简介：摘要：本文以汽车板连续退火镀锌线立式活套辊刮刀技术特点与技术难点、安装工艺控制、维护要点为题展开论述。首先，介绍了立式活套辊刮刀的结构特点及技术难点。然后，针对立式活套辊刮刀的安装工艺进行了分析，结合多年冷轧线的工作经验及立式活套实际工况，提出与之相对应的安装方式及控制措施，已达到清洁辊面，减少因辊面污染造成的带钢表面质量问题，保证汽车板生产的稳顺，同时促进刮刀技术的发展与应用。

简介：摘要：热镀锌双向钢如果想要进一步提高强度级别，会通过添加合金元素的方式。但是在合金元素添加量提升的情况下，很难对退火工艺下的表面质量进行有效的控制，因此导致产品出现许多表面质量问题。其中，热镀锌双相钢表面色差问题是最为显著的问题之一。本文对此问题展开了讨论，通过有效的实验研究认为导致表面色差的原因是由于制造过程中热镀锌双相钢的表面粗糙度发生了不一样的变化，因此越光滑的表面会出现越强的镜面反射现象，肉眼看上去会显得表面更加亮；反之则会出现较暗的现象，从而导致热镀锌双相钢的表面出现严重的色差问题。

简介：摘要：随着电网电压等级的不断提高，对电源金具的镀锌工艺要求也越来越高。本文对热镀锌工艺进行了优化，使其热镀锌表面质量得到了极大的改善。现阶段,我国的各行各业建设的发展迅速,伴随着我国电网规模的不断扩大,特高压电力金具成为电力系统中常用的连接方案,同时也为自动化控制开辟了新的途径,为后续热镀锌生产积累了更多的经验。

简介：摘要：在钢材生产中，镀锌是一种重要的防护材料。在航空航天、汽车、石油化工等工业领域，其防腐蚀性能优良，无氰镀锌是一种比较有代表性的镀层技术，已被广泛地用于各种工业生产中。由于在镀锌液中使用了含高毒性的氰化盐，使得镀锌液中的排放极易引起周边环境的严重污染。

简介：摘要：本文的重点主要是研究的液压自动控制系统，旨在为冷轧和热浸镀锌机组的液压设备提供液压压力，以确保其正常运行，从而确保热浸镀锌机组的连续生产。液压站是生产装置的重要组成部分，液压站的正常运行直接影响装置的生产。由于传统上使用继电器等部件作为液压系统的控制部件，存在可靠性和灵活性差等缺点。现在，液压系统的自动控制系统将通过PLC和上位机实现，提高了控制系统的灵活性。构建了以PLC为下位机控制现场设备，以PLC为上位机在线监控的控制系统，有利于机电、液压综合控制的综合能力，还可以实现机械、电气、液压一体化的完美结合，实现液压系统的自动化和实时监控。

简介：不同的液体是怎样分层的？分层的液体还能溶解在一起吗？快来做实验吧!材料跟爸爸、妈妈一起准备哟。

简介：摘要:阐述了热镀锌机组气刀系统工作原理，气刀刀唇与带钢之间的距离直接关系到产品质量和锌层消耗，合适稳定的气刀距离不仅能够满足高端产品的需求更能有效控制成本。气刀距离的控制是通过步进电机及其控制器来实现，原设计的步进电机及控制器已停产。本文主要通过对冷轧某热镀锌线停产的气刀控制系统进行自主升级优化和改进，改进后的控制系统满足工艺要求。

简介：科技的进步，促进工业建设得到快速发展。随着近些年以来全国钢铁市场的持续回暖，工业技术也在飞快的发展，各个行业也展现出对镀锌板需求量是越来越大，品相的要求也非常高，这样就促使了热镀锌钢板生产线工艺技术水平和设备装备水平的提高。本文就热镀锌机组立式退火炉现代技术特点展开探讨。

