简介：摘要：结合某井身结构及套管程序，围绕固井目的及固井施工要求，从套管下入困难、存在漏失风险、影响顶替效率，以及水泥浆技术等方面分析了固井技术难点，重点从下套管、防漏失、提高顶替效率和防气窜水泥浆等方面提出了针对性的解决对策，以为固井施工提供技术支撑与借鉴。

简介：摘要：本文结合固井施工实践，从井眼准备、设备准备、下套管作业、施工准备、应急措施等方面，对固井施工技术进行论述，以为固井施工提供参考。

简介：摘要：石油固井在石油钻井工程中占据重要的地位，在石油开采工程中也发挥着重要作用。因此，在石油固井施工作业过程中，要结合实际情况制定科学合理的工程规划，结合油田固井质量检测标准,科学分析石油固井中影响因素，通过措施优化不断提高固井质量。

简介：针对某油气田钻井固体废物的性质和目前固化处理工艺存在的不足,利用微生物具备较强的代谢多样性,具有分解污染物快、降解彻底等优势特征,进行了生物处理钻井固体废物的试验应用。结果表明,处理钻井废物时只用生物降解菌种,不需再使用其它化学添加剂;将钻井固体物中的有机物转变成土壤腐殖质组分,此土壤能达到GB15618—1995《土壤环境质量标准》三级（旱地）及以上标准,可用作绿化用土。

简介：钻井固废具有固相含量高、有机物含量高、pH值较高、黏附性强、色度深、有害重金属含量低、不同类别固废其组成来源不同、性质差异较大等特点,处理处置及资源化利用难度较大,已成为当前油气勘探钻井污染治理的处置利用重点和难点。文章基于固废处置的减量化、资源化和无害化原则,分析论述了现钻井固废的资源化处置利用技术,分析了各技术适用处理对象,对油气田环保工作具有一定参考价值。

简介：针对目前油田钻井废液原地固化处理技术易产生新废物、无法循环再利用、占用土地资源、无法根本消除环境风险等问题，按照工业生态理论的指导思想，提出了利用固控设备对钻井废液进行固液物理分离的技术，即对钻井所产生的岩屑、泥饼、清洗水、泥浆等污染物进行密闭循环处理，达到废物循环利用、控制产建投资的目的，这对从源头上控制钻井废液污染所产生的环境风险具有一定的积极意义，尤其对水资源缺乏、生态环境脆弱、成本控制压力较大的生产区具有较好的应用前景。

简介：胍胶压裂返排液具有高黏度、难固液分离的特征。强化该类废液的固液分离效果是开展深度处理的前提，去除废液中泥砂、岩屑、胍胶残渣等颗粒物，可确保处理后水水质达到再利用要求。通过室内试验得出影响该类废液固液分离效率的主要因素，包括废液黏度、颗粒物密度、粒径及混凝效果，并就延时混凝技术强化固液分离效果进行了试验研究。采用延时混凝形成的絮体粒径较常规絮凝物增加0．7～1．8mm，絮凝物沉淀速率由常规的18mm／s增加至25mm／s，该试验研究为胍胶压裂返排液处理设备优化设计提供了技术依据。

简介：为了避免在修井过程中产生的落地油、油砂,油水混合液和洗井液等对环境造成污染,辽河石油勘探局经过多年的研究与实践已研究出一整套完备的绿色环保修井技术,包括抽油杆刮油、油管泄油、密闭连续冲砂、软捞砂、快速防喷、汽化水回收等修井技术,在施工全过程中采取了预防污染的措施,将生产技术、生产过程、经营管理及产品质量与物流、能量、信息管理等有机结合起来,并优化运行方式,从而实现了最小的环境影响、最少的资源消耗、最佳的管理模式以及最优化的经济水平.并取得多项专利成果.

简介：摘要：固体废弃物处理是经济社会发展的基础性工作，兼具规模大、技术复杂等特点。在固体废弃物处理中，需始终坚持可持续发展理念，加速先进技术的革新，提高固体废弃物处理后利用率，实现资源化发展的最终目标。

简介：针对胜利油田勘探与开发特性以及钻井过程中产生大量的高含水量的废钻井液，在固化处理技术的基础上对其分离技术进行了研究与实验，经现场实验，处理后主要污染物指标均能达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二级标准。

简介：井内气体吹脱技术（IWVS）修复目标是挥发性有机物污染的地下含水层。它通过向污染区地下水井中注入空气，把地下水中的挥发性气体吹脱出来至地表进行处理。文章主要介绍了真空气化井技术、密度对流井技术、套管循环井技术和臭氧氧化喷射循环井技术四种类型，并阐述了各技术的原理，指出修复井可以诱导地下水修复行为向三维循环方向发展是井内气体吹脱技术的关键，因此场地地质特征、水文地质条件及其污染物特征将是该技术具体实施的主要考虑条件。

简介：根据大港油田12井综合废水的污染特征，提出了“混凝-内电解-H2O2氧化”三步处理的方法。实验结果表明：三步法处理后可以使原水的CODcr，从4930mg／L降低到128mg／L，去除率达到97％。处理后水质达到国家《污水综合排放标准》（GB8978—1996）二级标准要求。

简介：〔摘要〕  玛尔挡水电站尾水闸门操作室混凝土施工工期紧张，且体型跨度大，施工操作空间狭小，故将2#～5#尾水闸门井由最初的人工搭设排架、分层立模施工改为滑模施工。经实践表明，对于跨度体型较大的尾水闸门井混凝土采用滑模施工，大大缩短了施工工期，且质量得以保证，混凝土体型较好、表面光滑。本文对玛尔挡水电站尾水闸门井滑模施工技术应用情况加以介绍，供业内参考。