简介：45钢轴在台架试验过程中发生断裂,对失效件进行外观观察、断口宏微观观察,结合零件在试验过程中的受力状况,判断该轴属扭转疲劳断裂,断裂位于沟槽处,该部位存在应力集中效应,且表面未经强化处理,并对轴的最大切应力和疲劳寿命的安全系数进行计算。结果表明：轴的疲劳开裂与沟槽导致的应力集中系数提高以及表面未经强化有关,随着循环载荷的作用,裂纹不断扩展直至断裂。

简介：通过对冲压件落料、冲孔过程中出现的毛刺、制件翘曲不平、塌边、缺孔或孔未冲开、制件被硌伤、划伤等问题进行研究，分析上述问题产生的主要原因，针对问题产生的主要原因．给出具体的问题解决对策，以及在设计时如何预防问题的产生。

简介：夏季是电解铜箔生产最困难的时期，存在的主要问题是生箔表面极易氧化，在我国南方从五月至十月，北方从六月至九月是生箔表面易氧化的时侯。其它时间会好一些，最好是冬季，不但生箔不氧化，阴极辊表面腐蚀也十分缓慢，在电解槽里生产周期较长。

简介：加拿大Mexican黄金公司宣布其在墨西哥韦拉克鲁斯州LasMinas金银铜矿项目2018年钻探计划首批样品分析结果。分析显示ElDorado／JumaBran、Nopaltepec矿段钻探见矿20．0米，金品位2．19克／口屯，银6．11克／吨，铜2．08％。

简介：空心风扇叶片振动疲劳试验后在榫头表面出现裂纹。通过外观检查、断口宏微观分析、表面检查、成分分析、组织和硬度检测等试验,对裂纹性质和产生原因进行了分析研究。结果表明：叶片榫头表面裂纹为微动疲劳开裂,叶片与夹具间产生的微动磨损是导致该叶片过早萌生疲劳裂纹的主要原因,而产生微动磨损与叶片榫头的几何特征、夹具与其配合状态及榫头部位未采用表面处理措施有关。

简介：通过对施焊时开裂的三通护板进行渗透检测、宏微观断口形貌分析、金相检验、显微硬度检验以及力学分析，对三通下护板裂纹产生原因进行分析。结果表明：裂纹成锯齿状，具有层状撕裂特征，为穿晶＋沿晶（少量）混合断裂方式；断面上可见氧化皮，该裂纹为层状撕裂裂纹。裂纹附近存在带状粗大铁素体，裂纹沿带状铁素体扩展；三通下护板生产过程中的焊道没有完全切除，残留焊道处粗大带状铁素体力学性能差，是裂纹产生的直接原因。

简介：0前言腐蚀性物质长期埋藏在土壤环境中，管道会在自然条件下出现腐蚀的情况。管道的腐蚀问题取决于周边环境的作用，而导致管道腐蚀的因素诸多，不仅和管道本身存在紧密的联系，同样也受到腐蚀环境影响。由此可见，深入研究并分析原油管道腐蚀原因具有一定的现实意义。基于此，文章将原油管线作为重点研究内容，阐述其腐蚀的原因，希望对采取相应的防腐措施有所帮助。

简介：长输管线特殊部位的腐蚀是长期存在的一个现象，这些管段的钢管腐蚀明显比其它管段严重。作者分析了长输管线特殊部位腐蚀的实例和原因，提出了固定墩、套管、架空管道、弯头、强电线路段埋地管道在设计、施工中的一些改进措施。

简介：本文以开关为例，首先分析了开关的结构和成型工艺，运用moldflow软件确定最佳浇口位置，分析了开关注塑成型过程的填充时间，熔接线和体积收缩率，并根据分析结果对注射工艺参数进行优化，为模具结构设计提供依据。

简介：注：日本素形材杂志Vol45N06期刊载了中江秀雄教授的题为《铸造技术在向何处进展》的文章。对铸造技术发展历史的经济和最近的技术与产品进行了阐述。铸造是古老技术但并不是现代进步空间很小的技术。CAD．CAM技术对铸造的影响难以估计。现将这篇文章摘要介绍以供参阅。

简介：《防腐保温技术》是中国石油工程建设协会防腐保温技术专业委员会主办的学术期刊，是河北省新闻出版局和中国石油天然气集团公司批准的内部发行学术刊物。

简介：总结了注射模设计中的一些实用技术，希望对从事注射模设计的人士有一定的参考借鉴作用。

简介：《防腐保温技术》是中国石油工程建设协会防腐保温技术专业委员会主办的学术期刊，是河北省新闻出版局和中国石油天然气集团公司批准的内部发行学术刊物。

简介：《防腐保温技术》是中圉石油工程建设协会防腐保温技术专业委员会主办的学术期刊，是河北省新闻出版局和中国石油天然气集团公司批准的内部发行学术刊物。

简介：CH孔在模具上的应用是通过工序件来保证各工序模具的型面及基准一致,从而达到制件的精度要求.本文主要对CH孔的使用原理、设计及使用过程等方面进行阐述,对模具调试及工艺人员在实践工作中处理模具研合问题具有一定的借鉴意义.

简介：介绍冷挤压模CAD系统功能模型，框架结构，冷挤压零件定义模型，工艺设计专家系统的创建方法。

简介：本文主要介绍一类新型PTFE覆铜板的产品结构,制造流程及产品特性。

简介：从国内中小模具企业实施模具技术鉴定的现状出发,强调了模具技术鉴定对中小企业模具技术提高以及发挥模具效益的重要性,指出有效运用模具技术鉴定是中小企业模具技术提高及充分发挥模具效益的一个有力途径.

简介：详细阐述了精密冲裁成形机理、相关技术以及精冲件质量提高的工艺措施.

简介：