介:基于电压电流(简称"Ⅵ")曲线分析技术,设计了电路板卡通用检测系统,重点讨论了应用于离散化Ⅵ测试的程控电路设计方案,解决了Ⅵ测试中采样与激励不同步的问题,实现了单端口的激励与采样,增强了通用性。通过对数字元件及某型坦克火控系统电路板卡的实际测试,验证了检测系统设计思路正确,方案合理,为无图纸、无资料等低技术条件下的电路板卡通用检测打下基础。

  • 标签: Ⅵ测试 离散信号 电路设计 故障诊断