学科分类
/ 1
17 个结果
  • 简介:精密高速冲压技术是综合了精密高速压力机技术、高精冲压模具技术、高品质制品材料技术、高度自动化控制技术为一体的高新技术,采用精密高速冲压技术进行大批量冲压生产,具有高生产效率、高质量、高一致性节能降耗、节省人力、低成本和安全生产等特点,

  • 标签: 高速冲压 模具寿命 自动化控制技术 冲压技术 高速压力机 模具技术
  • 简介:近年来,由于人们对汽车安全性要求的日益提高和环保意识的加强,世界各国对汽车安全和环保法规的控制越来越严格,汽车公司纷纷通过轻量化技术改善燃料的消耗.降低废气排放。因此,抗拉强度大于1000MPa的超高强度钢在白车身零件上的应用越来越多。

  • 标签: 超高强度钢 国外 冲裁 汽车安全 安全性要求 轻量化技术
  • 简介:大吨位、宽台面双驱四点超精密高速压力机相配套的脱模油缸装置、自动检测和自动搬运装置,可以实现电机铁芯精密冲压和自动无人化生产的需要,今后必将得到进一步的应用和推广。

  • 标签: 电机铁芯 高速冲压 精度 装备 搬运装置 高速压力机
  • 简介:通过对卡车锻件典型锤锻工艺的改进,一汽锻造(吉林)有限公司达到了提高锻件精度、提高生产率、降低模具费用、降低废品率、降低动能消耗的目的。通过这种点点滴滴持续改进推动着企业的发展进步。

  • 标签: 锻造工艺 节能增效 高生产率 废品率 锻件 锤锻
  • 简介:通过级进模工艺技术的应用,使冲压件由卷料到零件一个冲次完成所有加工工序,较传统冲压工艺相比能减少板料开卷、剪切工序,节约冲压成本,相比之前减少75%左右的人员投入,提高生产效率300%左右。

  • 标签: 冲压工艺 级进模 应用 技术 加工工序 生产效率
  • 简介:本文对三种大型简体类锻件冲孔前工艺方案进行了有限元分析,采用节点逆向跟踪方法对锻件金属流动进行了研究。通过对比不同工艺方案对金属流动、锻比、晶粒度、生产周期火耗因素的影响,认为钢锭直接镦粗冲孔工艺既能满足大型简体类锻件质量要求又能大幅降低锻件生产成本。

  • 标签: 工艺方案 冲孔工艺 锻件质量 锻造 金属流动 有限元分析
  • 简介:大型厚管板锻件超声波探伤合格率低的质量问题.长期困扰国内大锻件生产厂家。虽然进行了多年的研究.他们也各自提出了内部缺陷的原因相应的补救措施。但在实际操作过程中.内部质量还是不太稳定.大型厚管板锻件废品率较高.一次探伤合格率不到70%,返修后合格率能达到80%。

  • 标签: 厚管板 压力容器 探伤合格率 工艺 锻造 大锻件
  • 简介:中国锻压协会为了响应《中国制造2025》,推动国家相关产业政策的正确执行,经过征询中国锻压协会头脑风暴专家意见和中国锻压协会大锻件理事会成员的意见.推出了以下产业发展与扶持建议。

  • 标签: 中国锻压协会 锻造 工艺 基础 制作 钣金
  • 简介:哪些精冲模具备件可以进行超深冷处理?专家答疑:深冷处理可以将金属中的残余奥氏体转变为马氏体,使过饱和的亚稳定马氏体过饱和度降低.马氏体晶格畸变减少,微观应力降低,强化基体组织.使材料的硬度、抗冲击韧性和耐磨性都显著提高,同时减少淬火应力和增强尺寸稳定性。基于深冷处理的上述特性,精冲模具的凹模、凸模、凸凹模的重要部件都是可以进行深冷处理的。

  • 标签: 精冲模具 使用技术 模具制造 深冷处理 过饱和度 奥氏体转变
  • 简介:当前经济形势下的锻造企业,在行业整合的关键时期,生存和发展面临越来越大的挑战。快速,高效、智能化已经成为企业持续发展的制胜法宝。常规冷温锻成形的生产流程比热锻复杂,生产周期长,生产过程中会发生大量工序问的往返搬运,难以实现“一个流”自动化生产线生产,迫切需要相关设备的设计便于实现自动化。伴随着冷温锻行业对自动化生产线的需求扩大,压力机作为冷温锻生产线最为关键的组成部分,研发带有自动化上下料和输送料功能的多工位压力机已成为重中之重。

  • 标签: 多工位压力机 装备特点 自动化生产线 温锻成形 锻造企业 行业整合
  • 简介:阀门广泛应用于各行各业,需求量巨大。我国阀门行业技术上与国外差距较大。高端阀门必须采用模锻成形工艺,尤其是多向模锻成形工艺生产的整体模锻件。本文主要从阀门市场需求、国内外阀门行业现状分析锻造阀门的优势、锻造工艺、设备等各方面,阐述阀门铸改锻的趋势发展前景。

  • 标签: 阀门行业 行业现状 发展趋势 改锻 成形工艺 锻造工艺
  • 简介:模具自动化生产排料不畅一般是指在模具自动化冲压生产过程中,制件的修边、冲孔的废料不能及时有效的通过模具本体上的废料滑道顺利滑出至废料收集处。模具自动化生产废料排料不畅已经成为汽车冲压件自动化生产的一个共性问题,

  • 标签: 自动化生产 生产废料 汽车覆盖件 汽车冲压件 排放 生产过程
  • 简介:汽车冲压件生产批量大.生产过程中产生大量废料屑.废料屑进入冲压模具内.不仅使冲压件面品质量降低.还严重影响生产效率。废料屑产生的原因很多.冲压成形过程中材料与模具之间摩擦产生料屑,分离类模具刃口疲劳磨损产生废料屑.等多种情况下都会产生废料屑。

  • 标签: 汽车冲压件 生产效率 废料 原因 整改 冲压模具
  • 简介:本文主要对汽车后地板左/右纵梁的冲压工艺进行成形性分析,并通过CAE软件进行有限元仿真模拟,根据分析结果优化工艺方案,规避后期工装开发难点。此外,针对该纵梁冲压件调试过程中容易出现的起皱、回弹、扭曲问题.提供有效的控制方法和解决措施。

  • 标签: 成形性分析 冲压工艺 模具设计 纵梁 地板 汽车
  • 简介:在全面了解国内外行业发展现状和趋势的基础上,中国锻压协会精心打造的行业盛宴——2015中国国际金属成形展览会将于9月16~19日在上海世博展览馆举办,展示面积26万平米,来自14个国家的300多家一流参展商将集中展示数百台套金属成形设备、模具,自动化设备、周边辅助设备、检测设备、加热装置、表面处理各类锻件、冲压件和钣金件等展品,涵盖了金属成形行业的整个产业链和各种加工工艺

  • 标签: 中国锻压协会 金属成形 展览会 冲压件 国际 自动化设备
  • 简介:整体框架式双点压力机机身结构特点机身是压力机的主要部件之一.机身把压力机的全部零部件联结成为一个整体,当压机工作时,机身承受金属的变形力.机身在变形力的作用下出现的弹性变形会影响到;中压件的质量和模具的寿命。另外.运动部分的速度和受力的变化引起的振动.将部分地被机身吸收。

  • 标签: 双点压力机 机身结构 框架式 有限元分析 优化设计 主要部件