简介：介绍了鄂钢电炉炼钢厂集束炉壁碳氧枪技术的应用情况,分析了原炉壁碳氧枪存在的问题,对改造后的集束炉壁碳氧枪的特点、运行情况以及技术经济指标进行了介绍。

简介：2014年1～7月，攀长特通过新产品攻关、优化重点品种生产工艺，累计创效2818万元，为扭亏脱困作出了贡献。

简介：文章介绍了镁及镁合金的特点，总结了镁合金在汽车、自行车、航空航天、3C产品、武器等方面的应用，阐述了镁合金塑性加工技术的现状，提出了塑性成形是镁合金产品成形的发展方向。

简介：本文简述了炼铁热风炉顶原始的铂铑-铂热电偶测温方式存在的缺陷，介绍了红外测温技术的工作原理以及所采取的安装与防尘措施，并分析了采用红外线测温技术的优点和效益。

简介：通过对目前支护形式现状及存在的问题分析，得出适用于金川矿区的支护理论是大变形松动圈理论，并以此理论分析了目前支护失效的主要原因；总结了支护设计、施工、监测方面存在的问题。

简介：叙述了铁水脱硅、脱磷技术的发展概况及应用,提出了多种适合自身发展的脱磷工艺方案。

简介：介绍了中条山有色金属集团有限公司转炉吹炼技术改造和技术储备型试验，阐述Ausmelt吹炼中出现的主要问题及采取的措施，对转炉吹炼与Ausmelt吹炼进行了对比，对今后铜吹炼技术选择具有一定的指导意义。

简介：阐述了高浓度粉煤送输技术在锅炉中的应用，体现出高浓度煤粉输送技术所具有的输粉系统优化、强化炉体稳定燃烧及NOx（氮氧化物）排放浓度降低等特性。

简介：1前言自2002年以来国内已经建成及2005年正在建设的年产20万～240万t链箅机-回转窑氧化球团生产线20多套。新建成的生产线在热负荷试车时，链箅机故障较多，且大部分产生在链箅床上。笔者经过实地考察进行原因分析，认为主要是链箅床装配达不到技术要求及热负荷试车使用不当造成的。本文针对如何正确装配和使用链箅床加以论述，

简介：分析与总结选矿生产技术计划的编制、下达、执行、调整管理程序，通过强化绩效考核、工艺技术标准落实、科研技改，保障计划的完成。以提升选矿技术管理水平为目标，实现选矿技术管理科学化、规范化、制度化、标准化。

简介：赞比亚谦比西铜矿因开采技术失败和经济效益下降，于１９８７年关闭。１９９８年通过国际招标，中国购买了这座矿山，进行了可行性研究和基本设计，提出了全新的办矿模式和恢复生产的一系列措施。本文将简要介绍该矿基本情况；主要采矿设计方案；先后采用的开采技术和技术经济评价。

简介：着重介绍了电炉厂技术改造"双加"工程中采用的新工艺、新技术,如从电炉渣门加铁水,利用热废气进行废钢预热等;同时介绍了电炉扩容及相应的配套升级改造,并对电炉改造前后的主要技术指标作了对比。

简介：本文介绍了长时期应用超声波测厚技术的实际效果，然后对被测物体的材质、湿度、温度要求以及测试探头的直径大小等方面对测厚效果的影响进行了深入探讨，提出了相应的设想。

简介：2004年炼铁年会于6月3—4日在江苏无锡召开，有420名代表参加了会议，会议整体体现出国内高炉炼铁技术进步迅速，生产技术指标不断改善。代表们对几个热点技术问题也进行了讨论。下面简要谈谈几点体会。

简介：高难度——高技术一般指有突破性的,前沿性的尖端技术领域,是新兴技术领域中高层次的技术,它需要有重大的技术突破。高技术密集——高技术产品的开发本身往往需要高级的技术设备、测试设备、实验装备、生产设备和管理水平。高资金密集——企业用于研究与发展的经费一般占销售额的10%至30%。高知识密集——现代科技的重大特点之一是学科的横向渗透、交错与综合。高技术更具有这一特点,需要有多种知识、多种学科的知识人才共同合作,进行创造性的劳动。高速度——对于高技术开发,在前期阶段

简介：本文介绍了将氰化钠镀锌溶液转换为氯化钾镀锌溶液的镀锌工艺过程,从工艺、健康、环保、成本等方面进行阐述.

简介：a.优化原燃料质量管理。b．优化高炉四大操作。（a）调整装料制度，配合下部调剂，提高煤气利用率。高炉的煤气成分CO2％，每升高1％，可降低焦比20kg／t。（b）提高热风温度。实践表明风温每提高100℃，降低焦比15—20kg／t。（c）适宜的造渣制度。

简介：(上接第三期)2．问：正常运行最高工作压力小于0．1MPa，但在使用中短时(如进、出物料时)承压的压力容器指哪些?如何理解“短时”?

简介：随着酒钢生产规模的扩大和生产产品的不断丰富,机械设备的结构也呈多样化和复杂化,对检修技术要求也越来越高。本文通过对以液氮作冷却介质的冷装配的检修技术的介绍,阐述在冷装配工艺过程中应注意的几个环节和技术要点,并通过实例说明,有效地推行以液氮作冷却介质的冷装配检修技术的应用,从而优质、高效完成保产检修任务。

简介：详细介绍切分轧制的基本概念,并对切分轧制的切分原理进行分析。根据切分轧制的特点和难点,从料形控制、导卫调整、岗位检查、加热制度等方面入手,对切分轧制技术在大棒线的应用进行说明。应用实践表明：应用切分技术后,可降低切分轧制的生产故障,提高经济效益。