简介:摘要: 目的 采用水蒸气蒸馏法 , 控制单一变量的方法,优化川芎挥发油的提取工艺,提高挥发油的提取率和纯度。方法 采取 水蒸气蒸馏和 正交实验的方法 设计实验 ,考察料液比、提取时间、浸泡时间,对提取工艺的影响,并且通过正交试验确定最佳提取工艺。结果 : 根据影响川芎挥发油 提取率的主次因素 : 提取时间 >料液比>浸泡时间 ; 本实验确定了川芎挥发油 的最佳提取工艺为 : 8 倍量蒸馏水 ,提取 8 h,浸泡 4h 。通过 3次工艺验证试验,川芎总生物碱平均粗提取率为 0.66% 。结论 : 本实验采用正交试验对川芎挥发油 的提取工艺进行了优化,为以后川芎挥发油 提取工艺简便提供了有利的条件。
简介:摘要:常减压Ⅱ套蒸馏装置(Ⅱ套蒸馏装置)为大庆原油生产,设备管线采用碳钢材料,没有考虑到设备材料的防腐问题,自2004起,大庆管线中掺有俄罗斯原油;冀东油田大庆原油混输后,硫含量由0.1%上升至0.27%,酸值由0.04毫克/克上升至0.62毫克克/克,装置设备的腐蚀程度不断加深,现有的设备管线材料已经无法适应安全要求。为了改善设备的耐腐蚀性,II型蒸馏装置对240℃以上的设备进行了改造;管线材料升级,按照工艺原油含硫量0.5%、酸值0.7毫克/克设计,材料升级包括加热炉、塔器、冷换设备、管线等。本文通过对原料性质和腐蚀在线系统数据的对比,发现在原料性质不变的前提下,设备材料升级段的腐蚀速度显著降低,防腐效果显著。材料更新理论对防腐蚀作用的可行性进行了验证。
简介:摘要:作为炼油工业中的“龙头”,原油蒸馏是炼油企业仅有的一步处理流程,也是世界上最早的炼油流程。原油在进入炼厂后,先经过电脱盐预处理,然后再经过常压釜的一次加工,根据分子尺寸、沸点会将其裂解为汽油、煤油、柴油等馏份,为下一步的加工过程提供原材料,所以,炼油企业的加工能力通常以常压蒸馏器的加工能力来表征。常压精馏塔是精馏过程中的关键装置,其分离精度的高低,将直接关系到汽、煤、柴等产品的品质与产率。近年来,随着世界范围内原油变质的日益严重,常压塔结垢问题日益突出,若塔内件出现结垢,将导致全塔压降升高、产物分选精度下降,进而影响产品分配与设备处理负荷,进而给下游设备带来巨大的冲击,甚至停产。所以,处理好常压塔的腐蚀和结垢问题显得尤为重要。