简介：摘要随着我国工业化发展速度的加快，在生产制造的技术应用水平上也有着提高，热基镀锌钢板因其自身的质量优越以及性能高，在实际的应用需求量也比较大，有着广泛的市场。在对热基镀锌钢板的实际生产中，受到多方面因素影响其中比较突出的就是沉没辊辊印质量问题。本文主要就沉没辊辊印的主要质量问题进行分析，然后结合实际对问题的原因以及处理措施详细探究。

简介：摘要：某公司镀锌板生产工艺采用热镀锌吹气法控制带钢厚度，对于厚度小于0.5mm（基板厚度）的带钢，生产中存在着张力控制难度大、生产节奏加快、生产稳定性差、锌层附着性差等诸多问题，这些问题会使镀锌产品出现漏镀、边部增厚等厚度控制不均匀的现象。因此，薄带钢对原料、生产工艺均有着较高的要求，本文针对薄板连续热镀锌工艺中锌层厚度和均匀性的有效控制，分析了影响镀层的相关因素，提出了用于实际生产中产品质量优化的解决方案。

简介：介绍了在热镀锌钢板生产过程中，钢板表面质量缺陷的种类，并就常见的表面质量缺陷进行了原因分析，并提出了相应的改善措施，对提高热镀锌带钢产品质量具有指导意义。

简介：

简介：摘要结合在鞍钢热镀锌生产线上DUMA气刀的应用实践，详细分析了气刀结构、功能及工作原理，包括气腔结构、喷嘴调节、定位装置、供气回路、沉没辊预热炉及镀层厚度控制等。

简介：摘要：本文主要探讨热镀锌生产技术，针对热镀锌锌锅工艺参数的控制、渣带的形成原因以及处理方法做了详细的论述，从而对轧钢冷轧厂热镀锌生产线技术进行深入的研究和分析。

简介：摘要退火炉是现代工业生产中经常使用到的热处理设备之一，尤其是在大型冶金工业、制造业中，退火炉的使用更为广泛。一般情况下，退火炉都是利用一些易燃、易爆或者是有毒的物质来作为它的燃料和保护介质，为了保证生产过程中的安全，提高企业的生产效率和经济效益，必须加大对退火炉安全防护措施的研究力度。本文主要对镀锌线退火炉安全连锁、PLC安全控制策略以及镀锌线退火炉的安全使用常识进行详细的分析。

简介：针对某厂热镀锌钢板出现的六价铬钝化耐蚀性不良问题,对热镀锌生产线可能影响六价铬镀锌板耐蚀性的各个因素如样板粗糙度、水质及基板状态进行详细的调查分析,使用电子探针进行镀锌板表面形貌及样板表面缺陷形貌显微分析和WDS成分分析。根据分析结果判别了六价铬钝化镀锌板耐蚀性不良的主要原因为：镀锌板粗糙度高点多、峰值大且峰的密集度不够,造成样板表面有钝化膜漏镀点;镀锌板表面存在的黑点缺陷使其位置处未被六价铬钝化膜覆盖,在很大程度上影响了六价铬钝化板的耐蚀性。

简介：1引言我厂镀锌线自2005年10月份建成投产以来，在不断的生产实践中，设备运行日趋稳顺。但在表面质量攻关方面遇到不少问题，如边部漏钢，每月都有产生，而且月均在几十吨以上（不包括停机、升降速），严重影响了机组的正常运行。边部漏钢是一种极难处理的缺陷，产生原因较多，

简介：介绍常见的S形张力辊布局形式和张力辊放大倍数,说明张力辊在使用中安全性验算的重要意义,找到张力辊安全使用放大倍数的验算方法,以期对生产操作中的调整和确定张力大小有一定的指导作用。

简介：摘要本文主要针对连续热镀锌退火炉的优化控制展开分析，思考了连续热镀锌退火炉的优化控制的具体的策略和优化控制的措施，分析了一些比较可行的对策，希望能够为今后的控制工作提供参考。

简介：摘要带钢炉内跑偏不但会对产品质量和生产产量造成影响，还可能会因带钢刮蹭炉墙衬板而造成严重的停车事故。文中对带钢炉内跑偏的主要影响因素进行了分析，并提出了带钢炉内跑偏的主要控制措施，旨在为冷轧生产实践提供参考依据。