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  • 简介:本文探讨Mg—CaO复合脱硫的基本原理与特点,分析了镜脱硫的特点,集合生产实际情况。从初始硫含量、粉剂消耗、喷吹速度等方面分析了Mg-CaO复合脱硫工艺效果。

  • 标签: 复合脱硫 技术 应用
  • 简介:节约用水就是提高水的利用率,减少浪费,协调水资源与经济、环境关系的行动,火力发电厂由于生产过程的特殊性,用水量相对比例较大,所以节约用水更是势在必行.依据火力发电厂生产过程及其特点,节约用水应主要从查漏堵漏,增加节水设施,循环和重复用水,科学管理等几方面入手,从而达到节约用水的目的.

  • 标签: 漏失率 沿线检查 水位自动控制装置 闭路循环系统
  • 简介:160kA电解槽强化至172kA后,设定电压保持在4.11-4.13V,槽况稳定。试验槽通过两个阶段的试验。由最初的4.12V逐步降至目前的4.05V。通过对试验槽降低电压的过程进行分析总结,为同类型槽降低工作电压提供了一定的借鉴。

  • 标签: 强化电流 工作电压 电流效率
  • 简介:我厂锌精矿含铜0.35~0.50%,在锌冶炼过程中有22~23%的铜进入回收镉后的铜渣,含铜27~36%,含锌6~9%。此种含铜物料原采用与铅冰铜搭配进行鼓风炉熔炼,获得冰铜经转炉吹炼产出含铜93%的粗铜,再经火法精炼、电解精炼产出电铜。此生产工艺是成熟的,但存在流程长、能耗高、污染环境、劳动强度大等缺点,再加上近几年来精炼炉杂铜处理增加,精炼炉渣量增大,造成鼓风炉处理不完铜渣,从而使铜渣大量

  • 标签: 铜渣 浸出率 鼓风炉熔炼 火法精炼 电解精炼 冰铜
  • 简介:日本TDK公司最近开始商业化生产继NdFeB后新一代SmFeN交换耦合磁体(各向同性压缩成形粘结磁体)。该公司于1998年7月以“NanoREC”的商标推出该产品的样品,在千叶县成田工厂开始批量生产。与目前稀土粘结磁体的主流产品NdFeB相比,SmFeN最大的特点是具有优异的耐腐蚀性

  • 标签: 钐铁氮 各向同性粘结磁体 批量生产 交换耦合 SmFeN磁体 各向同性压缩
  • 简介:经过槽下系统的设备改造,实现了槽下过筛,入炉粉率降低,为一系列的技术进步提供了基础保障,阐述了各项生产技术进步与生产实践.

  • 标签: 高炉 槽下改造 入炉粉率 生产实践 炼铁
  • 简介:使用液压剪机,降低连铸生产成本。如何使用好连铸液压剪,特别应引起注意的几个方面。

  • 标签: 设计 制造 维护 液压 剪机
  • 简介:铼是一种稀散金属,在地壳中的含量约为7×10-8%,有效回收铼具有重要意义.本文介绍了含铼钼精矿焙烧尾气中铼的回收原理、工艺设备配置及工艺参数的控制,对铼的回收具有一定指导作用.

  • 标签: 钼精矿 氧化焙烧 尾气 铼回收
  • 简介:本文简要介绍了高线厂高压水除鳞系统配置、技术参数、工作原理及其特点。该系统采用多组泵加变频装置直接供水。在实际应用过程中表明该除鳞系统具有节能、工作可靠、除鳞方式灵活、设备磨损小等优点。

  • 标签: 高压水除鳞 高线生产 变频装置 循环阀
  • 简介:文章介绍了烧结厂中和场二次料场由两跨四堆制改为两跨两堆制生产的情况。采用两跨两堆制作业后,原料混匀效果改善,烧结矿质量提高,燃料消耗下降,经济效益显著。

  • 标签: 二次料场 堆制 烧结矿质量 烧结生产 料堆 取料机
  • 简介:八钢8m^2竖炉从1998年10月建成投产以来,球团矿产量、作业率和利用系数等重要技术经济指标屡创新高,达到国内同行先进水平。但竖炉炉衬经过5年多的冲刷与磨损,上部耐火砖磨损严重,急需更换;另外随着新高炉的建设,对原料的需求量越来越

  • 标签: 竖炉 生产实践 球团矿 扩容改造 高炉 利用系数
  • 简介:介绍了新型捕收剂MA-1和MOS组合在银山矿业的应用,通过小型试验以及生产应用,证实了采用新型捕收剂MA-1和MOS组方的铜、金的回收率优于黄药组方。

  • 标签: MA-1 MOS 铜硫矿石 回收率
  • 简介:介绍了国内外模具钢生产与发展的现状,并对目前国内外模具钢的应用状况进行分析比较,提出我国模具钢生产存在的问题以及与国际模具钢水平的差距,探讨了我国模具钢生产发展的思路与策略。

  • 标签: 模具 模具钢 生产 应用及发展
  • 简介:为了开创高炉炼铁的新途径,为高炉炼铁提供优质新原料,我们首钢球团厂自2001年以来开始了对碱性球团生产的研究,并尝试用链箅机一回转窑工艺生产碱性球团,为今后球团的发展开拓一条新的生产途径。到现在为止,简单的吊蓝试验和用我厂的工艺设备进行的工业生产试验都已经完成,生产基本取得了成功。主要情况分析如下:

  • 标签: 碱性球团 试生产 高炉 炼铁 烧结
  • 简介:板带钢按厚度可分为厚板、薄板和极薄带钢三大类。我国将厚度为60mm的钢板称为特厚板,厚度为20~60mm的钢板为厚板,厚度为4.0~20mm的钢板为中板,厚度为0.2~4mm的钢板称为薄板,其中厚度0.2~1.2mm又称为超薄板带,厚度小于0.2mm的钢板称为极薄板带材,也称箔材。

  • 标签: 板带钢 钢板 薄板 箔材 特厚板 带材